高泵效滑片泵的制作方法

本实用新型涉及滑片泵。

背景技术：

滑片泵的转子和滑片与泵腔与端盖间的组装配合间隙技术指标极为重要，在实际安装调试中，需要调整转子轴外轴端的调整环，调整滑片转子与泵腔的准确配合位置，以确保和提高产品泵效。现有的转子外轴端泵动间隙调整机构，其结构如图1所示，调整环位于转子的轴台沉孔内、与转子沉孔螺纹配合，锁紧螺母经平垫锁紧于转子外端。本结构因调整环配合结构缺少有效的固定，在高速泵动工作中，平垫易产生不规则变形而导致锁紧螺母松动，另外，调整环在沉孔内会随高速泵动运行而产生旋转位移，而无法保证转子与泵腔的准确配合位置，打破了泵正常运行状态而加速损坏进程；再者，现有滑片泵采用三相异步电动机驱动，电动机前盖与电机轴配合严格，但滑片泵的泵动运行的偏心负荷加载，会使转子轴弯曲变形，严重的转子轴轴端会与前端盖轴端孔发生接触摩擦、甚至咬死，烧损电动机、甚至导致电机轴断裂。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种能够稳定、持久保证产品组装调试后泵动间隙的高泵效滑片泵。

本实用新型提供的高泵效滑片泵技术方案，其主要技术内容是：一种高泵效滑片泵，其构成包括泵体、滑片转子，滑片转子的转子轴前端设有转子泵动间隙调整机构，本机构构件组成包括调整环、锁定螺母及其平垫，调整环位于转子轴前轴端轴台上、与滑片转子轴端沉孔螺纹配合，调整环与平垫之间设有蝶形弹垫，锁定螺母经止推垫圈与转子轴螺纹配合，经平垫锁压于蝶形弹垫上。

本实用新型公开的高泵效滑片泵技术方案，保证了调整环在泵动运行中不移改产品调试后的准确确定位置，运行中亦保证转子与泵腔准确配合间隙，因而，本滑片泵具有稳定、持久的高效泵作业性能，大大延长了滑片泵的使用寿命；而且，于泵体前端盖的滑片转子支撑结构消除了现有转子轴悬臂结构的自由端随偏心泵运行产生的震动及悬臂载荷，与改进后的转子泵动间隙调整机构共同作用，大幅的提高了本滑片泵的泵运行的稳定性、可靠性，保证了泵效的持续发挥。

附图说明

图1为本实用新型的总装剖视结构图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型的高泵效滑片泵，如图所示，其构成包括泵体100和滑片转子2，所述的泵体100由泵筒10和泵筒10两端的前泵盖1、后泵盖15连接组装，构成滑片转子2运转的泵腔。

滑片转子2的转子轴11前端设有转子泵动间隙调整机构。本转子泵动间隙调整机构的构件组成包括调整环3、锁定螺母8、平垫5和止推垫圈6，如图2的放大图所示，其中的调整环3位于转子轴11前轴端轴台上、与滑片转子2轴端沉孔螺纹配合。本机构的构件组成还包括有蝶形弹垫4，蝶形弹垫4凸面朝向调整环3设置于调整环3与平垫5之间，锁定螺母8经止推垫圈6与转子轴11螺纹配合，拧紧后锁紧紧压于平垫5上，蝶形弹垫4受轴向挤压而产生弹性变形，通过该蝶形弹垫4的弹性储能抑制偏心泵动运行作用于转子轴11上的活载荷，避免平垫5泵动运行中产生变形，同时，由蝶形弹垫4在锁定螺母8与调整环3之间建立锁定螺母8锁固调整环3的锁固联系，稳固调整环3位置及已确定状态，保证滑片转子2在转子轴1以及泵腔中的泵动配合关系；同时，为进一步消除滑片转子2在偏心泵动高速运转中震动，使滑片转子2保持原设定的泵动配合在泵腔内稳定高速运行，转子轴11前轴端经轴承7转动支撑安装于泵体100的前端盖1上，所述的轴承7为6203型轴承，尤其是作为防爆型滑片泵，本结构保证了滑片转子2与泵腔间持久稳定运行配合，稳定其工作泵效。