一种方便检测的螺杆压缩机的制作方法

文档序号:23895251发布日期:2021-02-09 11:56阅读:93来源:国知局
一种方便检测的螺杆压缩机的制作方法

[0001]
本发明涉及方便检测的螺杆压缩机领域,具体为一种方便检测的螺杆压缩机。


背景技术:

[0002]
螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械,也称螺旋式压缩机,分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机,包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机,螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机,其常见的产品有螺杆式空气压缩机俗称螺杆空压机,螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成,其内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,两转子都有几个凹形齿,两者互相反向旋转,直到1934年才奠定了螺杆式压缩机srm技术,并开始在工业上应用,取得了迅速的发展。
[0003]
现有的螺杆压缩机在安装使用时,电机的运转会产生较为明显的震动和热能,震动会使得压缩机使用时不稳定,发动机在高温的环境下运行时会影响其工作性能和耐久性,同时,在气体压缩过程中也会散发大量热能和很强的噪音,产生的高温能够加快压缩机内部线路的老化,从而降低压缩机的使用寿命,而噪音会给人们的身体健康带来了一定的危害,在使用过后,装有压缩气体的钢瓶不便于拆卸与更换,同时不能储存压缩气体,限制了螺杆压缩机的实用性,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种方便检测的螺杆压缩机。


技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种方便检测的螺杆压缩机,具备减震、隔音、散热、便捷、实用等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种方便检测的螺杆压缩机,包括螺杆压缩机主体,所述螺杆压缩机主体的下端外表面设置有移动底座,所述螺杆压缩机主体的一侧外表面设置有散热隔音机构,所述散热隔音机构的一侧外表面设置有钢瓶,所述钢瓶的外壁设置有阀门机构,且散热隔音机构与钢瓶均位于移动底座的上端外表面,所述螺杆压缩机主体的后端外表面设置有风冷机构。
[0008]
优选的,所述螺杆压缩机主体的下端外表面通过焊接与移动底座为不可拆卸连接,所述散热隔音机构的下端外表面通过焊接与移动底座的上端外表面为不可拆卸连接,且散热隔音机构的厚度为3.5-4.5cm,所述散热隔音机构的一侧外表面与钢瓶的外壁之间设置有卡套,且散热隔音机构的一侧外表面通过卡套与钢瓶的外壁为可拆卸连接,所述钢瓶的外壁通过焊接与阀门机构的后端外表面为不可拆卸连接,所述螺杆压缩机主体的后端外表面与风冷机构的后端外表面之间设置有卡扣,且螺杆压缩机主体的后端外表面通过卡扣与风冷机构的后端外表面为可拆卸连接。
[0009]
优选的,所述阀门机构包括阀门栓、橡胶套、连接柱、挡片、卡槽与排气管,所述排
气管的上端外表面开设有卡槽,所述排气管的上端外表面设置有阀门栓,所述阀门栓的下端外表面设置有连接柱,所述连接柱的外壁设置有橡胶套,所述连接柱的下端外表面设置有挡片。
[0010]
优选的,所述阀门栓的下端外表面通过焊接与连接柱的上端外表面为不可拆卸连接,所述连接柱的外壁与橡胶套的内壁之间设置有强力胶,且连接柱的外壁通过强力胶与橡胶套的内壁为不可拆卸连接,所述连接柱的下端外表面通过焊接与挡片的上端外表面为不可拆卸连接,所述连接柱的外壁通过卡槽与排气管的上端外表面为活动连接。
[0011]
优选的,所述风冷机构包括固定槽、扇叶、固定框、电源线、电容器与风扇电机,所述固定框的前端外表面开设有固定槽,且固定槽有多组,所述固定框的后端外表面设置有电源线,且电源线有多组,所述电源线的一端外表面设置有风扇电机,所述电源线的外壁设置有电容器,所述固定框的前端外表面设置有扇叶。
[0012]
优选的,所述固定框的前端外表面与扇叶的后端外表面之间设置有转轴,且固定框的前段外表面通过转轴与扇叶的后端外表面为可拆卸连接,所述电容器的输出端与风扇电机的输入端为电性连接,所述风扇电机的后端外表面通过电源线与扇叶的后端外表面为固定连接。
[0013]
优选的,所述散热隔音机构包括减震层、一号粘结剂、隔音层、二号粘结剂与散热层,所述减震层的下端外表面设置有一号粘结剂,且减震层的厚度为1.1-1.3cm,所述一号粘结剂的下端外表面设置有隔音层,且隔音层的厚度为1.1-1.3cm,所述隔音层的下端外表面设置有二号粘结剂,且一号粘合剂与二号粘合剂的厚度均为0.4-0.6cm,所述二号粘结剂的下端外表面设置有散热层,且散热层的厚度为0.7-0.9cm。
[0014]
优选的,所述减震层的下端外表面通过一号粘结剂与隔音层的上端外表面为不可拆卸连接,所述隔音层的下端外表面通过散热层的上端外表面为不可拆卸连接。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比,本发明提供了一种方便检测的螺杆压缩机,具备以下有益效果:
[0017]
1、该一种方便检测的螺杆压缩机,通过设置的阀门机构,能够开闭管路,关闭后能够对钢瓶内气体进行封存,便于储存或更换钢瓶,有效的提高压缩机的实用性,带有纹路的阀门栓便于使用者旋转,橡胶套能够保护连接柱不会因转动摩擦导致损伤,起到一定的保护作用,挡片的材质为铜质,其具有良好的抗冲击性,有效的提高钢瓶的使用寿命。
[0018]
2、该一种方便检测的螺杆压缩机,通过设置的风冷机构,扇叶由风扇电机驱动旋转时,产生高速气流,利用空气流动,达到给发动机散热的目的,主要用于发动机散热及冷却液散热,保证发动机不因高温而故障,发动机在高温工作环境下必须得到适度的冷却,保持在适宜的温度在工作,才能满足发动机良好的工作性能和耐久性。
[0019]
3、该一种方便检测的螺杆压缩机,通过设置的散热隔音机构,其内部隔音层的材质为聚酯纤维高分子,结构为蜂窝状,在使用过程中,压缩机运行时所产生的噪音通过隔音层时被蜂窝状的聚酯纤维吸附,大幅度的降低噪音对人耳造成的伤害,同时压缩气体时会产生大量的热能,而散热层的材质为石墨,石墨具有很好的散热效果,防止内部线路因气体被压缩产生的高温而老化,外层的减震层材质为eva减震板质,能够有效的衰减压缩机自身的振动,减少振动力外传,阻止振动力传入,有效提高压缩机使用时的稳定性。
附图说明
[0020]
图1为本发明一种方便检测的螺杆压缩机的整体结构示意图。
[0021]
图2为本发明一种方便检测的螺杆压缩机的整体结构后视图。
[0022]
图3为本发明一种方便检测的螺杆压缩机中阀门机构的结构示意图。
[0023]
图4为本发明一种方便检测的螺杆压缩机中风冷机构的结构示意图。
[0024]
图5为本发明一种方便检测的螺杆压缩机中散热隔音机构的结构示意图。
[0025]
图6为本发明一种方便检测的螺杆压缩机中风冷机构的原理示意图。
[0026]
图中:1、螺杆压缩机主体;2、阀门机构;3、风冷机构;4、钢瓶;5、移动底座;6、散热隔音机构;201、阀门栓;202、橡胶套;203、连接柱;204、挡片;205、卡槽;206、排气管;301、固定槽;302、扇叶;303、固定框;304、电源线;305、电容器;306、风扇电机;601、减震层;602、一号粘结剂;603、隔音层;604、二号粘结剂;605、散热层。
具体实施方式
[0027]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0028]
如图1-6所示,一种方便检测的螺杆压缩机,包括螺杆压缩机主体1,螺杆压缩机主体1的下端外表面设置有移动底座5,螺杆压缩机主体1的一侧外表面设置有散热隔音机构6,散热隔音机构6的一侧外表面设置有钢瓶4,钢瓶4的外壁设置有阀门机构2,且散热隔音机构6与钢瓶4均位于移动底座5的上端外表面,螺杆压缩机主体1的后端外表面设置有风冷机构3。
[0029]
进一步的,螺杆压缩机主体1的下端外表面通过焊接与移动底座5为不可拆卸连接,散热隔音机构6的下端外表面通过焊接与移动底座5的上端外表面为不可拆卸连接,且散热隔音机构6的厚度为3.5-4.5cm,所述散热隔音机构6的一侧外表面与钢瓶4的外壁之间设置有卡套,且散热隔音机构6的一侧外表面通过卡套与钢瓶4的外壁为可拆卸连接,钢瓶4的外壁通过焊接与阀门机构2的后端外表面为不可拆卸连接,螺杆压缩机主体1的后端外表面与风冷机构3的后端外表面之间设置有卡扣,且螺杆压缩机主体1的后端外表面通过卡扣与风冷机构3的后端外表面为可拆卸连接,提高部件之间的连接性。
[0030]
进一步的,阀门机构2包括阀门栓201、橡胶套202、连接柱203、挡片204、卡槽205与排气管206,排气管206的上端外表面开设有卡槽205,排气管206的上端外表面设置有阀门栓201,阀门栓201的下端外表面设置有连接柱203,连接柱203的外壁设置有橡胶套202,连接柱203的下端外表面设置有挡片204,便于储存压缩气体。
[0031]
进一步的,阀门栓201的下端外表面通过焊接与连接柱203的上端外表面为不可拆卸连接,连接柱203的外壁与橡胶套202的内壁之间设置有强力胶,且连接柱203的外壁通过强力胶与橡胶套202的内壁为不可拆卸连接,连接柱203的下端外表面通过焊接与挡片204的上端外表面为不可拆卸连接,连接柱203的外壁通过卡槽205与排气管206的上端外表面为活动连接,便于安装与拆卸。
[0032]
进一步的,风冷机构3包括固定槽301、扇叶302、固定框303、电源线304、电容器305与风扇电机306,固定框303的前端外表面开设有固定槽301,且固定槽301有多组,固定框303的后端外表面设置有电源线304,且电源线304有多组,电源线304的一端外表面设置有
风扇电机306,电源线304的外壁设置有电容器305,固定框303的前端外表面设置有扇叶302,提高发动机的使用寿命。
[0033]
进一步的,固定框303的前端外表面与扇叶302的后端外表面之间设置有转轴,且固定框303的前段外表面通过转轴与扇叶302的后端外表面为可拆卸连接,电容器305的输出端与风扇电机306的输入端为电性连接,风扇电机306的后端外表面通过电源线304与扇叶302的后端外表面为固定连接,提高机构的实用性。
[0034]
进一步的,散热隔音机构6包括减震层601、一号粘结剂602、隔音层603、二号粘结剂604与散热层605,减震层601的下端外表面设置有一号粘结剂602,且减震层601的材质eva减震板质,其为厚度为1.1-1.3cm,一号粘结剂602的下端外表面设置有隔音层603,且隔音层603的材质为聚酯纤维高分子,其厚度为1.1-1.3cm,隔音层603的下端外表面设置有二号粘结剂604,且一号粘结剂602与二号粘结剂604的厚度均为0.4-0.6cm,二号粘结剂604的下端外表面设置有散热层605,且散热层605的材质为石墨,结构为蜂窝状,其厚度为0.7-0.9cm,起到保护的作用。
[0035]
进一步的,减震层601的下端外表面通过一号粘结剂602与隔音层603的上端外表面为不可拆卸连接,隔音层603的下端外表面通过散热层605的上端外表面为不可拆卸连接,增强层与层之间的合缝性。
[0036]
工作原理
[0037]
本申请专利由螺杆压缩机主体1、阀门机构2、风冷机构3、钢瓶4、移动底座5、散热隔音机构6、阀门栓201、橡胶套202、连接柱203、挡片204、卡槽205、排气管206、固定槽301、扇叶302、固定框303、电源线304、电容器305、风扇电机306、减震层601、一号粘结剂602、隔音层603、二号粘结剂604、散热层605等部件组成,阀门机构2能够开闭管路,关闭后能够对钢瓶4内气体进行封存,便于储存或更换钢瓶4,有效的提高压缩机的实用性,带有纹路的阀门栓201便于使用者旋转,橡胶套202能够保护连接柱203不会因转动摩擦导致损伤,起到一定的保护作用,挡片204的材质为铜质,其具有良好的抗冲击性,有效的提高钢瓶4的使用寿命,通过设置的风冷机构3,扇叶302由风扇电机306驱动旋转时,产生高速气流,利用空气流动,达到给发动机散热的目的,主要用于发动机散热及冷却液散热,保证发动机不因高温而故障,发动机在高温工作环境下必须得到适度的冷却,保持在适宜的温度在工作,才能满足发动机良好的工作性能和耐久性,散热隔音机构6内部隔音层603的材质为聚酯纤维高分子,结构为蜂窝状,在使用过程中,压缩机运行时所产生的噪音通过隔音层603时被蜂窝状的聚酯纤维吸附,大幅度的降低噪音对人耳造成的伤害,同时压缩气体时会产生大量的热能,而散热层605的材质为石墨,石墨具有很好的散热效果,防止内部线路因气体被压缩产生的高温而老化,外层的减震层601材质为eva减震板质,能够有效的衰减压缩机自身的振动,减少振动力外传,阻止振动力传入,有效提高压缩机使用时的稳定性。
[0038]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并
不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0039]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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