一种液压油精密滤芯装置的制作方法

本实用新型涉及液压油过滤技术领域，尤其涉及一种液压油精密滤芯装置。

背景技术：

液压油滤芯在液压系统中，用于滤除工作介质中的，固体颗粒及胶状物质。以及滤除各种油系统中从外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质，它可以有效的控制工作介质的污染度，保护机械设备的正常工作，是输送介质的管道系列中不可缺少的部分。

而滤芯会将液压油中的铁屑铜屑等杂质进行过滤，现有的滤芯在工作时一般都是静态过滤，然而过滤的杂质经过长时间累积容易将滤网孔堵塞住，影响滤芯的过滤效率，因此在用过一段时间后需要对滤芯进行清洗更换，增加了工作人员的工作量，为此我们提出了一种液压油精密滤芯装置。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种液压油精密滤芯装置，解决了现有的滤芯在过滤时杂质容易累积将过滤孔堵塞住，影响滤芯的过滤效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压油精密滤芯装置，包括顶板和底板，所述顶板的下方设有底板，所述顶板和底板相互靠近的一侧均通过螺栓连接有过滤桶，所述底板的顶部焊接有沿竖直方向设置的往复螺杆，所述往复螺杆的外圈螺纹套设有活动板，所述活动板的两侧焊接有刷板，所述往复螺杆的两侧设有活动套设在活动板内部的导向杆，所述导向杆的底端焊接有挤压杆，两个所述挤压杆相互远离的一侧均设有与过滤桶的内壁焊接的限位杆，所述导向杆的顶端焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有沿竖直方向设置的转轴，所述转轴的顶端连接有输出轴朝下的驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部两侧焊接有支撑杆，且支撑杆的底端与顶板焊接，所述驱动电机的两侧设有与安装板螺纹套接的螺杆，所述螺杆的底部设有密封板，所述密封板的顶部焊接有两个管道，所述密封板的下方设有与顶板的顶部焊接的圆环。

优选的，所述密封板的内部开设有固定孔，所述固定孔的内圈固定套设有密封圈，且转轴贯穿密封圈，所述固定孔的两侧设有贯穿密封板的进料孔，且进料孔与管道连通。

优选的，所述顶板的顶部开设有通孔，且通孔的内径与圆环的内径相等，所述密封板的底部粘接有橡胶圈，且橡胶圈与圆环的顶部接触。

优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿安装板，所述驱动电机与安装板也通过螺栓连接。

优选的，所述螺杆的顶端焊接有转杆，所述活动板的内部开设有两个导向孔，且导向杆贯穿导向孔。

优选的，所述限位杆的竖截面为L型结构，所述刷板远离活动板的一侧粘接有刷毛，所述刷板的横截面为圆弧形结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装驱动电机、转轴、固定板、导向杆、往复螺杆、活动板和刷板等结构，其中驱动电机带动转轴转动，转轴再带动固定板转动，固定板在转动时会带动导向杆转动，导向杆在转动时再带动活动板转动，活动板会带动刷板对过滤桶的内壁进行转动清理，而活动板在转动时还沿往复螺杆转动，这样就会使活动板沿往复螺杆上下移动，从而方便对过滤桶的内壁进行全面的清理；

2、本实用新型通过安装挤压杆、限位杆、螺杆、密封板和管道等结构，其中导向杆在转动还带动挤压杆转动，而挤压杆在转动时会压迫限位杆，这样就会使限位杆发生震动，这样有利于过滤桶上的杂质脱落，而螺杆方便密封板对圆环进行密封，从而方便装置的使用；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，方便对过滤桶的内壁进行清理，减少了人工清理，省时省力，有利于保持过滤桶的过滤效率，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压油精密滤芯装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压油精密滤芯装置的密封板俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液压油精密滤芯装置的活动板俯视结构示意图。

图中：1顶板、2顶板、3过滤桶、4限位杆、5往复螺杆、6活动板、7刷板、8导向杆、9固定板、10转轴、11驱动电机、12安装板、13支撑杆、14螺杆、15密封板、16管道、17圆环、18挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种液压油精密滤芯装置，包括顶板1和底板2，顶板1的下方设有底板2，顶板1和底板2相互靠近的一侧均通过螺栓连接有过滤桶3，底板2的顶部焊接有沿竖直方向设置的往复螺杆5，往复螺杆5的外圈螺纹套设有活动板6，活动板6的两侧焊接有刷板7，往复螺杆5的两侧设有活动套设在活动板6内部的导向杆8，导向杆8的底端焊接有挤压杆18，两个挤压杆18相互远离的一侧均设有与过滤桶3的内壁焊接的限位杆4，导向杆8的顶端焊接有固定板9，固定板9的顶部焊接有沿竖直方向设置的转轴10，转轴10的顶端连接有输出轴朝下的驱动电机11，驱动电机11的底部固定连接有安装板12，安装板12的底部两侧焊接有支撑杆13，且支撑杆13的底端与顶板1焊接，驱动电机11的两侧设有与安装板12螺纹套接的螺杆14，螺杆14的底部设有密封板15，密封板15的顶部焊接有两个管道16，密封板15的下方设有与顶板1的顶部焊接的圆环17。

密封板15的内部开设有固定孔，固定孔的内圈固定套设有密封圈，且转轴10贯穿密封圈，固定孔的两侧设有贯穿密封板15的进料孔，且进料孔与管道16连通，顶板1的顶部开设有通孔，且通孔的内径与圆环17的内径相等，密封板15的底部粘接有橡胶圈，且橡胶圈与圆环17的顶部接触，驱动电机11的输出轴贯穿安装板12，驱动电机11与安装板12也通过螺栓连接，螺杆14的顶端焊接有转杆，活动板6的内部开设有两个导向孔，且导向杆8贯穿导向孔，限位杆4的竖截面为L型结构，刷板7远离活动板6的一侧粘接有刷毛，刷板7的横截面为圆弧形结构。

本实施例中，首先，驱动电机11带动转轴10转动，转轴10再带动固定板9转动，固定板9在转动时会带动导向杆8转动，导向杆8在转动时再带动活动板6转动，活动板6会带动刷板7对过滤桶3的内壁进行转动清理，而活动板6在转动时还沿往复螺杆5转动，这样就会使活动板6沿往复螺杆5上下移动，从而方便对过滤桶3的内壁进行全面的清理，导向杆8在转动还带动挤压杆18转动，而挤压杆18在转动时会压迫限位杆4，这样就会使限位杆4发生震动，这样有利于过滤桶3上的杂质脱落，而螺杆14方便密封板15对圆环17进行密封，从而方便装置的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。