一种基于旋压技术的分流排污设备的制作方法

本发明涉及一种基于旋压技术的分流排污设备，属于排污装置技术领域。

背景技术：

现有排污设备吸程小，即产生的负压力小，所以排污能力低，无法自吸污水，而且没有污物分流装置即不能将污水中较大的颗粒或者悬浮物分离，从而污水的后期处理很不方便。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术的排污设备吸程小，排污能力低，而且不能污物分流，不方便污水的后期处理的问题，提出了一种基于旋压技术的分流排污设备，通过旋压器增压，分流板和分流环配合达到吸力大且污物分离的效果。

本发明提出一种基于旋压技术的分流排污设备包括污水出口、分流板、旋压腔、旋压器、污水入口、带颗粒污水出口、出水口固定座、分流环和驱动装置，所述旋压腔的前端设置有污水入口，所述旋压腔的后端安装有出水口固定座，所述旋压腔与出水口固定座间安装有分流板，所述出水口固定座内部安装有分流环，所述分流环与污水出口连接，所述分流环与出水口固定座之间的部分与带颗粒污水出口连接，所述旋压腔的内部轴向设置有旋压器，所述旋压器经过驱动装置驱动。

优选地，所述旋压器包括螺旋输送器和若干旋压板，所述旋压腔的内部轴向设置有螺旋输送器，所述螺旋输送器上轴向安装有周向均匀分布的若干旋压板。

优选地，所述旋压板设置有两个，呈对向分布。

优选地，所述驱动装置包括电机，所述电机设置在出水口固定座的后方，驱动螺旋输送器转动。

优选地，所述污水出口向上伸出出水口固定座，所述带颗粒污水出口向下伸出出水口固定座。

优选地，所述进水固定座设置在旋压腔的前端。

优选地，所述支撑框架固定于旋压腔的下方。

优选地，所述分流板上周向均匀分布有若干通孔，且通孔的直径大于分流环的半径。

优选地，所述分流板上的通孔个数为四个，相邻两个通孔呈90度角分布。

所述的基于旋压技术的分流排污设备的工作原理为：

污水由污水入口进入设备内部，电机带动旋压器转动，旋压器旋转产生负压，将污水通过污水入口吸入旋压腔内，在经过螺旋输送器输送至出口处排出，污水在离心力的作用下，污水从分流板流入分流环内部从污水出口排出，带颗粒的污水从分流板流入分流环的外部，从带颗粒污水出口排出，做到分流排污。

本发明所述的基于旋压技术的分流排污设备的有益效果为：

1、所述的基于旋压技术的分流排污设备采用旋压器旋转产生负压，抽污水的压力大，流量大从而效率高，旋压设计可以排出污水中较大体积的悬浮颗粒；

2、所述的基于旋压技术的分流排污设备通过在螺旋输送器上增设旋压板来提高运行时的连续性，从而进一步提升螺旋输送器的输送效率，使其吸力大幅度增加，提高设备的排污能力；

3、所述的基于旋压技术的分流排污设备通过螺旋输送器输送污水，使设备运行更稳定，噪声小且吸力大；

4、所述的基于旋压技术的分流排污设备通过在出口处增设分流环和分流板利用不同密度的物体旋转状态相同时离心力的不同，来实现污水中较大污物颗粒的分离从而是污水的后期处理变得更加的方便。

附图说明

图1是本发明所述的基于旋压技术的分流排污设备的平面结构示意图；

图2是本发明所述的基于旋压技术的分流排污设备的示意图，其中中间的两条黑色箭头表示污水，两侧的两条灰色箭头表示带颗粒污水；

图3是本发明所述的基于旋压技术的分流排污设备的局部结构示意图；

图4是本发明所述的基于旋压技术的分流排污设备的切面图；

图5是本发明所述的基于旋压技术的分流排污设备的立体结构示意图；

图中：1-污水出口；2-分流板；3-旋压腔；4-旋压板；5-进水固定座；6-污水入口；7-支撑框架；8-螺旋输送器；9-带颗粒污水出口；10-出水口固定座；11-分流环；12-电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：

具体实施方式一：参见图1-图5说明本实施方式。本实施方式所述的一种基于旋压技术的分流排污设备包括污水出口1、分流板2、旋压腔3、旋压器、污水入口6、带颗粒污水出口9、出水口固定座10、分流环11和驱动装置，所述旋压腔3的前端设置有污水入口6，所述旋压腔3的后端安装有出水口固定座10，所述旋压腔3与出水口固定座10间安装有分流板2，所述出水口固定座10内部安装有分流环11，所述分流环11与污水出口1连接，所述分流环11与出水口固定座10之间的部分与带颗粒污水出口9连接，所述旋压腔3的内部轴向设置有旋压器，所述旋压器经过驱动装置驱动。

所述分流环11和分流板2利用不同密度的物体旋转状态相同时离心力的不同，带颗粒的污水由于重量大，被甩在了旋压器的四周，通过分流板2进入分流环11外侧的空间从带颗粒污水出口9流出，质量轻的污水在旋压器的输送下，通过分流板2进入分流环11内部，从污水出口1流出，到达污水分流的目的。

所述旋压器包括螺旋输送器8和若干旋压板4，所述旋压腔3的内部轴向设置有螺旋输送器8，所述螺旋输送器8上轴向安装有周向均匀分布的若干旋压板4。本具体实施方式中，旋压板4设置有两个，呈对向分布。

所述驱动装置包括电机12，所述电机12设置在出水口固定座10的后方，驱动螺旋输送器8转动。

所述污水出口1向上伸出出水口固定座10，所述带颗粒污水出口9向下伸出出水口固定座10。

所述进水固定座5设置在旋压腔3的前端。所述支撑框架7固定于旋压腔3的下方，用于支撑装置。

所述分流板2上周向均匀分布有若干通孔，且通孔的直径大于分流环11的半径。所述分流板2上的通孔个数为四个，相邻两个通孔呈90度角分布。

本发明所述的基于旋压技术的分流排污设备的工作原理和具体操作过程为：

污水由污水入口6进入旋压腔3内部，电机12带动旋压器转动，旋压器旋转产生负压，将污水通过污水入口1吸入旋压腔3内，在经过螺旋输送器8输送至出口处排出，污水在离心力的作用下，质量轻的污水从分流板2流入分流环11内部从污水出口1排出，带颗粒的污水从分流板2流入分流环11的外部，从带颗粒污水出口9排出，做到分流排污。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本发明精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种基于旋压技术的分流排污设备，该排污设备的旋压腔前端设置有污水入口，旋压腔后端安装有出水口固定座，旋压腔与出水口固定座间安装有分流板，出水口固定座内部安装有分流环，分流环与污水出口连接，分流环与出水口固定座之间的部分与带颗粒污水出口连接，所述旋压腔内部轴向设置有旋压器，所述旋压器经过驱动装置驱动。本发明解决了现有技术的排污设备吸程小，排污能力低，而且不能污物分流，不方便污水的后期处理的问题，提出了一种基于旋压技术的分流排污设备，通过旋压器增压，分流板和分流环配合达到吸力大且污物分离的效果。

技术研发人员：孙建斌
受保护的技术使用者：黑龙江彩格项目管理有限公司
技术研发日：2019.03.12
技术公布日：2019.05.21