一种环保手动油泵的制作方法

本实用新型涉及油泵技术领域，具体为一种环保手动油泵。

背景技术：

油泵的功能就是抽取油液，在日常生活中的油泵通常都是通过电动机驱动的。

但是如果需要抽取少量的油液，使用电动机驱动的油泵，这将会造成能源的消耗，且电动机驱动的油泵价格较高，当需要抽取少量油液时，也不划算，因此我们提出了一种环保手动油泵来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保手动油泵，解决了现有油泵不环保和价格较高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保手动油泵，包括壳体，所述壳体的两侧壁对称固定有横板，所述横板的底部均对称固定有支撑腿，所述壳体的一侧壁固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有竖板，所述竖板的顶端一侧壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有l型转把，所述转轴的另一端固定有转盘，所述转盘远离转轴的一侧壁通过销钉转动连接有连接杆，所述连接杆的远离转盘的一端通过销钉转动连接有竖杆，所述竖杆远离连接杆的一端滑动穿过壳体的顶部固定有活塞，所述活塞滑动连接在壳体的内部，所述壳体的底部贯穿固定有第一单向阀，所述第一单向阀的底端固定有抽油管，所述壳体的一侧壁贯穿固定有第二单向阀，所述第二单向阀的一端固定有排油管。

进一步优化本技术方案，所述第一单向阀和第二单向阀均由阀体、弹簧、连接板、顶杆、密封块和隔板组成，所述阀体的一侧壁开设有第一通孔，所述阀体的另一侧壁开设有第二通孔，所述阀体的内部固定有隔板，所述隔板的一侧壁开设有第三通孔，所述第三通孔内设置有密封块，所述密封块靠近第一通孔的一侧壁固定有顶杆，所述顶杆远离密封块的一端固定有连接板，所述连接板滑动连接在阀体内，所述连接板远离顶杆的一侧壁固定有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端与阀体相邻的一侧内壁固定连接，所述第一单向阀的第一通孔设置在壳体内，所述第二单向阀的第二通孔设置在壳体内。

进一步优化本技术方案，所述连接板的两侧壁均固定有滑块，所述阀体的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。

进一步优化本技术方案，所述l型转把一端表面设置有防滑纹。

进一步优化本技术方案，所述支撑腿的数量为四个，且支撑腿的底部为圆台状。

进一步优化本技术方案，所述连接板的宽度小于隔板的宽度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保手动油泵，具备以下有益效果：

该环保手动油泵，通过设置竖板、转轴、l型转把、转盘、连接杆、竖杆、活塞、第一单向阀和第二单向阀，当需要抽取少量油液时，可以转动l型转把，从而可以带动竖杆上下运动，竖杆向上运动时，可以起到抽取油液的作用，当竖杆向下运动时，可以起到排出油液的作用，不需要通过电力驱动，从而可以起到节约能源的作用，且此油泵结构较为简单，制造成本较低。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a区域放大结构示意图；

图3为本实用新型转盘与连接杆的连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、横板；3、支撑腿；4、支撑板；5、竖板；6、转轴；7、l型转把；8、转盘；9、连接杆；10、竖杆；11、活塞；12、第一单向阀；13、抽油管；14、第二单向阀；15、排油管；16、阀体；17、弹簧；18、连接板；19、顶杆；20、密封块；21、隔板；22、第一通孔；23、第二通孔；24、第三通孔；25、滑块；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保手动油泵，包括壳体1，壳体1的两侧壁对称固定有横板2，横板2的底部均对称固定有支撑腿3，壳体1的一侧壁固定有支撑板4，支撑板4的顶部固定有竖板5，竖板5的顶端一侧壁通过轴承转动连接有转轴6，转轴6的一端固定有l型转把7，转轴6的另一端固定有转盘8，转盘8远离转轴6的一侧壁通过销钉转动连接有连接杆9，连接杆9的远离转盘8的一端通过销钉转动连接有竖杆10，竖杆10远离连接杆9的一端滑动穿过壳体1的顶部固定有活塞11，活塞11滑动连接在壳体1的内部，壳体1的底部贯穿固定有第一单向阀12，第一单向阀12的底端固定有抽油管13，壳体1的一侧壁贯穿固定有第二单向阀14，第二单向阀14的一端固定有排油管15，通过设置竖板5、转轴6、l型转把7、转盘8、连接杆9、竖杆10、活塞11、第一单向阀12和第二单向阀14，当需要抽取少量油液时，可以转动l型转把7，从而可以带动竖杆10上下运动，竖杆10向上运动时，可以起到抽取油液的作用，当竖杆10向下运动时，可以起到排出油液的作用，不需要通过电力驱动，从而可以起到节约能源的作用，且此油泵结构较为简单，制造成本较低。

具体的，第一单向阀12和第二单向阀14均由阀体16、弹簧17、连接板18、顶杆19、密封块20和隔板21组成，阀体16的一侧壁开设有第一通孔22，阀体16的另一侧壁开设有第二通孔23，阀体16的内部固定有隔板21，隔板21的一侧壁开设有第三通孔24，第三通孔24内设置有密封块20，密封块20靠近第一通孔22的一侧壁固定有顶杆19，顶杆19远离密封块20的一端固定有连接板18，连接板18滑动连接在阀体16内，连接板18远离顶杆19的一侧壁固定有弹簧17，弹簧17远离连接板18的一端与阀体16相邻的一侧内壁固定连接，第一单向阀12的第一通孔22设置在壳体1内，第二单向阀14的第二通孔23设置在壳体1内，当竖杆10向上运动时，可以抽取油液，当竖杆10向下运动时，可以把油液排出。

具体的，连接板18的两侧壁均固定有滑块25，阀体16的两侧内壁均开设有滑槽26，滑块25分别滑动连接在相对应的滑槽26内，便于连接板18稳定的在阀体16内滑动。

具体的，l型转把7一端表面设置有防滑纹，起到防滑作用，便于人们转动l型转把7。

具体的，支撑腿3的数量为四个，且支撑腿3的底部为圆台状，可以起到较好的稳定性。

具体的，连接板18的宽度小于隔板21的宽度，便于油液的抽取或者排出。

在使用时，将抽油管13插入到油液中，转动l型转把7，l型转把7带动转轴6转动，转轴6带动转盘8转动，转盘8可以带动连接杆9运动，连接杆9可以带动竖杆10做上下往复运动，从而活塞11可以在壳体1内做上下往复运动，活塞11向上运动时，在气体压强的作用下，第一单向阀12内的弹簧17会压缩，连接板18会向上运动，从而带动密封块20上移，油液就会被抽取到壳体1的内部，当活塞11向下移动时，壳体1内部的油液会挤压第二单向阀14内的密封块20，密封块20会带动连接板18向右运动，此时第二单向阀14内的弹簧17会处于压缩状态，壳体1内部的油液就会从第二单向阀14处排出。

综上所述，该环保手动油泵，通过设置竖板5、转轴6、l型转把7、转盘8、连接杆9、竖杆10、活塞11、第一单向阀12和第二单向阀14，当需要抽取少量油液时，可以转动l型转把7，从而可以带动竖杆10上下运动，竖杆10向上运动时，可以起到抽取油液的作用，当竖杆10向下运动时，可以起到排出油液的作用，不需要通过电力驱动，从而可以起到节约能源的作用，且此油泵结构较为简单，制造成本较低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。