一种可以防止油管凝结的机械液压装置的制作方法

本实用新型涉及机械液压装置技术领域，具体为一种可以防止油管凝结的机械液压装置。

背景技术：

机械液压装置设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构，而液压泵由发动机或者电动马达驱动，通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量，各液压元件则通过液压管道相连接。

现在市场采用传统的机械液压装置，在冬季，长时间不使用后，内部的液压油凝结起来，使得机械液压装置在使用时状态不佳。因此，需要一种可以防止油管凝结的机械液压装置来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以防止油管凝结的机械液压装置，以解决上述背景技术中提出的传统的机械液压装置，在冬季，长时间不使用后，内部的液压油凝结起来，使得机械液压装置在使用时状态不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以防止油管凝结的机械液压装置，包括底座、第一箱塞、第一水泵和出水管道，所述底座上设置有机械液压装置主体，且机械液压装置主体上端设置有液压管道，所述液压管道外侧设置有储水箱、出水箱和冷却箱，且冷却箱设置在储水箱和出水箱之间，同时储水箱设置在出水箱左侧，所述第一箱塞设置在储水箱上端，且储水箱左端面设置有第一出水阀，同时储水箱内底部设置有加热器，所述第一水泵设置在储水箱内，且第一水泵上端设置有进水管道，同时进水管道贯穿储水箱右端面和液压管道左端，所述进水管道右端设置在凹槽内，且凹槽开设在液压管道侧壁内，所述出水管道设置在凹槽内，且出水管道设置在进水管道右侧，同时出水管道贯穿液压管道右端和出水箱左端，所述出水管道右端连接有第二水泵，且第二水泵设置在出水箱内，同时第二水泵右端设置有输送管道，所述输送管道贯穿出水箱前后端面、冷却箱和储水箱前后端面，且冷却箱上端设置有第二箱塞，同时冷却箱下端外侧面设置有第二出水阀。

优选的，所述冷却箱设置有两个，且冷却箱关于液压管道中轴线对称设置。

优选的，所述进水管道呈“l”形，且进水管道长度小于储水箱高度。

优选的，所述凹槽横截面呈圆环形，且凹槽高度小于液压管道高度。

优选的，所述输送管道上端呈弧形，且输送管道长度大于冷却箱长度。

优选的，所述第二箱塞与冷却箱之间为螺纹连接，且第二箱塞设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以防止油管凝结的机械液压装置，

（1）设置有第一箱塞和加热器，打开第一箱塞，将水加入储水箱内，在加热器的作用下，对水进行加热，随后通过第一水泵将热水通入凹槽内，对液压管道进行加热，使液压管道内的液压油液化成液态，达到快速使液压油液化成液态的目的；

（2）设置有第一水泵、进水管道、凹槽、出水管道、第二水泵和输送管道，当机械液压装置主体长时间运作时，液压油受热过高，导致性能下降，可在冷却箱内加入冰水，由于第一水泵、进水管道、凹槽、出水管道、第二水泵和输送管道相连通，使水能够达到循环流动，已对液压管道进行降温。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、机械液压装置主体，3、液压管道，4、储水箱，5、出水箱，6、冷却箱，7、第一箱塞，8、第一出水阀，9、加热器，10、第一水泵，11、进水管道，12、凹槽，13、出水管道，14、第二水泵，15、输送管道，16第二箱塞，17、第二出水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以防止油管凝结的机械液压装置，根据图1和图2所示，底座1上设置有机械液压装置主体2，且机械液压装置主体2上端设置有液压管道3，液压管道3外侧设置有储水箱4、出水箱5和冷却箱6，且冷却箱6设置在储水箱4和出水箱5之间，同时储水箱4设置在出水箱5左侧，冷却箱6设置有两个，且冷却箱6关于液压管道3中轴线对称设置，冷却箱6内的冰水可对输送管道15内的热水进行冷却，第一箱塞7设置在储水箱4上端，且储水箱4左端面设置有第一出水阀8，同时储水箱4内底部设置有加热器9，第一水泵10设置在储水箱4内，且第一水泵10上端设置有进水管道11，同时进水管道11贯穿储水箱4右端面和液压管道3左端，进水管道11呈“l”形，且进水管道11长度小于储水箱4高度，通过进水管道11，将储水箱4内的水送到凹槽12内。

根据图1和图3所示，进水管道11右端设置在凹槽12内，且凹槽12开设在液压管道3侧壁内，凹槽12横截面呈圆环形，且凹槽12高度小于液压管道3高度，凹槽12内通入热水，可加快液压油快速液化，凹槽12内通入冷水，可对液压管道3进行降温，出水管道13设置在凹槽12内，且出水管道13设置在进水管道11右侧，同时出水管道13贯穿液压管道3右端和出水箱5左端，出水管道13右端连接有第二水泵14，且第二水泵14设置在出水箱5内，同时第二水泵14右端设置有输送管道15，输送管道15上端呈弧形，且输送管道15长度大于冷却箱6长度，通过输送管道15，将出水箱5内的水送到储水箱4内，输送管道15贯穿出水箱5前后端面、冷却箱6和储水箱4前后端面，且冷却箱6上端设置有第二箱塞16，同时冷却箱6下端外侧面设置有第二出水阀17，第二箱塞16与冷却箱6之间为螺纹连接，且第二箱塞16设置有两个，取下第二箱塞16，可在冷却箱6内加入冰水。

工作原理：在使用该可以防止油管凝结的机械液压装置时，打开第一箱塞7，将水加入储水箱4内，将加热器9连接外部电源，启动加热器9，加热器9为现有技术，且加热器9在本申请文件中仅为示意作用，不作为本申请文件的新颖点和保护点，对储水箱4内的水加热，随后将第一水泵10和第二水泵14连接外部电源，启动第一水泵10，使热水通过进水管道11进入凹槽12内，已对液压管道3进行加热，使液压管道3内的液压油快速液化成液态，当机械液压装置主体2长时间工作后，液压管道3内液压油升温过高后，导致液压油质量下降，影响机械液压装置主体2的效率，这使可将第二箱塞16打开，向冷却箱6内加入冰水，启动第一水泵10和第二水泵14，使进水管道11、凹槽12、出水管道13、第二水泵14、输送管道15构成一回路，形成水循环，其中水经过凹槽12，对液压管道3进行降温，随后水经过冷却箱6，使冷却箱6对水进行降温，打开第一出水阀8，可将储水箱4内的水放出，打开第二出水阀17，可将冷却箱6内的水放出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。