循环式恒流恒压计量泵装置的制作方法

本发明涉及石油科研仪器，具体涉及一种可模拟井下的恒速恒压的循环式实验装置。

背景技术：

通常情况下单个的柱塞泵和釜体配合，柱塞泵像釜体中输入高压的液体，将釜体中模拟成地下的高温高压的环境。但是这样的装置存在一下的缺陷：第一、当柱塞泵损坏后需要停机检修，无法持续的使用。第二、不能够模拟地下层液的恒定流速的功能。

柱塞泵的解释：如专利申请号2017101508575所提供的快速精确手动调节型恒速恒压计量泵，通过蜗轮蜗杆的单向传动原理对柱塞内的液体实现加压输送至釜体，通过蜗轮带动蜗杆实现柱塞的往返移动，达到抽吸和压送液体的泵作用目的。

技术实现要素：

本发明提供了循环式恒流恒压计量泵装置，设计开发本装置的目的；本装置能在釜体内形成高压的同时还能够模拟高压液体的流动性，从而更加真实的模拟地下层液的工作状况，有助于石油开采科研实验的进行。

本发明提供了下述技术方案：循环式恒流恒压计量泵装置，包括密闭的釜体1，其特征在于，所述循环式恒流恒压计量泵装置还包括第一柱塞泵2、第二柱塞泵3、第一阀门4、第二阀门5、第三阀门6、第四阀门7，所述第一阀门4、第二阀门5分别与所述第一柱塞泵2的进液口、出液口连通；所述第三阀门6、第四阀门7分别与所述第二柱塞泵3的进液口、出液口连通，所述第一柱塞泵2、第二柱塞泵3的出液口均通过管道接入所述釜体1的输入端，所述第一柱塞泵2、第二柱塞泵3的进液口均接入所述釜体1的输出端。所述第一柱塞泵2、第二柱塞泵3均设有压力计8。

本发明采用上述技术方案具有以下有益效果：当第四阀门7、第一阀门4开，第二阀门5、第三阀门6关，第二柱塞泵3恒流量排液，第一柱塞泵2恒压退泵。退泵极为装填液体，便于后续的排液。当第一柱塞泵2、第二柱塞泵3其中一个泵到极限位置，进行阀门切换，第四阀门7、第一阀门4关，第二阀门5、第三阀门6开，第一柱塞泵2恒流量排液，第二柱塞泵3恒压退泵。从而使介质沿箭头方向在釜体内以恒定流量、恒定压力循环。其中一柱塞泵损坏后系统可通过另一柱塞泵持续的工作一段时间，大大的争取的检修的时间。本装置能在釜体内形成高压的同时还能够模拟高压液体的流动性，从而更加真实的模拟地下层液的工作状况，有助于石油开采科研实验的进行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

图1中：釜体1、第一柱塞泵2、第二柱塞泵3、第一阀门4、第二阀门5、第三阀门6、第四阀门7、压力计8。

循环式恒流恒压计量泵装置，包括密闭的釜体1，所述循环式恒流恒压计量泵装置还包括第一柱塞泵2、第二柱塞泵3、第一阀门4、第二阀门5、第三阀门6、第四阀门7，本技术的第一柱塞泵2、第二柱塞泵3采用的是申请号2017101508575的现有产品。所述釜体1为设有输入端、输出端的压力容器。所述第一阀门4、第二阀门5分别与所述第一柱塞泵2的进液口、出液口连通；所述第三阀门6、第四阀门7分别与所述第二柱塞泵3的进液口、出液口连通，所述第一柱塞泵2、第二柱塞泵3的出液口均通过管道接入所述釜体1的输入端，所述第一柱塞泵2、第二柱塞泵3的进液口均接入所述釜体1的输出端。所述第一柱塞泵2、第二柱塞泵3均设有压力计8。

第一柱塞泵2在最上位，第二柱塞泵3在最下位，循环管路、釜体、泵腔内充满一定压力的介质。

当第四阀门7、第一阀门4开，第二阀门5、第三阀门6关，第二柱塞泵3恒流量排液，第一柱塞泵2恒压退泵。退泵极为装填液体，便于后续的排液。

当第一柱塞泵2、第二柱塞泵3其中一个泵到极限位置，进行阀门切换，第四阀门7、第一阀门4关，第二阀门5、第三阀门6开，第一柱塞泵2恒流量排液，第二柱塞泵3恒压退泵。从而使介质沿箭头方向在釜体内以恒定流量、恒定压力循环。

技术特征：

技术总结
本发明公开了循环式恒流恒压计量泵装置，包括密闭的釜体1，循环式恒流恒压计量泵装置还包括第一柱塞泵2、第二柱塞泵3、第一阀门4、第二阀门5、第三阀门6、第四阀门7，第一阀门4、第二阀门5分别与第一柱塞泵2的进液口、出液口连通；第三阀门6、第四阀门7分别与第二柱塞泵3的进液口、出液口连通，有益效果：本装置能在釜体内形成高压的同时还能够模拟高压液体的流动性，从而更加真实的模拟地下层液的工作状况，有助于石油开采科研实验的进行。

技术研发人员：金雪松;王卫军;金宇
受保护的技术使用者：海安县石油科研仪器有限公司
技术研发日：2019.04.11
技术公布日：2019.06.14