一种具有静音防震功能的螺杆空压机的制作方法

本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，具体为一种具有静音防震功能的螺杆空压机。

背景技术：

螺杆空压机是空气压缩机的一种，螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件，正常操作期间完全无需维护，具有免维护、高度可靠和高效率的优点。

现有的螺杆空压机不能够避免灰尘进入机壳的内部，且不便于清洗散热板，能源损耗严重，工作中产生较大的噪音，机械在机壳的内部震动，不便于更换滤芯，因此，我们提出一种具有静音防震功能的螺杆空压机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有静音防震功能的螺杆空压机，以解决上述背景技术中提出的现有的螺杆空压机不能够避免灰尘进入机壳的内部，且不便于清洗散热板，能源损耗严重，工作中产生较大的噪音，机械在机壳的内部震动，不便于更换滤芯的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有静音防震功能的螺杆空压机，包括机壳、油气分离器和机门，所述机壳的下表面焊接连接有底座，且底座的内部开设有线孔，所述机壳的内部左侧面设置有防尘板，且机壳的左侧上下两端均开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有散热板，且散热板的上下两侧均固定有连接块，所述机壳的内部上表面设置有主机，且主机的后方设置有电机，所述主机的右侧设置有进气阀，且进气阀的输出端连接有安装块，所述油气分离器设置在主机的左侧，且油气分离器的下方铆钉安装在机壳的内部下表面，所述主机的上方设置有油过滤器，所述机门通过合页安装在机壳的前侧，且机门的右侧设置有控制系统。

优选的，所述防尘板的内部呈蜂窝状结构，且防尘板与机壳的连接方式为粘贴连接。

优选的，所述散热板通过连接块卡槽安装在机壳的左端，且散热板为弹性结构，并且散热板的内部呈网格状结构。

优选的，所述主机与电机的输出端相连接，且主机和电机均通过焊接安装在机壳的内部下表面。

优选的，所述油过滤器的内部卡合安装有滤芯，且滤芯的顶端呈“t”字型结构。

优选的，所述安装块与油过滤器的连接方式为螺纹连接，且安装块的左侧与油气分离器的右侧相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有静音防震功能的螺杆空压机，避免灰尘进入机壳的内部，且便于清洗防尘板和散热板，减少损耗，静音防噪设计，便于更换滤芯；

1.设置有防尘板和散热板，在机壳的内部散热的过程中，防尘板避免外界的灰尘进入机壳的内部，且散热板与机壳的连接方式为卡槽连接，方便将散热板从机壳上取下，便于清洗防尘板和散热板；

2.设置有主机和电机，主机与电机的连接方式为直接连接，不需要中心托架、皮带和皮带轮，传动比为100％，减少损耗，主机和电机工作的过程中不会产生噪音，且主机和电机与机壳焊接连接，避免震动；

3.设置有油过滤器、滤芯和安装块，油过滤器与滤芯的连接方式为卡合连接，油过滤器与安装块的连接方式为螺纹连接，方便将滤芯从油过滤器的内部取下，便于更换滤芯。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖切结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型油过滤器和滤芯的连接结构示意图；

图5为本实用新型主机和电机的连接结构示意图。

图中：1、机壳；2、底座；3、防尘板；4、安装槽；5、散热板；6、连接块；7、主机；8、电机；9、进气阀；10、油过滤器；11、滤芯；12、油气分离器；13、机门；14、安装块；15、控制系统；16、线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有静音防震功能的螺杆空压机，包括机壳1、底座2、防尘板3、安装槽4、散热板5、连接块6、主机7、电机8、进气阀9、油过滤器10、滤芯11、油气分离器12、机门13、安装块14、控制系统15和线孔16，机壳1的下表面焊接连接有底座2，且底座2的内部开设有线孔16，机壳1的内部左侧面设置有防尘板3，且机壳1的左侧上下两端均开设有安装槽4，防尘板3的内部呈蜂窝状结构，且防尘板3与机壳1的连接方式为粘贴连接，避免灰尘进入机壳1的内部，安装槽4的内侧设置有散热板5，且散热板5的上下两侧均固定有连接块6，机壳1的内部上表面设置有主机7，且主机7的后方设置有电机8，主机7与电机8的输出端相连接，且主机7和电机8均通过焊接安装在机壳1的内部下表面，避免震动，减少损耗，主机7的右侧设置有进气阀9，且进气阀9的输出端连接有安装块14，油气分离器12设置在主机7的左侧，且油气分离器12的下方铆钉安装在机壳1的内部下表面，主机7的上方设置有油过滤器10，机门13通过合页安装在机壳1的前侧，且机门13的右侧设置有控制系统15；

如图1和图3中散热板5通过连接块6卡槽安装在机壳1的左端，且散热板5为弹性结构，并且散热板5的内部呈网格状结构，方便将散热板5从机壳1上取下，从而便于清洗散热板5和防尘板3；

如图2和图4中安装块14与油过滤器10的连接方式为螺纹连接，且安装块14的左侧与油气分离器12的右侧相连通，方便将油过滤器10从安装块14内取下，油过滤器10的内部卡合安装有滤芯11，且滤芯11的顶端呈“t”字型结构，方便更换滤芯11。

工作原理：在使用该具有静音防震功能的螺杆空压机时，首先在机壳1内部的主机7和电机8工作时，由于主机7与电机8的连接方式为直接连接，不需要中心托架、皮带和皮带轮，传动比为100％，主机7与电机8均通过焊接与机壳1相连接，使得主机7与电机8构成一体式结构，减小震动，消除噪音，机壳1内部的热空气通过内部呈蜂窝状结构的防尘板3和内部呈网格状结构的散热板5散向外界，当需要清洗散热板5时，将散热板5上下两侧的连接块6安装在安装槽4的内部，且散热板5为弹性结构，工作人员将散热板5弯折，拉动散热板5，连接块6离开安装槽4的内部，从而将散热板5从机壳1上取下，便于清洗散热板5和防尘板3的内外面；

当需要更换油过滤器10内部的滤芯11时，转动机门13，打开机壳1，由于油过滤器10与安装块14的连接方式为螺纹连接，油过滤器10与滤芯11的连接方式为卡合连接，转动油过滤器10，将油过滤器10从安装块14上取下，再将滤芯11从油过滤器10的内部取出，从而便于更换滤芯11，以上便完成该具有静音防震功能的螺杆空压机的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。