一种齿轮泵密封装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，是涉及一种齿轮泵密封装置。

背景技术：

一般而言，齿轮泵的结构是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似″8″字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。

齿轮泵的驱动轴与泵体的连接处必须构成一个密封的腔体，但是连接处经常发生密封不严，发生泄漏，导致齿轮泵无法正常工作。面对该问题，现有的处理手段一般都是如下几种方式：

(1)经常更换新的密封部件，造成大量的材料浪费；

(2)不断拧紧密封件，结果导致压紧力过大而使摩擦力增加，功率损失增大，如果压紧力过小，又会继续泄漏，令人不知所措等。

因此，目前齿轮泵的技术有待进一步改进。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种齿轮泵密封装置，该齿轮泵包括泵体(100)、驱动轴(200)以及密封装置(300)，所述泵体与所述驱动轴连接，且两者的连接处位于所述密封装置内；

所述密封装置包括主密封环(310)、副密封环(320)以及驱动密封环(210)；

所述驱动密封环与所述驱动轴连接，以使所述驱动轴驱动所述驱动密封环转动，

所述驱动密封环位于所述主密封环和副密封环之间，且与两者分别滑动连接在一起，以使所述驱动密封环与所述主密封环之间构成主密封腔体(330)，以及所述驱动密封环与所述副密封环之间构成副密封腔体(340)。

可选的，所述驱动密封环由石墨构成。

可选的，所述驱动密封环的正反两面分别设置有正滑动接触面和反滑动接触面，所述正滑动接触面和反滑动接触面分别与所述主密封环和副密封环滑动连接，且所述正滑动接触面和反滑动接触面均由石墨构成。

可选的，所述驱动密封环与所述驱动轴可拆卸连接在一起。

可选的，所述驱动密封环的面积小于所述主密封环和所述副密封环的面积。

可选的，所述主密封环和所述副密封环之间的相对距离大小可以调节。

可选的，所述主密封腔体内和所述副密封腔体内均设置有压力感应器。

可选的，所述压力感应器连接有报警器。

与现有技术相比，本实用新型的齿轮泵密封装置的有益效果至少如下所述：

1、根据本实用新型的齿轮泵密封装置，驱动密封环与主密封环之间构成了主密封腔体，同时驱动密封环与副密封环之间构成了副密封腔体，从而使密封装置具有主密封腔体和副密封腔体的双重密封保障，进而能够对泵体与驱动轴两者的连接处进行双重密封，彻底解决了泵体与驱动轴连接处泄漏的问题。

2、根据本实用新型的齿轮泵密封装置，主密封腔体内和副密封腔体内均设置有压力感应器，压力感应器连接有报警器，利用压力感应器可以实时监测主密封腔体内和副密封腔体内的压力变化，从而可以准确评价密封装置的密封性能水平，还可以对压力变化进行报警提醒。

3、根据本实用新型的齿轮泵密封装置，主密封环和副密封环之间的相对距离大小可以调节，亦即主密封环、驱动密封环、副密封环三者相互之间的相对距离大小都可以调节，从而能够相应调节密封装置的密封性能的高低，再结合压力变化的监测数据，可以获得最适宜的密封效果，有利于确保齿轮泵始终处于最佳工作状态，取得了极其理想的综合效益。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例中的齿轮泵密封装置的结构示意图。

附图标记：

100-泵体；200-驱动轴；210-驱动密封环；300-密封装置；310-主密封环；320-副密封环；330-主密封腔体；340-副密封腔体。

具体实施方式

下面通过具体的实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“卸载”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型公开了一种齿轮泵密封装置，根据本实用新型的实施例，如图1所示，该齿轮泵包括泵体100、驱动轴200以及密封装置300，泵体100与驱动轴200连接，且两者的连接处位于密封装置300内；

密封装置300包括主密封环310、副密封环320以及驱动密封环210；

驱动密封环210与驱动轴200连接，以使驱动轴200驱动该驱动密封环200转动，

驱动密封环210位于主密封环310和副密封环320之间，且与两者分别滑动连接在一起，以使驱动密封环210与主密封环310之间构成主密封腔体330，同时驱动密封环210与副密封环320之间构成副密封腔体340。

本实用新型的齿轮泵密封装置的工作原理和工作过程如下所述：

如图1所示，当齿轮泵工作时，密封装置300的主密封环310和副密封环320两者固定不旋转，驱动轴200带动驱动密封环210旋转，使驱动密封环210相对于主密封环310和副密封环320两者发生旋转滑动，由于驱动密封环210与主密封环310滑动连接在一起，故驱动密封环210与主密封环310之间构成了主密封腔体330，同理，由于驱动密封环210与副密封环320也滑动连接在一起，故驱动密封环210与副密封环320之间构成了副密封腔体340，从而使密封装置300具有主密封腔体330加上副密封腔体340的双重密封保障，进而能够对泵体100与驱动轴200两者的连接处进行双重密封，彻底解决了泵体100与驱动轴200连接处泄漏的问题。

当然，本实用新型能够借助一切可以利用的现有技术，例如驱动密封环210选择合适的材料等，这些变化均落在本实用新型的保护范围之内，不再赘述。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，本实用新型的齿轮泵密封装置，还可以做进一步的优化和改进，例如：

(1)根据本实用新型的实施例，如图1所示，驱动密封环210由石墨构成。由此，石墨的热稳定性极其出色，外界温度的变化对其密封性影响甚小，石墨还具有罕见的自润滑功能，再加上耐腐蚀、不老化以及不发脆的特性，使得它在苛刻的条件下液能够保证长期稳定的使用，具有良好的密封性。

(2)根据本实用新型的实施例，如图1所示，驱动密封环210的正反两面分别设置有正滑动接触面和反滑动接触面，正滑动接触面和反滑动接触面分别与主密封环310和副密封环320滑动连接，且正滑动接触面和反滑动接触面均由石墨构成。由此，既可以保证良好的密封功能，又可以节省大量的石墨制备原料，大幅度降低了生产成本。

(3)根据本实用新型的实施例，如图1所示，驱动密封环210与驱动轴200可拆卸连接在一起，更换或维修十分方便快捷。

(4)根据本实用新型的实施例，如图1所示，驱动密封环210的面积小于主密封环310和副密封环320的面积。由此，不仅进一步提高了密封功能，又可以节省大量的石墨制备原料，大幅度降低了生产成本。

(5)根据本实用新型的实施例，如图1所示，主密封环310和副密封环320之间的相对距离大小可以调节。由此，使主密封环310、驱动密封环210、副密封环320三者相互之间的相对距离大小都可以调节，从而能够相应调节密封装置300的密封性能的高低，获得最适宜的密封效果，有利于确保齿轮泵始终处于最佳工作状态。

(6)根据本实用新型的实施例，如图1所示，主密封腔体330内和副密封腔体340内均设置有压力感应器，压力感应器连接有报警器。由此，利用压力感应器可以实时监测主密封腔体330内和副密封腔体340内的压力变化，从而可以准确评价密封装置300的密封性能水平，还可以对压力变化进行报警提醒。

需要特别说明的是，对于本实用新型涉及到的已经阐述过的、本领域技术人员易于理解的以及现有技术中的技术特征或其有益技术效果，在此不予赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。