一种潜水电泵独立油腔密封结构的制作方法

本发明涉及一种密封结构，具体说是一种潜水电泵独立油腔密封结构。

背景技术：

在潜水电泵设计时，潜水电泵需要通过机械密封部件来防止输送介质进入电机腔，为保证机械密封的正常使用，传统设计一个注有机械油的油室，采用单个或多个机械密封配合使用，在动静环摩擦面上形成油膜并能充分润滑，同时保证摩擦副热量的传递和扩散。由于潜水电泵油室的容积都很大，尤其在潜水轴混流泵的设计时油室的容积会更大，这会浪费大量的机械油且结构臃肿、装配性能不佳、可靠性降低。

现有技术中还采用双端面机械密封结构，其外端的静环与输送介质接触，该端静环在介质压力作用下受到一定的与弹簧力方向相反的推力，若推力长期大于弹簧的反向压力时，静环部位的静密封失效，从而导致输送介质进入密封结构，密封结构内端的动、静环易受损导致泄露、密封失效。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述问题，本发明提供了一种结构紧凑，装配使用便捷，润滑密封效果好的潜水电泵独立油腔密封结构。

本发明采用的技术方案是：一种潜水电泵独立油腔密封结构，包括外壳、上、下动环、上、下静环、传动套，还包括上、下压板，外壳套接在电泵主轴上，外壳的上、下壳体内壁分别设有朝内的上、下静环支撑凸台，上、下静环的外侧分别经o型圈支撑在上、下静环支撑凸台上，上、下静环的内侧分别经固定连接在外壳上、下内壁上的上、下压板通过o型圈压紧，上、下静环之间的电泵主轴上经螺栓固定连接传动套，传动套内壁与电泵主轴间的空腔内设上、下动环座，上、下动环座之间抵紧多组沿电泵主轴轴向的弹簧，上、下动环座相背朝外分别经o型圈支撑设置在传动套内的上、下动环，上、下动环分别朝外抵紧上、下静环。

外壳包括上壳盖板和下壳腔，上、下静环支撑凸台分别设置在上壳盖板和下壳腔上，上壳盖板经多个螺钉锁紧连接在电泵主轴支撑轴承端盖上。

上、下动环座之间抵紧沿电泵主轴轴向、套接在电泵主轴上的弹簧。

外壳内填充润滑油。

本发明机械密封结构设计成一个包含静环座、外壳、动环、静环等辅件的独立结构体，通过上壳盖板连接轴承端盖，外壳内填充润滑油的多少只与机械密封本身的尺寸相关，与水泵的结构无关，可大大降低机械密封润滑油的用量，对于其摩擦副产生的热量可由油室外围循环的介质传递和扩散，降低水泵的生产成本并提高产品可靠性。

上、下静环上增加了上、下压板结合o型圈压接在上壳盖板和下壳腔内，有效避免传统静环长期承受介质压力导致的密封损坏、失效问题；

本发明双端面机械密封具有独立的整体式结构，机械密封的性能不再受安装人员技术水平的限制，及水泵零件累计加工误差的影响，质量更加可靠，且机构紧凑、易于装配，易于形成通用化模块化部件，应用范围增加，可节约使用成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明使用状态图。

图中:电泵主轴1、下端盖2、轴承端盖3、上壳盖板4、下壳腔5、上静环支撑凸台6、下静环支撑凸台7、o型圈8、上静环9、下静环10、上压板11、下压板12、传动套13、上动环座14、下动环座15、弹簧16、上动环17、下动环18。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1、2所示：一种潜水电泵独立油腔密封结构包括上壳盖板4、下壳腔5、上静环支撑凸台6、下静环支撑凸台7、o型圈8、上静环9、下静环10、上压板11、下压板12、传动套13、上动环座14、下动环座15、弹簧16、上动环17、下动环18。

上壳盖板4、下壳腔5经法兰边通过螺钉锁紧并由上壳盖板4一体连接至电泵主轴1的轴承端盖3和下端盖2间的下方，上壳盖板4、下壳腔5穿接在电泵主轴1上且其内腔填充润滑油，上壳盖板4、下壳腔5分别设有朝内的上、下静环支撑凸台6、7，上、下静环9、10的外侧分别经o型圈8支撑在上、下静环支撑凸台6、7上，上、下静环9、10的内侧分别经固定连接在上壳盖板4、下壳腔5内壁上的上、下压板11、12通过o型圈压紧，上、下静环9、10之间的电泵主轴上经螺栓固定连接传动套13，传动套13内壁与电泵主轴1间的空腔内设上、下动环座14、15，上、下动环座之间抵紧多组沿电泵主轴轴向的弹簧16，上、下动环座14、15相背朝外分别经o型圈支撑设置在传动套内的上、下动环17、18，上、下动环分别朝外抵紧上、下静环。

技术特征：

技术总结
本申请涉及一种潜水电泵独立油腔密封结构，包括外壳、上、下动环、上、下静环、传动套、上、下压板，外壳套接在电泵主轴上，外壳的上、下壳体内壁分别设有朝内的上、下静环支撑凸台，上、下静环的外侧分别经O型圈支撑在上、下静环支撑凸台上，上、下静环的内侧分别经固定连接在外壳上、下内壁上的上、下压板通过O型圈压紧，上、下静环之间的电泵主轴上经螺栓固定连接传动套，传动套内壁与电泵主轴间的空腔内设上、下动环座，上、下动环座之间抵紧多组沿电泵主轴轴向的弹簧，上、下动环座相背朝外分别经O型圈支撑设置在传动套内的上、下动环，上、下动环分别朝外抵紧上、下静环。其结构紧凑，装配使用便捷，润滑密封效果好。

技术研发人员：常磊;周明;田飞;罗灿;高雄发
受保护的技术使用者：亚太泵阀有限公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2019.09.24