一种不等壁厚包球连杆的制作方法

文档序号:17723970发布日期:2019-05-22 02:22阅读:140来源:国知局
一种不等壁厚包球连杆的制作方法

本发明涉及一种包球连杆技术领域,具体涉及一种不等壁厚包球连杆。



背景技术:

目前,最常用的球窝连杆都是等壁厚的,壁厚都相对比较薄一般都会在壁厚1.5mm,这种等壁厚包球连杆在低压力,低负荷的水泵中可以适用的,但是一旦遇到高负荷或极限工况就会有比较高的几率让球窝和连杆脱落,而球窝和连杆脱落会直接会导致水泵损坏,同时在高压领域中球窝和连杆脱落脱落的可能性会更大,脱落不会仅导致产品无法工作且会损坏产品内部构件。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种不等壁厚包球连杆及其间隙调整方法,其可以大大提高小流量、小压力水泵的稳定性和寿命,也适用大流量和高压力中的水泵中,此结构不易脱落的优点显得更为突出。

本发明所采用的技术方案为:

一种不等壁厚包球连杆,包括球窝和连杆;所述连杆包括连杆本体和连杆球头,所述连杆球头设置在连杆本体的两端;所述球窝包括球窝本体和球窝收口,所述球窝收口被球窝本体所环绕;其中一端的所述连杆球头安装在球窝收口内,连杆球头被球窝收口所包裹;所述球窝本体为不等壁厚结构。

作为本实施例的优选,在所述球窝收口的内壁镶有环套。

作为本实施例的优选,所述球窝本体在越靠近球窝收口的地方球壁越厚。

作为本实施例的优选,所述连杆本体和连杆球头为一体式结构。

作为本实施例的优选,所述球窝收口与连杆球头之间间隙为0.04~0.08mm。与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明所述的不等壁厚包球连杆应用在小流量、小压力的水泵中性能更加稳定,可适用比较极限工况中,防止包球连杆脱落(球窝和连杆脱落)的情况发生,可大大提高小流量、小压力水泵的稳定性和寿命,同时也适用大流量和高压力中的水泵中,从而保证产品的稳定性和寿命。

附图说明

图1是本发明不等壁厚包球连杆的结构示意图;

图中所示:1、球窝,1.1、球窝本体,1.2、球窝收口,1.3、环套,2、连杆,2.1、连杆本体,2.2、连杆球头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参见图1所示,本发明实施例提供一种用于安装在水泵中的不等壁厚包球连杆,具体主要包括球窝1和连杆2;其中,连杆2包括连杆本体2.1和连杆球头2.2,连杆球头2.2设置在连杆本体2.1的两端;其中,球窝1包括球窝本体1.1和球窝收口1.2,球窝收口1.2被球窝本体1.1所环绕,其中连杆本体1一端的连杆球头2.2安装在球窝收口1.2内,连杆球头2.2被球窝收口1.2所包裹。在本实施例中,球窝本体1.1为不等壁厚结构(即在球窝收口1.2的各个方向壁厚不一样)。通过将包球连杆设置成不等壁厚结构可适用比较极限工况中,防止包球连杆脱落(球窝和连杆脱落)的情况发生,可大大提高小流量、小压力水泵的稳定性和寿命,同时也适用大流量和高压力中的水泵中,从而保证产品的稳定性和寿命。

参见图1所示,在本实施例中,在球窝收口1.2的内壁镶有环套1.3,同时球窝本体1.1在越靠近球窝收口1.2的地方球壁越厚,这样,球窝1与连杆2既可以达到最常用等壁厚球窝连杆的不同角度旋转的目的,但球窝本体1.1的壁厚并非一致,可以大大提高球窝1与连杆球头2的稳定性。将球窝收口1.2内镶有环套1.3可以让球窝连杆的稳定性更好,可适用性更广。为了保证连杆球头2.2在球窝收口1.2内的自有稳定的旋转,同时防止两者脱落,球窝收口1.2与连杆球头2.2之间间隙为0.04~0.08mm。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种不等壁厚包球连杆,包括球窝和连杆;所述连杆包括连杆本体和连杆球头,所述连杆球头设置在连杆本体的两端;所述球窝包括球窝本体和球窝收口,所述球窝收口被球窝本体所环绕;其中一端的所述连杆球头安装在球窝收口内,连杆球头被球窝收口所包裹;所述球窝本体为不等壁厚结构。本发明所述的不等壁厚包球连杆应用在小流量、小压力的水泵中性能更加稳定,可适用比较极限工况中,防止包球连杆脱落(球窝和连杆脱落)的情况发生,可大大提高小流量、小压力水泵的稳定性和寿命,同时也适用大流量和高压力中的水泵中,从而保证产品的稳定性和寿命。

技术研发人员:邹庆高;朱焱伟;贺小峰;陈谊成
受保护的技术使用者:武汉钜威天数字化机械制造有限公司
技术研发日:2018.12.31
技术公布日:2019.05.21
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