一种风扇反吹阀的制作方法

本发明涉及一种农业机械，具体涉及一种风扇反吹阀。

背景技术：

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。目前农机中多采用发动机直接驱动风扇作业，由于农机工况恶劣，在工作中有很多粉碎的农作物粉末、灰尘等吸附到冷却器中，会引起散热条件变差，导致油温升高，因此在油温升高时，需要停机，等发动机处冷却后再清洗，费时费力。

技术实现要素：

为解决背景技术中现有农机上容易吸附灰尘粉末，影响产品冷却性能的问题，本发明提供一种风扇反吹阀。

本发明的技术方案是：一种风扇反吹阀，包括换向阀、压力补偿器、主进油口、第一回油口、第一工作油口和第二工作油口，所述的第一工作油口与多路阀的工作联相连通，所述的第二工作油口与风扇叶片控制机构相连接，所述的换向阀具有使得主进油口与第二工作油口相断开的第一位置和使得主进油口与第二工作油口相连通的第二位置，所述的压力补偿器包括第一口、第二口、第三口和第四口，所述的压力补偿器在换向阀处于第一位置时使得主进油口通过第一口、第二口与第一工作油口相连通，所述的压力补偿器在换向阀处于第二位置时使得主进油口与第四口相连通，所述的第四口处的压力油与第一控制腔相连通打开压力补偿器使得第四口通过第三口与第二工作油口相连通并且使得第一油口接受主进油口处压力油并通过第二口与第一工作油口相连通。

作为本发明的一种改进，所述的压力补偿器上设有第二控制腔，所述的第一控制腔内设有控制弹簧，所述的压力补偿器在换向阀处于第一位置时第一口与第二控制腔相连通使得主进油口与第一工作油口相连通。

作为本发明的进一步改进，所述的压力补偿器为二位四通阀。

作为本发明的进一步改进，所述的换向阀与压力补偿器的第四口之间设有节流口。

作为本发明的进一步改进，所述的压力补偿器在换向阀处于第一位置时通过换向阀与第一回油口相连通。

作为本发明的进一步改进，所述压力补偿器的第三口与第二工作油口之间设有恒流阀，所述的恒流阀用于选取第二工作油口的压力油并与第二回油口相连通。

作为本发明的进一步改进，还包括逻辑阀，所述的逻辑阀进油口用于与压力补偿器第三口相连通，逻辑阀出油口与第一回油口相连通，所述的逻辑阀具有关闭的第一位置和打开使得压力补偿器第三口与第一回油口相连通的第二位置。

作为本发明的进一步改进，所述的逻辑阀包括弹簧腔和逻辑阀控制腔，所述的逻辑阀进油口与逻辑阀控制腔相连通。

作为本发明的进一步改进，所述的主进油口处设有过滤器。

作为本发明的进一步改进，所述的主进油与第一回油口之间设有主溢流阀。

本发明的有益效果是，设置了第一工作油口和第二工作油口，通过第一工作油口与多路阀的工作联相连通，通过第二工作油口与风扇叶片控制机构相连接，从而通过该反吹阀可以调节风扇的角度，可以在每隔一段时间让其风扇叶片角度旋转，实现反吹功能，进而吹掉冷却器中杂物，从而降低油温，本发明可以实现风扇反转，并且不影响工作联正常动作。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图中，1、溢流阀；2、逻辑阀；3、恒流阀；4、压力补偿器；①、第一口；②、第二口；③、第三口；④、第四口；⑤、第一控制腔；⑥、第二控制腔；5、节流口；6、换向阀；7、过滤器；a、第一工作油口；b、第二工作油口；p、主进油口；t、第一回油口；l、第二回油口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

由图1所示，一种风扇反吹阀，包括换向阀6、压力补偿器4、主进油口p、第一回油口t、第一工作油口a和第二工作油口b，所述的第一工作油口a与多路阀的工作联相连通，所述的第二工作油口b与风扇叶片控制机构相连接，具体的说，风扇叶片控制机构可以为控制油缸，风扇的叶片可调节角度，通过控制油缸控制风扇叶片的角度旋转，从而实现风扇反吹的效果。所述的换向阀6具有使得主进油口p与第二工作油口相b断开的第一位置和使得主进油口p与第二工作油口b相连通的第二位置，所述的压力补偿器4包括第一口①、第二口②、第三口③和第四口④，所述的压力补偿器4在换向阀6处于第一位置时使得主进油口p通过第一口、第二口与第一工作油口a相连通，所述的压力补偿器4在换向阀6处于第二位置时使得主进油口p与第四口相连通，所述的第四口处的压力油与第一控制腔⑤相连通打开压力补偿器使得第四口通过第三口与第二工作油口相连通并且使得第一油口接受主进油口处压力油并通过第二口与第一工作油口相连通。具体的说，所述的换向阀为电磁换向阀，更具体的说，所述的换向阀为二位四通换向阀。本发明的有益效果是，设置了第一工作油口和第二工作油口，通过第一工作油口与多路阀的工作联相连通，通过第二工作油口与风扇叶片控制机构相连接，从而通过该反吹阀可以调节风扇的角度，可以在每隔一段时间让其风扇叶片角度旋转，实现反吹功能，进而吹掉冷却器中杂物，从而降低油温，本发明可以实现风扇反转，并且不影响工作联正常动作。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的压力补偿器4上设有第二控制腔⑥，所述的第一控制腔⑤内设有控制弹簧，所述的压力补偿器4在换向阀处于第一位置时第一口与第二控制腔相连通使得主进油口与第一工作油口相连通。所述的压力补偿器为二位四通阀。这样的结构使得压力补偿器在换向阀处于第一位置时，能使得主进油口与第一工作油口连通，不影响工作联正常动作；当换向阀换向后，优先供油给第二工作油口，从而使得风扇叶片可以改变角度，实现风扇反吹功能，并且不影响工作联正常动作。

所述的换向阀6与压力补偿器4的第四口之间设有节流口5。压力补偿器确定节流口的流量，多余的流量经过压力补偿器至第一工作油口，最后到多路阀工作联。

所述的压力补偿器在换向阀处于第一位置时通过换向阀与第一回油口相连通。这样的使得在换向阀处于第一位置时，压力补偿器及第二工作油口的压力油都能可靠回油箱。

所述压力补偿器4的第三口与第二工作油口之间设有恒流阀3，所述的恒流阀3用于选取第二工作油口b的压力油并与第二回油口l相连通。恒流阀的设置使得第二工作油口的压力油都能可靠回油箱。本发明设置第二回油口l回油箱，通常的第一回油口t处会有背压，影响第二工作油口压力油回油箱。在实际生产过程中，当风扇反转停止后，第二工作油口的压力油通过恒流阀回油箱，从而使得风扇叶片角度回复，风扇重新正转，避免灰尘堆积。

本发明还包括逻辑阀2，所述的逻辑阀2进油口用于与压力补偿器第三口相连通，逻辑阀出油口与第一回油口相连通，所述的逻辑阀具有关闭的第一位置和打开使得压力补偿器第三口与第一回油口相连通的第二位置。具体的说，所述的逻辑阀2包括弹簧腔和逻辑阀控制腔，所述的逻辑阀进油口与逻辑阀控制腔相连通。逻辑阀的设置使得第二工作油口处安全性能更高，当出现系统故障或是第二工作油口处压力升高时，此时压力油会克服逻辑阀弹簧腔的压力打开处于第二位置，使得第二工作油口与第一回油口相连通，实现泄油避免爆缸。

所述的主进油口p处设有过滤器7。所述的主进油p与第一回油口t之间设有主溢流阀1。这样的结构使得系统内油质更好，产品安全性能更高。

当电磁换向阀6处于失电时，与风扇叶片控制油缸连接的第二工作油口b经过恒流阀3连接至第二回油口l回油。主进油口p的液压油经过过滤器7，再通过压力补偿器4连接至第一工作口与多路阀的工作联相通。

当电磁换向阀6处于得电时，主进油口p的液压油经过过滤器7，然后经过电磁换向阀6，接着经过节流口5及压力补偿器4至第二工作油口，同时限定恒流阀的流量为0.7l/min的流量至第二回油口l，于是风扇叶片控制油缸动作，使得风扇角度变化，实现风扇反吹。压力补偿器4确定节流口5的流量，多余的流量经过压力补偿器4至第一工作口，最后到多路阀工作联。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。