一种能够降低进气温度的低电耗双级常压螺杆主机的制作方法

本实用新型涉及双级常压螺杆主机技术领域，具体为一种能够降低进气温度的低电耗双级常压螺杆主机。

背景技术：

螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机，有单双螺杆两种，双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点，八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大；

目前常用的双级常压螺杆主机不仅不能够降低该主机内的进气温度，而且不便于对放置在主机内的器件进行检修，因此，我们提出一种能够降低进气温度的低电耗双级常压螺杆主机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够降低进气温度的低电耗双级常压螺杆主机，以解决上述背景技术提出的目前常用的双级常压螺杆主机不仅不能够降低该主机内的进气温度，而且不便于对放置在主机内的器件进行检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够降低进气温度的低电耗双级常压螺杆主机，包括机体，所述机体的底部焊接安装有支座，且机体的底部中间位置等间距焊接安装有支撑杆，并且支撑杆的底部焊接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿安装在盖板的内部，且盖板的前表面安装有螺母，所述机体的后表面安装有过滤器，且过滤器的内侧安装有箱体，所述箱体的内部镶嵌安装有制冷机，且制冷机的顶端开设有出风口，所述出风口的左右两端均连接有连接管，所述机体的内部左端安装有电机，且电机的右上方位置安装有安全阀，所述电机的右侧连接有双极转子，且双极转子的右侧连接有补气流道，所述过滤器的内部安装有单向阀。

优选的，所述机体与电机的连接方式为镶嵌连接，且机体与支座为一体化结构。

优选的，所述支撑杆的长度等于盖板的宽度，且盖板与机体的连接方式为卡合连接。

优选的，所述盖板与机体之间构成拆卸结构，且机体的下表面与盖板的下表面在同一平面内。

优选的，所述出风口和连接管之间相互连通，且连接管的末端贯穿在过滤器的内部。

优选的，所述双极转子的连接方式为啮合连接，且双极转子单体之间的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够降低进气温度的低电耗双级常压螺杆主机不仅能够降低该主机内的进气温度，而且便于对放置在主机内的器件进行检修，同时耗电量较低；

1.通过制冷机制冷，并通过出风口和连接管对冷气进行输送，再进入到过滤器中，从而能够降低该主机内的进气温度；

2.由于各器件卡合放置在支撑杆上，通过螺母和螺杆，便于将盖板从支撑杆上取出，从而便于对放置在支撑杆上的器件进行检修；

3.通过在机体中平行地配置着一对相互啮合的双极转子，且双极转子单体之间的转动方向相反，能够提高输气效率,且转子稳定运行，耗电量较低。

附图说明

图1为本实用新型机体内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、机体；2、支座；3、支撑杆；4、螺杆；5、盖板；6、螺母；7、过滤器；8、箱体；9、制冷机；10、出风口；11、连接管；12、电机；13、安全阀；14、双极转子；15、补气流道；16、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够降低进气温度的低电耗双级常压螺杆主机，包括机体1、支座2、支撑杆3、螺杆4、盖板5、螺母6、过滤器7、箱体8、制冷机9、出风口10、连接管11、电机12、安全阀13、双极转子14、补气流道15和单向阀16，机体1的底部焊接安装有支座2，且机体1的底部中间位置等间距焊接安装有支撑杆3，并且支撑杆3的底部焊接有螺杆4，机体1与电机12的连接方式为镶嵌连接，且机体1与支座2为一体化结构，便于对电机12进行放置，支撑杆3的长度等于盖板5的宽度，且盖板5与机体1的连接方式为卡合连接，便于将各器件放置在支撑杆3上，盖板5与机体1之间构成拆卸结构，且机体1的下表面与盖板5的下表面在同一平面内，便于将盖板5取下，螺杆4的底端贯穿安装在盖板5的内部，且盖板5的前表面安装有螺母6，机体1的后表面安装有过滤器7，且过滤器7的内侧安装有箱体8，箱体8的内部镶嵌安装有制冷机9，且制冷机9的顶端开设有出风口10，出风口10的左右两端均连接有连接管11，机体1的内部左端安装有电机12，且电机12的右上方位置安装有安全阀13，电机12的右侧连接有双极转子14，且双极转子14的右侧连接有补气流道15，过滤器7的内部安装有单向阀16。

如图3中出风口10和连接管11之间相互连通，且连接管11的末端贯穿在过滤器7的内部，通过出风口10和连接管11能够对制冷机9工作时产生的冷气进行输送。

如图1中所述双极转子14的连接方式为啮合连接，且双极转子14单体之间的转动方向相反，能够提高输气效率。

工作原理：在使用该能够降低进气温度的低电耗双级常压螺杆主机时，由于支撑杆3在机体1的底部等间距分布，紧接着将各器件卡合放置在支撑杆3上，首先将螺母6从螺杆4上取下，通过将盖板5从支撑杆3底部的螺杆4上取出，即可对放置在支撑杆3上的器件进行检修，启动制冷机9并让其工作，冷气通过出风口10、流入到连接管11中，再通过连接管11进入到过滤器7中，从而能够降低该主机内的进气温度，且通过过滤器7可以实现充分的进气过滤，排气腔内设有单向阀16，可避免该主机长时间停机反转，且双极转子14，使得输气效率更高，采用半封闭式，可进行拆卸，维护方便，该主机内置安全阀13，能够对超压进行保护，封闭式电机12设计，不对机房散发热量，在机体1中，平行地配置着一对相互啮合的双极转子14，能够提高输气效率，这就是该能够降低进气温度的低电耗双级常压螺杆主机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。