齿轮泵供胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等高粘度物料计量输送供胶装置，尤其用于聚氨酯计量输送供胶装置。
【背景技术】
[0002]目前国内外用于胶粘剂、聚氨酯等高粘度物料的输送装置，大部分采用齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵或隔膜泵输送，当胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等物料的粘度较大时，单独采用上述泵不易输送，或者不容易控制计量精度，计量不准确。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决上述问题，提供一种齿轮泵供胶装置，解决了胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等高粘度物料不易输送，或者不容易控制计量精度的问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0005]所述齿轮泵供胶装置包括机座、气缸、胶桶、密封圈、压盘、泵座、齿轮泵、固定板、减速器、伺服电机、连接杆、横梁、拖链、排气孔、胶枪、胶管、联轴器、供胶孔、隔热板；伺服电机、减速器和隔热板依次固定连接在固定板上，立柱的上下端分别和固定板、压盘固连，护罩设置在固定板和齿轮泵之间，减速器轴和齿轮泵轴之间用联轴器连接，齿轮泵固定在泵座上，齿轮泵的吸口和锥形进胶口相通，密封圈装在压盘的外圈的沟槽里，两个气缸固定在机座上，两个气缸杆固定在横梁上，气缸在压缩空气的作用下带动横梁、连接杆以及压盘上下移动，胶桶放置在机座上并与压盘同心，两根连接杆的上下端分别和横梁、压盘固连，齿轮泵的出口和供胶孔相通，供胶孔、胶管和胶枪依次连接，供胶孔、胶管和胶枪分别设置两个，两个胶枪同时或单独供胶。
[0006]所述装置还包括A加热器、B加热器、温度传感器A、温度传感器B，A加热器固定在压盘上，B加热器安装在泵座里。
[0007]所述装置还包括固定在泵座上的与供胶孔相连通的压力传感器。
[0008]所述阀、A气管和压盘依次连接，阀、A气管和进胶口连通。
[0009]所述排气阀和泵座连接，排气阀打开时，排气孔、进胶口和大气相通。
[0010]所述拖链一端固定在右侧的气缸上，另一端固定在压盘的连接件上。
[0011]供胶时，压盘底面始终和胶桶里的胶面接触并压向胶面，A加热器和B加热器通电加热，在气缸的压力作用下，胶粘剂或聚氨酯或热熔胶等物料充满进胶口进入到泵座的吸口，伺服电机、减速器带动齿轮泵旋转，胶桶里的聚氨酯或胶粘剂或热熔胶经过齿轮泵、胶管和胶枪输送到需要的地方。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型实现了胶粘剂、聚氨酯或热熔胶等高粘度物料的精确计量输送，还可用于油脂、油墨、硫化硅树脂等高粘度物料的计量输送。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型齿轮泵供胶装置的结构示意图。
[0015]图2是图1的正视图，图3是图2的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0016]【具体实施方式】一:如图1、2、3所示，所述齿轮泵供胶装置包括机座1、气缸2、胶桶
3、密封圈4、压盘5、泵座6、齿轮泵7、固定板10、减速器12、伺服电机14、连接杆15、横梁16、拖链18、排气孔21、胶枪22、胶管25、联轴器27、供胶孔28、隔热板30。伺服电机14、减速器12和隔热板30依次固定连接在固定板10上，立柱9的上下端分别和固定板10、压盘5固连，护罩8设置在固定板10和齿轮泵7之间，减速器12轴和齿轮泵7轴之间用联轴器27连接，齿轮泵7固定在泵座6上，齿轮泵7的吸口和锥形进胶口 19相通，密封圈4装在压盘5的外圈的沟槽里，两个气缸2固定在机座I上，两个气缸2杆固定在横梁16上，两个气缸2竖直布置结构通常称为双立柱齿轮泵供胶装置，两个气缸2同时向一个方向移动，气缸2在压缩空气的作用下带动横梁16、连接杆15以及压盘5上下移动，胶桶3放置在机座I上并与压盘5同心，两根连接杆15的上下端分别和横梁16、压盘5固连，齿轮泵7的出口和供胶孔28相通，供胶孔28、胶管25和胶枪22依次连接，齿轮泵7和胶枪22之间的距离小，管路损失小，供胶孔28、胶管25和胶枪22分别设置两个，两个胶枪22同时或单独供胶。(图中只画出一个胶枪)。
[0017]所述装置还包括A加热器24、B加热器26、温度传感器A29、温度传感器B31，A加热器24固定在压盘5上，B加热器26安装在泵座6里。A加热器24固定在压盘5上用来为其加热，温度传感器A29用来控制压盘5的温度，B加热器26安装在泵座6里用来加热，温度传感器B31用来控制泵座6的温度，设置加热器、温度传感器加热控温，有利于控制物料的粘度，有利于物料流动。
[0018]所述装置还包括固定在泵座6上的与供胶孔28相连通的压力传感器20。压力传感器20用来检测和控制出胶压力。
[0019]所述阀13、A气管11和压盘5依次连接，阀13、A气管11和进胶口 19连通。
[0020]所述气源处理单元17为气缸2和阀13提供的压缩空气。
[0021]所述阀13和气缸2通入压缩空气，压缩空气使胶桶3和压盘5分离开来；
[0022]所述排气阀23和泵座6连接，排气阀23打开时，排气孔21、进胶口 19和大气相通，用来排除胶桶3内的空气，防止胶粘剂或聚氨酯内混入空气。
[0023]所述拖链18 —端固定在右侧的气缸2上，另一端固定在压盘5的连接件上，胶管、气管、电线等穿过拖链18的内腔。
[0024]供胶时，压盘5底面始终和胶桶3里的胶面接触并压向胶面，压盘5的底部、密封圈4和胶桶3形成密封空间，胶桶3里的胶粘剂或聚氨酯等物料有压力，A加热器24和B加热器26通电加热，泵座6和压盘5加热到需要的温度，在气缸2的压力作用下，胶粘剂或聚氨酯等充满进胶口 19进入到泵座6的吸口，伺服电机14、减速器12带动齿轮泵7旋转，胶桶3里的聚氨酯或胶粘剂或热熔胶经过齿轮泵7、胶管25和胶枪22输送到需要的地方。
[0025]【具体实施方式】二:如图1、2、3所示，本实施方式中，所述密封圈4材料为聚氨酯或三元乙丙或氟橡胶或橡胶等耐溶剂、耐热、耐磨材料。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0026]【具体实施方式】三:如图1、2、3所示，本实施方式中，所述齿轮泵7可以替换为螺杆泵或柱塞泵，供胶过程和工作原理不变，其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二相同。
[0027]【具体实施方式】四:如图1、2、3所示，本实施方式中，所述伺服电机14精确控制齿轮泵7的转速和计量精度，伺服