一种新型液压换向阀结构的制作方法

本实用新型涉及换向阀技术领域，特别涉及一种新型液压换向阀结构。

背景技术：

现有液压系统在机械设备领域的应用越来越广泛，液压系统的换向元件一直在改进跟完善。传统电液换向阀为滑阀结构，存在这样的缺点：铸件体积大、强度弱；滑动阀芯换向特性不易改变；动作单一，功能不易复合；同样大小的阀体，传统换向阀流量小，为此，我们提出一种新型液压换向阀结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型液压换向阀结构，通过锥阀阀芯油路结合电磁阀来实现换向功能，能大大改善换向特性和耐压压力，通过新型液控插装锥阀阀芯油路与传统阀安装形式的的配合使用，解决困扰了电液换向阀换向特性差、功能简单、耐压低和流量小的缺点，其既具二通插装锥阀的优点，又与传统阀安装尺寸一致，通用性好，功能强，可靠性高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型液压换向阀结构，包括阀体、锥阀阀芯、弹簧、平头堵头、电磁阀和单向阀，所述阀体内一端通过封堵道设置锥阀阀芯，所述锥阀阀芯顶部通过弹簧槽扣设弹簧，所述阀体顶部一端通过封堵口插设平头堵头，所述阀体另一端顶部设置单向阀，所述单向阀一侧安装电磁阀。

进一步地，所述锥阀阀芯位于阀体的油口一侧。

进一步地，所述锥阀阀芯与电磁阀的制动端连接。

进一步地，所述弹簧顶端与平头堵头底部连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：使用锥阀做为阀芯，通过锥阀阀芯油路结合电磁阀来实现换向功能，能大大改善换向特性和耐压压力，通过新型液控插装锥阀阀芯油路与传统阀安装形式的的配合使用，解决困扰了电液换向阀换向特性差、功能简单、耐压低和流量小的缺点，其既具二通插装锥阀的优点，又与传统阀安装尺寸一致，通用性好，功能强，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型一种新型液压换向阀结构的整体结构示意图。

图中：1、阀体；2、锥阀阀芯；3、弹簧；4、平头堵头；5、电磁阀；6、单向阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种新型液压换向阀结构，包括阀体1、锥阀阀芯2、弹簧3、平头堵头4、电磁阀5和单向阀6，所述阀体1内一端通过封堵道设置锥阀阀芯2，所述锥阀阀芯2顶部通过弹簧槽扣设弹簧3，所述阀体1顶部一端通过封堵口插设平头堵头4，所述阀体1另一端顶部设置单向阀6，所述单向阀6一侧安装电磁阀5。

其中，所述锥阀阀芯2位于阀体1的油口一侧。

本实施例中如图1所示，通过锥阀阀芯2油路结合电磁阀5来实现换向功能。

其中，所述锥阀阀芯2与电磁阀5的制动端连接。

本实施例中如图1所示，通过新型液控插装锥阀阀芯2油路与传统阀安装形式的的配合使用，解决困扰了电液换向阀换向特性差、功能简单、耐压低和流量小的缺点。

其中，所述弹簧3顶端与平头堵头4底部连接。

本实施例中如图1所示，平头堵头4用于对阀体1顶部进行封堵。

需要说明的是，本实用新型为一种新型液压换向阀结构，工作时，使用锥阀做为阀芯，通过锥阀阀芯2油路结合电磁阀5来实现换向功能，能大大改善换向特性和耐压压力，通过新型液控插装锥阀阀芯2油路与传统阀安装形式的的配合使用，解决困扰了电液换向阀换向特性差、功能简单、耐压低和流量小的缺点，其既具二通插装锥阀的优点，又与传统阀安装尺寸一致，通用性好，功能强，可靠性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。