一种甲醇进料泵机械密封冲洗系统的制作方法

本实用新型涉及泵的机械密封冲洗技术领域，特别是一种甲醇进料泵机械密封冲洗系统。

背景技术：

现有技术中，为润滑密封端面，并同时导出密封端面产生的摩擦热和密封腔内自身的热量，通常需要利用缓冲液对泵的机械密封进行冲洗，从而改善机械密封的工作环境，提高机械密封的可靠性和使用寿命，扩大机械密封的适用范围，同时对机械密封工作状况有一定的监控作用。

现有技术中，一般都采用10#工业白油作为甲醇进料泵的机械密封的缓冲液，10#工业白油具有良好的氧化安定性，化学稳定性，光安定性，无色、无味，透明无荧光，为大多数离心泵的机械密封冲洗辅助系统缓冲液。

但是，在利用10#工业白油对甲醇进料泵的机械密封进行冲洗时，10#工业白油会污染泵的输送介质甲醇，造成原料中混有杂质，久而久之会影响装置的化学反应。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种既能够对甲醇进料泵机械密封进行有效冲洗，又可避免输送介质甲醇受到污染的甲醇进料泵机械密封冲洗系统。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种甲醇进料泵机械密封冲洗系统，包括单端面密封冲洗机构和双端面密封冲洗机构，单端面密封冲洗机构包括连通甲醇进料泵的泵出口与泵腔的单端面密封冲洗管路，在单端面密封冲洗管路上安装有限流孔板；所述双端面密封冲洗机构包括缓冲罐，缓冲罐内盛装有甲醇，缓冲罐的下部或底部连通有与甲醇进料泵机械密封的密封腔连通的甲醇出液管路，缓冲罐的上部连通有与甲醇进料泵机械密封的密封腔连通的甲醇回液管路；所述密封管内还设置有用于对甲醇进行降温的冷却盘管，冷却盘管的一端伸出缓冲罐与外部循环水进水管道连接，冷却盘管的另一端伸出缓冲罐与外部循环水回水管道连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的甲醇进料泵机械密封冲洗系统，在甲醇出液管路上安装有出液控制阀，在甲醇回液管路上安装有回液控制阀。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的甲醇进料泵机械密封冲洗系统，在甲醇出液管路上还安装有循环泵。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的甲醇进料泵机械密封冲洗系统，所述缓冲罐上还设置有便于外接甲醇供应管道的甲醇供应接口。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的甲醇进料泵机械密封冲洗系统，所述缓冲罐上还安装有压力表和液位计。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的甲醇进料泵机械密封冲洗系统，所述缓冲罐的顶部还连通有换气管道，在换气管道上还安装有换气控制阀。

与现有技术相比，本实用新型通过单端面密封冲洗机构对甲醇进料泵机械密封的密封端面进行冲洗，通过双端面密封冲洗机构对甲醇进料泵机械密封的密封腔进行冲洗，既润滑了机械密封，又导出密封端面产生的摩擦热和密封腔内自身的热量，提高了机械密封的可靠性；双端面密封冲洗机构的储液罐内盛装有甲醇和冷却盘管，通过甲醇对甲醇进料泵机械密封进行冲洗，利用冷却盘管对甲醇进行降温，既实现了甲醇进料泵机械密封的冷却降温，又避免了对输送介质甲醇产生污染。该系统设计合理、节能降耗，使用输送介质作为缓冲液，既实现了泵的润滑、降温冷却，又可以避免污染原料。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种甲醇进料泵机械密封冲洗系统，包括单端面密封冲洗机构和双端面密封冲洗机构，单端面密封冲洗机构包括连通甲醇进料泵的泵出口3与泵腔的单端面密封冲洗管路1，在单端面密封冲洗管路1上安装有限流孔板2；所述双端面密封冲洗机构包括缓冲罐5，缓冲罐5内盛装有甲醇，缓冲罐5的下部或底部连通有与甲醇进料泵机械密封4的密封腔连通的甲醇出液管路6，缓冲罐5的上部连通有与甲醇进料泵机械密封4的密封腔连通的甲醇回液管路7；所述密封管内还设置有用于对甲醇进行降温的冷却盘管8，冷却盘管8的一端伸出缓冲罐5与外部循环水进水管道9连接，冷却盘管8的另一端伸出缓冲罐5与外部循环水回水管道10连接。限流孔板2可以作为流量测量元件用来测量流量，也可以作为节流元件用来限定流量和降低压力，用于调整单端面密封冲洗管路1的流量和压力；单端面密封冲洗机构用于甲醇进料泵的单端面机械密封进行冲洗，输送介质甲醇从泵出口3进入单端面密封冲洗管路1，通过限流孔板2进行机械密封，对摩擦副冲洗冷却，在通过喉部衬套间隙流回泵腔，最后从泵出口3流出，形成循环；双端面密封冲洗机构用于对甲醇进料泵的密封腔进行循环冲洗，甲醇从缓冲罐5流出到甲醇出液管路6，进入密封腔，对密封腔进行冲洗，再经密封腔流到甲醇回液管路7，最后流回缓冲罐5，形成循环，并且在缓冲罐5内，通过冷却盘管8内的循环冷却水对甲醇进行降温，便于更好的对密封腔进行冲洗降温。

在甲醇出液管路6上安装有出液控制阀，在甲醇回液管路7上安装有回液控制阀。出液控制阀和回液控制阀均采用现有技术中的控制阀，分别用于控制甲醇出液管路6和甲醇回液管路7的通断。

在甲醇出液管路6上还安装有循环泵。循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵，串接在甲醇出液管路6内，为将缓冲罐5内的甲醇通入甲醇进料泵机械密封4的密封腔提供动力，便于甲醇在缓冲罐5与甲醇进料泵机械密封4的密封腔之间进行循环。

所述缓冲罐5上还设置有便于外接甲醇供应管道的甲醇供应接口。甲醇供应接口的设置用于将外部甲醇供应管道与缓冲罐5连接，便于向缓冲罐5内添加甲醇。

所述缓冲罐5上还安装有压力表和液位计。液位计的设置用于对缓冲罐5内的液位进行检测，便于外部观察缓冲罐5内的液位；压力表的设置用于对缓冲罐5内的压力进行监测，避免缓冲罐5内压力过大而发生危险。

所述缓冲罐5的顶部还连通有换气管道11，在换气管道11上还安装有换气控制阀12。换气控制阀12为电动控制阀或手动控制阀，用于控制换气管道11的通断，便于放空缓冲罐5。

本发明的优点：

1、使用输送介质作为缓冲液，避免污染原料，使泵输送介质更清洁；

2、甲醇比10#工业白油价格便宜很多，节能降耗；

3、使用甲醇作为缓冲液，完全满足机械密封冲洗，能够达到润滑、降温冷却的作用。

技术特征：

1.一种甲醇进料泵机械密封冲洗系统，其特征在于：包括单端面密封冲洗机构和双端面密封冲洗机构，单端面密封冲洗机构包括连通甲醇进料泵的泵出口与泵腔的单端面密封冲洗管路，在单端面密封冲洗管路上安装有限流孔板；所述双端面密封冲洗机构包括缓冲罐，缓冲罐内盛装有甲醇，缓冲罐的下部或底部连通有与甲醇进料泵机械密封的密封腔连通的甲醇出液管路，缓冲罐的上部连通有与甲醇进料泵机械密封的密封腔连通的甲醇回液管路；所述缓冲罐内还设置有用于对甲醇进行降温的冷却盘管，冷却盘管的一端伸出缓冲罐与外部循环水进水管道连接，冷却盘管的另一端伸出缓冲罐与外部循环水回水管道连接。

2.根据权利要求1所述的甲醇进料泵机械密封冲洗系统，其特征在于：在甲醇出液管路上安装有出液控制阀，在甲醇回液管路上安装有回液控制阀。

3.根据权利要求1所述的甲醇进料泵机械密封冲洗系统，其特征在于：在甲醇出液管路上还安装有循环泵。

4.根据权利要求1所述的甲醇进料泵机械密封冲洗系统，其特征在于：所述缓冲罐上还设置有便于外接甲醇供应管道的甲醇供应接口。

5.根据权利要求1所述的甲醇进料泵机械密封冲洗系统，其特征在于：所述缓冲罐上还安装有压力表和液位计。

6.根据权利要求1所述的甲醇进料泵机械密封冲洗系统，其特征在于：所述缓冲罐的顶部还连通有换气管道，在换气管道上还安装有换气控制阀。

技术总结
一种甲醇进料泵机械密封冲洗系统，包括单端面密封冲洗机构和双端面密封冲洗机构，单端面密封冲洗机构包括连通甲醇进料泵的泵出口与泵腔的单端面密封冲洗管路，在单端面密封冲洗管路上安装有限流孔板；所述双端面密封冲洗机构包括缓冲罐，缓冲罐内盛装有甲醇，缓冲罐的下部或底部连通有与甲醇进料泵机械密封的密封腔连通的甲醇出液管路，缓冲罐的上部连通有与甲醇进料泵机械密封的密封腔连通的甲醇回液管路；所述密封管内还设置有用于对甲醇进行降温的冷却盘管。该系统设计合理、节能降耗，使用输送介质作为缓冲液，既实现了泵的润滑、降温冷却，又可以避免污染原料。

技术研发人员：孙建强;方亚洲;张永强
受保护的技术使用者：江苏斯尔邦石化有限公司
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2020.05.26