一种中央吸引真空机组的制作方法

文档序号:19994307发布日期:2020-02-22 02:35阅读:399来源:国知局
一种中央吸引真空机组的制作方法

本发明涉及医用工况技术领域,具体涉及一种中央吸引真空机组。



背景技术:

现有多种真空设备当中,常用的水环式,这种设备在使用中比较费心,在配套上使用比较麻烦,尤期是在作为医院中央真空吸引,要配置冷却水的特点给用户的使用带来不便,又因经常外排水(水中含有大量病菌)对环境卫生产生影响;另一方面又给院方使用增加了大量的环保费用,亟待改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的中央吸引真空机组,很好的兼顾了水环式真空泵的易用性和超长的使用寿命,又解决了排污的压力,增加了使用的便捷性。

为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:它包含机箱、油箱、真空泵、电磁阀、风冷式冷凝器、精密过滤器、plc电控箱、油雾分离装置;数个精密过滤器设置在机箱内,每个精密过滤器下端的排出口均通过排污管道与机箱底部的排污口连接,数个精密过滤器入口端通过真空管道与开设在机箱顶板上的吸气口连接,每个精密过滤器的出口端均通过真空管道与真空泵入气口连接,该真空管道上串联有电磁阀;数个真空泵均设置在精密过滤器一侧的机箱内,真空泵的入液口通过供油管道与风冷式冷凝器的出口端连接,风冷式冷凝器的入口端通过供油管道与油箱连接,油箱设置在真空泵一侧的机箱内,风冷式冷凝器贯穿固定在机箱的顶板上,真空泵的排出口通过排气排油管道与油雾分离装置连接,油雾分离装置的出气口利用管道与开设在机箱顶板上的排气口连接,油雾分离装置设置在油箱的顶部内,其内的回油装置与油箱连接,油箱底部通过管道与开设在机箱侧壁的排油口连接;上述真空泵、电磁阀、风冷式冷凝器均与plc电控箱电控连接,plc电控箱嵌设固定在机箱的侧壁上。

进一步地,所述的真空泵与精密过滤器之间的真空管道上串联有止回阀。

进一步地,所述的真空泵与风冷式冷凝器之间的供油管道、风冷式冷凝器与油箱之间的供油管道上均串联有手动阀。

进一步地,所述的真空泵与风冷式冷凝器之间的供油管道上串联有y型过滤器。

进一步地,所述的油箱与数个真空泵连接的总供油管路上连接有温度传感器,温度传感器与plc电控箱电控连接。

进一步地,其中一个精密过滤器与真空泵之间的真空管道上连接有真空传感器,真空传感器与plc电控箱电控连接。

进一步地,所述的plc电控箱利用其内部的无线传输装置与手持终端无线连接。

本发明的工作原理:启动真空泵,利用负压将油箱中的油和气一同吸引至真空泵内,油箱中的油在经过风冷式冷凝器后,热量得到散发,精密过滤器将吸引过来气体中的细菌进行过滤,并再次返回到真空泵中,连通油一同输送至油箱上的油雾分离装置中,油雾分离装置将油气分离后,气体从排气口排到大气中,分离后的油经过油雾分离装置中的回油装置流入到油箱内,实现循环使用。

采用上述结构后,本发明的有益效果是:中央吸引真空机组,很好的兼顾了水环式真空泵的易用性和超长的使用寿命,又解决了排污的压力,增加了使用的便捷性。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明的工作原理框图。

附图标记说明:

机箱1、吸气口1-1、排气口1-2、排油口1-3、排污口1-4、油箱2、真空泵3、电磁阀4、风冷式冷凝器5、精密过滤器6、plc电控箱7、油雾分离装置8、止回阀9、手动阀10、y型过滤器11、温度传感器12、真空传感器13。

具体实施方式:

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含机箱1、油箱2、真空泵3、电磁阀4、风冷式冷凝器5、精密过滤器6、plc电控箱7、油雾分离装置8;上述精密过滤器6为细菌过滤器;上述真空泵3为液环式真空泵;两个精密过滤器6前后并排设置在机箱1内,每个精密过滤器6下端的排出口均通过排污管道与机箱1底部的排污口1-4连接,且两个精密过滤器6入口端均通过真空管道与开设在机箱1顶板上的吸气口1-1连接(各自的真空管道上均串联有控制阀),每个精密过滤器6的出口端均通过真空管道与真空泵3入气口连接9(各自的真空管道上均由左至右串联有电磁阀4和止回阀9,其中一个真空管道上还连接有一个真空传感器13);两个真空泵3均设置在精密过滤器6一侧的机箱1内,真空泵3的入液口通过供油管道与风冷式冷凝器5的出口端连接(各自的供油管道上由左至右均依次串联有y型过滤器11和手动阀10),风冷式冷凝器5的入口端通过供油管道与油箱2连接(该供油管道上串联有手动阀10),油箱2设置在真空泵3一侧的机箱1内,风冷式冷凝器5贯穿固定在机箱1的顶板上,真空泵3的排出口通过排气排油管道与油雾分离装置8连接,油雾分离装置8的出气口利用管道与开设在机箱1顶板上的排气口1-2连接,油雾分离装置8设置在油箱2的顶部内,其内的回油装置与油箱2连接,油箱2底部通过管道与开设在机箱1侧壁的排油口1-3连接(该管道上串联有手动阀10);上述真空泵3、电磁阀4、风冷式冷凝器5、温度传感器12、真空传感器13均与plc电控箱7电控连接,plc电控箱7嵌设固定在机箱1的侧壁上,plc电控箱7利用其内部的无线传输装置与手持终端无线连接,plc电控箱7内的plc控制主板配备有触摸屏,该触摸屏嵌设在机箱1的前侧壁上,机箱1的前后侧壁均设有通风口。

本具体实施方式的工作原理:启动真空泵3,利用负压将油箱2中的油和气一同吸引至真空泵内,油箱2中的油在经过风冷式冷凝器5后,热量得到散发,精密过滤器6将吸引过来气体中的细菌进行过滤,并再次返回到真空泵3中,连通油一同输送至油箱2上的油雾分离装置8中,油雾分离装置8将油气分离后,气体从排气口1-2排到大气中,分离后的油经过油雾分离装置8中的回油装置流入到油箱2内,实现循环使用。

采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:

1、相对于现有的设备需要接入水源,接入排污管而言,该装置接电便可使用;

2、精密过滤器有效过滤粉尘和细菌,防止其吸入真空泵内;

3、手动阀和止回阀配合,在停机时可防止油箱中的油返流至紧密过滤器和两个真空泵中;

4、通过无线将设备与手持终端(如:手机)连接,实时观看设备的运行状态。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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