一种建筑用基坑工程降水泵的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种建筑工程设备技术领域，具体的说，尤其涉及一种建筑用基坑工程降水泵。


背景技术：

[0002]
基坑降水是指在开挖基坑时，地下水位高于开挖底面，地下水会不断渗入坑内，为保证能在干燥条件下施工，防止边坡失稳、基础流砂，坑底隆起、坑底管涌和地基承载力下降而做的降水工作；目前常用的降水泵，结构复杂，易出故障，且维修不便，费工费时，并且传统的水泵射流器的喷嘴直接喷进管道进入泵体，并且管道很容易被水流射穿，影响水泵的正常使用，如何便于更换泵体，且又可以保证密封进而保证抽水力度是目前降水泵需要解决的一个重要问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种建筑用基坑工程降水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种建筑用基坑工程降水泵，包括电机、连接盘、两侧开口的泵体、射流器和水箱；其中，所述电机一侧与连接盘固定，所述连接盘远离电机的一侧与泵体固定连接，所述连接盘与泵体之间设置有第一密封垫；所述电机一端从电机内部延伸设置有电机输出轴，所述电机输出轴穿过设置在连接盘中部的通孔，延伸至泵体内部，且固定连接有叶轮；所述泵体另一侧开口与射流器连通，且所述泵体与射流器之间设置有第二密封垫；所述水箱顶部开设有分流器安装口，且所述分流器安装口处拆卸安装有分流器；所述射流器的上方设置有射流器进水口，所述射流器进水口与分流器顶部设置的水箱进水口之间设置有钢丝软管，且射流器与水箱进水口通过钢丝软管连通；所述射流器远离泵体的一侧设置有将水流喷射进水箱内部的射流器出水口；所述分流器顶部还设置有水箱出水口，且所述水箱出水口可拆卸连接有出水管。
[0005]
优选的，所述连接盘靠近泵体的一侧设置有第一螺孔，且所述第一螺孔与泵体靠近连接盘一侧设置的第二螺孔一一对应，且连接盘与泵体通过限位螺丝可拆卸连接。
[0006]
优选的，所述泵体内部的叶轮通过可拆装螺钉固定安装在电机输出轴上。
[0007]
优选的，所述泵体靠近射流器的一侧设置有第三螺孔，所述射流器靠近泵体的一侧设置有第四螺孔，且所述第三螺孔与第四螺孔一一对应，且泵体与射流器通过限位螺丝可拆卸连接。
[0008]
优选的，所述连接盘中部还设置有机械密封件，且所述机械密封件套接在电机输出轴上；所述密封件优选为tg 1-16型水封。
[0009]
优选的，所述水箱侧面底部还设置有用于排空水箱内部水源的放水口。
[0010]
优选的，所述水箱底部设置有便于稳固整机的支撑座架，且所述支撑座架底部开设有限位通孔。
[0011]
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过泵体两侧均设置有连接螺孔，进而便于泵体的拆装、更换；通过在泵体两侧增加的密封垫、以及在电机输出轴上套设机械密封件，有效保证了泵体内部的真空度，进而满足了喷射强度；通过在水箱顶部拆装分流器，既保证了整机的美观，而且还便于拆卸整机，方便实用。
附图说明
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图1为一种建筑用基坑工程降水泵整体结构示意图。
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图中：1-电机、2-连接盘、3-泵体、4-水箱、5-射流器进水口、6-分流器、7-钢丝软管、8-水箱出水口、9-放水口、10-支撑座架、11-射流器出水口、12-射流器、13-叶轮、14-机械密封件、15-电机输出轴。
具体实施方式
[0014]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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实施例1
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请参阅图1，本实用新型实施例中，一种建筑用基坑工程降水泵，包括电机1、连接盘2、两侧开口的泵体3、射流器12和水箱4；其中，所述电机1 一侧与连接盘2固定，所述连接盘2远离电机1的一侧与泵体3固定连接，所述连接盘2与泵体3之间设置有第一密封垫；所述电机一端从电机内部延伸设置有电机输出轴15，所述电机输出轴15穿过设置在连接盘2中部的通孔，延伸至泵体3内部，且固定连接有叶轮13；所述泵体3另一侧开口与射流器 12连通，且所述泵体3与射流器12之间设置有第二密封垫；所述水箱4顶部开设有分流器安装口，且所述分流器安装口处拆卸安装有分流器6；所述射流器12的上方设置有射流器进水口5，所述射流器进水口5与分流器6顶部设置的水箱进水口之间设置有钢丝软管7，且射流器12与水箱进水口通过钢丝软管7连通；所述射流器12远离泵体3的一侧设置有将水流喷射进水箱4内部的射流器出水口11；所述分流器顶部还设置有水箱出水口8，且所述水箱出水口8可拆卸连接有出水管。
[0017]
进一步的说，所述连接盘2靠近泵体3的一侧设置有第一螺孔，且所述第一螺孔与泵体靠近连接盘一侧设置的第二螺孔一一对应，且连接盘2与泵体3通过限位螺丝可拆卸连接。
[0018]
进一步的说，所述泵体3内部的叶轮13通过可拆装螺钉固定安装在电机输出轴15上。
[0019]
进一步的说，所述泵体3靠近射流器12的一侧设置有第三螺孔，所述射流器12靠近泵体3的一侧设置有第四螺孔，且所述第三螺孔与第四螺孔一一对应，且泵体3与射流器12通过限位螺丝可拆卸连接。
[0020]
进一步的说，所述连接盘2中部还设置有机械密封件14，且所述机械密封件套接在电机输出轴15上；所述机械密封件优选tg 1-16型水封。
[0021]
进一步的说，所述水箱4侧面底部还设置有用于排空水箱4内部水源的放水口9；
[0022]
进一步的说，所述水箱底部设置有便于稳固整机的支撑座架，且所述支撑座架底部开设有限位通孔。
[0023]
整机安装步骤：
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首先，连接盘2中部安装上机械密封件14，此处优选为tg 1-16型水封；
[0025]
其次，将电机1的电机输出轴15穿过连接盘2中部的通孔，且穿过机械密封件14；
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复次，将电机1与连接盘2通过螺丝孔固定连接；
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复次，电机输出轴15的一侧安装上叶轮13；
[0028]
复次，电机输出轴15安装进泵体3内部，泵体3与连接盘2通过第一螺孔、第二螺孔固定连接；
[0029]
复次，泵体3远离电机1的一侧与射流器12通过第三螺孔、第四螺孔固定连接；
[0030]
复次，射流器12的进水口与水箱4进水口通过钢丝软管7连通；然后将分流器6固定安装在水箱上，所述射流器远离泵体的一侧设置有将水流喷射进水箱内部，然后水流可以通过分流器6上的出水口流出；
[0031]
最后，需要单独对水箱4内部排空的时候，可以打开设置在水箱侧面底部的放水口9，进行放水排空。
[0032]
上述过程中，通过泵体3两侧均设置有连接螺孔，进而便于泵体3的拆装、更换；通过在泵体3两侧增加的密封垫、以及在电机输出轴15上套设机械密封件，有效保证了泵体3内部的真空度，进而满足了喷射强度；通过在水箱4顶部拆装分流器6，既保证了整机的美观，而且还便于拆卸整机，方便实用，易于推广。
[0033]
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。