一种排气消音器、压缩机和电器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种排气消音器、压缩机和电器。

背景技术：

随着生活质量的不断提高，人们对生活质量的要求越来越高，各种电器的丰富功能为人们生活质量的提高贡献了很大的力量。冰箱的冷藏、冷冻和制冰等功能帮助人们进行食物保鲜，而且能够提供冰凉饮品。压缩机作为冰箱的重要部分，帮助其实现各种功能。但是压缩机在运行的过程中，会产生噪音，这与人们对生活的舒适性要求是相悖的，因此需要对压缩机产生的噪音进行去除。现有的压缩机内配置了消音器，但是消音器的消音效果并不明显，尤其是对于一些特定频率的噪声，几乎处于不能消音的状态，这就对人们生活中的声环境造成了严重的破坏，对于使用这类压缩机的电器的舒适性也造成不良影响，严重影响其推广应用的范围。

因此，需要提供一种排气消音器、压缩机和电器来解决现有技术的不足。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种排气消音器、压缩机和电器。

一种排气消音器，包括消音器主体，所述消音器主体内设有相互连通的多个腔室，所述消音器主体设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别与同一个所述腔室连通。

进一步的，所述消音器主体内设有依次连通的第一腔室、连通通道和第二腔室，所述进气口和所述出气口分别与所述第一腔室连通。

进一步的，在所述连通通道的任一径向方向上，所述连通通道的长度小于所述第一腔室的长度；

在所述连通通道的任一径向方向上，所述连通通道的长度小于所述第二腔室的长度。

进一步的，在所述连通通道的任一径向方向上，所述连通通道的长度与所述第一腔室的长度的比为1:5-1:15；

在所述连通通道的任一径向方向上，所述连通通道的长度与所述第二腔室的长度的比为1:5-1:15。

进一步的，所述消音器主体包括壳体和设于所述壳体内的且与所述壳体同轴的套筒，所述进气口和所述出气口分别设于所述壳体上，所述壳体与所述套筒间形成第一腔室，所述套筒内形成第二腔室。

进一步的，所述套筒包括相互连通且同轴的第一套管和第二套管，所述第一套筒的内径大于所述第二套筒的内径；

所述第一套筒的开口端与所述壳体的底部贴合，所述第一套筒内形成第二腔室，所述第二套筒内形成连通通道。

进一步的，所述第二套筒的开口端与所述壳体的顶面贴合，所述第二套筒设有连通口。

进一步的，所述第二套筒设有两个相对设置的所述连通口。

进一步的，所述第一套筒的外壁与所述壳体的内壁贴合。

进一步的，所述壳体包括壳体主体和盖板，所述壳体主体的顶部设有与之同轴的开口，所述盖板与所述壳体主体连接以封闭所述开口。

进一步的，所述壳体主体与所述盖板间设有密封圈。

进一步的，所述壳体主体的底部设有与之同轴的主固定孔，所述盖板设有与之同轴的副固定孔，所述盖板与所述壳体主体通过贯穿所述主固定孔和所述副固定孔的固定件连接。

进一步的，所述进气口设有所述壳体主体的侧壁上，所述出气口设于所述盖板上。

进一步的，还包括出气管，所述出气管沿所述出气口分别向所述壳体内和所述壳体外延伸。

基于同一发明思路，本实用新型还提供了一种压缩机，包括所述的排气消音器。

基于同一发明思路，本实用新型还提供了一种电器，包括所述的压缩机。

本实用新型的技术方案与最接近的现有技术相比具有如下优点：

本实用新型提供的技术方案提供的排气消音器，通过设置多个腔室，而且其中的一个腔室与设于消音器主体上的进气口和出气口连通，则与进气口和出气口连通的腔室作为主腔室，而其他与主腔室直接或间接连通的腔室则作为共振腔室，通过对这些共振腔室的个数、大小以及与主腔室的连通方式的设计，可以使其能够消除各种不同的特定频率的噪音，整体上提高了消音器的消音效果，避免了压缩机以及使用压缩机的电器对人们生活中的声环境造成破坏，提高了压缩机和使用压缩机的电器的舒适性，扩大了其应用范围，提高了其推广适用性。

附图说明

图1是本实用新型提供的排气消音器的示意图；

图2是本实用新型提供的排气消音器的结构示意图；

图3是本实用新型提供的排气消音器的结构爆炸图；

图4是本实用新型提供的套筒的结构示意图；

图5是本实用新型提供的套筒的轴剖图；

图6是本实用新型提供的排气消音器与现有排气消音器的降噪吸音效果对比图。

其中，1-壳体主体；2-套筒；3-密封圈；4-盖板；5-出气管；6-固定件；7-气缸座；8-第一腔室；9-第二腔室；10-连通通道；11-进气口；12-出气口；21-第一套筒；22-第二套筒；23-连通口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-6并结合实施例来详细说明本申请。图1是本实用新型提供的排气消音器的示意图；图2是本实用新型提供的排气消音器的结构示意图；图3是本实用新型提供的排气消音器的结构爆炸图；图4是本实用新型提供的套筒的结构示意图；图5是本实用新型提供的套筒的轴剖图；以及，图6是本实用新型提供的排气消音器与现有排气消音器的降噪吸音效果对比图。

本实用新型提供了一种排气消音器，包括消音器主体，所述消音器主体内设有相互连通的多个腔室，所述消音器主体设有进气口11和出气口12，所述进气口11和所述出气口12分别与同一个所述腔室连通。

通过设置多个腔室，而且其中的一个腔室与设于消音器主体上的进气口11和出气口连通，则与进气口11和出气口连通的腔室作为主腔室，而其他与主腔室直接或间接连通的腔室则作为共振腔室，通过对这些共振腔室的个数、大小以及与主腔室的连通方式的设计，可以使其能够消除各种不同的特定频率的噪音，整体上提高了消音器的消音效果，避免了压缩机以及使用压缩机的电器对人们生活中的声环境造成破坏，提高了压缩机和使用压缩机的电器的舒适性，扩大了其应用范围，提高了其推广适用性。

在本实用新型的一些实施例中，所述消音器主体内设有依次连通的第一腔室8、连通通道10和第二腔室9，所述进气口11和所述出气口12分别与所述第一腔室8连通。进气口11和出气口12分别与第一腔室8连通，则第一腔室8作为主腔室，而且第二腔室9通过连通通道10与作为主腔室的第一腔室8连通，则其作为共振腔室，用于消除特定频率的噪音，而且通过连通通道10的连通方式，增加了其共振效果和消音效果；连通通道10一般设置成一个狭长的通道，即其轴向截面相对于主腔室和共振腔室都要小很多。

在本实用新型的一些实施例中，在所述连通通道10的任一径向方向上，所述连通通道10的长度小于所述第一腔室8的长度；在所述连通通道10的任一径向方向上，所述连通通道10的长度小于所述第二腔室9的长度。连通通道10可以设置呈筒状，其轴向截面可以为圆形、方形或多边形，将其设置成狭长的形状，能够增加共振腔室的共振效果和消音效果，其径向的任一方向上的长度都小于主腔室在此方向上的长度，而且其径向上的任一方向上的长度都小于共振腔室在此方向上的长度，这就的设计就使连通通道10相对于两个腔室成为一个狭长的通道，而且在两个腔室之间，增加了共振腔室的共振效果和消音效果，为主腔室的消音提供了更好的共振消音辅助效果。

在本实用新型的一些实施例中，在所述连通通道10的任一径向方向上，所述连通通道10的长度与所述第一腔室8的长度的比为1:5-1:15；在所述连通通道10的任一径向方向上，所述连通通道10的长度与所述第二腔室9的长度的比为1:5-1:15。连通通道10在其径向的任一方向上的长度均小于第一腔室8在此方向上的长度，连通通道10在其径向的任一方向上的长度均小于第一腔室8在此方向上的长度，这样的结构使连通通道10相对于第一腔室8和第二腔室9成为了一个狭长的通道，具体的连通通道10与第一腔室8的大小比例以及连通通道10与第二腔室9的大小比例在上述比例范围内时，其不仅生产方便，而且对特定频率的噪音，如870hz的噪音具有明显的降噪除音效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述消音器主体包括壳体和设于所述壳体内的且与所述壳体同轴的套筒2，所述进气口11和所述出气口12分别设于所述壳体上，所述壳体与所述套筒2间形成第一腔室8，所述套筒2内形成第二腔室9。通过在壳体内设置套筒2，能够有效的将壳体内的空间进行分隔，使其成为两个相互连接的空间，即两个相互连接的腔室，也就是相互连通的第一腔室8和第二腔室9，而第一腔室8设在套筒2与壳体之间，第二腔室9设在套筒2内，两个腔室通过套筒2的连通口23连通，结构简单，腔室分布合理，共振和消音效果明显。

在本实用新型的一些实施例中，所述套筒2包括相互连通且同轴的第一套管和第二套管，所述第一套筒21的内径大于所述第二套筒22的内径；所述第一套筒21的开口端与所述壳体的底部贴合，所述第一套筒21内形成第二腔室9，所述第二套筒22内形成连通通道10。第一套管的内径较大，而且第一套管具有相互连接的侧壁和底壁，侧壁的一端与底壁连接，另一端则为第一套筒21的开口端，底壁的轴心设有与第二套筒22匹配的开口，第二套筒22的一端与底壁连接且通过上述开口与第一套筒21连通，第二套筒22的另一端即为第二套筒22的开口端，第一套筒21的内径较大，其开口端与壳体的底部贴合连接，因此第一套筒21的底壁、侧壁和壳体的底部围绕形成第一腔室8，而第二套筒22的内径较小，其狭长的形状适于形成连通通道10，其连通了第二腔室9和套筒2与壳体间形成的第一腔室8。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二套筒22的开口端与所述壳体的顶面贴合，所述第二套筒22设有连通口23。第一套筒21的开口端与壳体的底部贴合连接，也就是相抵；第二套筒22的开口端与壳体的顶部贴合连接，也就是相抵。这样套筒2的两端就分别与壳体的底部和顶部相抵，壳体的底部和顶部限制了套筒2在轴向上的位置，防止其在轴向上发生移动，提高了套筒2的位置稳定性，提高了第一腔室8、第二腔室9和连通通道10的稳定性，进而提高三者配合下的消音降噪效果；第二套筒22的开口端与壳体顶部相抵使其开口端被封闭，在第二套筒22的其他位置设置连通口23可以使第一腔室8和第二腔室9通过连通通道10和连通口23连通，以使第二腔室9能够完成共振，起到降噪除音的效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二套筒22设有两个相对设置的所述连通口23。连通口23设置在第二套筒22的径向上，两个相对设置的连通口23，即为设置在第二套筒22同一直径的两端的两个连通口23，由于第一腔室8环绕于第二套筒22的周围，因此开设相对设置的两个连通口23能够使第一腔室8和第二腔室9的连通效果更佳，第二腔室9的共振效果更好，降噪吸音效果更明显。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一套筒21的外壁与所述壳体的内壁贴合。第一套筒21与壳体间如果存在空隙，则第一腔室8会存在一个环状的且厚度极小的空间，这部分空间的存在会使第一腔室8内的吸气排气存在滞留，造成振动效果减弱，通过第一套筒21的外壁和壳体的内壁贴合，能够消除这部分空间，使第一腔室8为环绕于第二套筒22外的环状的厚度较大的空间，使其振动效果增强，增加消音降噪效果；为了使第一套筒21便于与壳体的内壁贴合，可以将套筒2设置成较薄的厚度，但不能过薄，过薄的厚度不能抵抗进气口11对齐的气流冲击，过厚的厚度又不具备足够的弹性使其能够有效压装入壳体内，通过反复测试，将套筒2的厚度设计为0.6mm的效果最佳，即既能够抵抗进气口11对齐的气流冲击，又具备足够的弹性使其能够有效压装入壳体内。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体包括壳体主体1和盖板4，所述壳体主体1的顶部设有与之同轴的开口，所述盖板4与所述壳体主体1连接以封闭所述开口。将壳体设置成分体结构，便于壳体内套筒2和其他必要部件的装卸，提高了装配便捷性和装配效率，节省人力成本。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体主体1与所述盖板4间设有密封圈3。密封圈3的设置，能够进一步提高盖板4对壳体主体1内的密封，进一步提高壳体整体的密封效果，进而提高了其内的各个腔室的气密性，进一步提高了各个腔室内的振动效果和降噪消音效果。所述壳体主体1设置在压缩机的气缸座7上，且壳体主体1和气缸座7可以一体成型。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体主体1的底部设有与之同轴的主固定孔，所述盖板4设有与之同轴的副固定孔，所述盖板4与所述壳体主体1通过贯穿所述主固定孔和所述副固定孔的固定件6连接。壳体主体1、盖板4、主固定孔、副固定孔、第一套管、第二套管分别同轴，则固定件6依次穿过盖板4、第二套筒22、第一套筒21后与主固定孔连接，使整个消音器的各个部件的轴线一致，都环绕于固定件6设计，提高了消音器的各个部件的整体对称性，对于其内的第一腔室8的振动效果、连通通道10的连通效果、第二腔室9的共振效果以及整个消音器的降噪吸音效果都有所提高；具体的固定件6可以选择固定螺栓，固定螺栓的一端连接螺帽，另一端设置有外螺纹，主固定孔内可以设置与外螺纹匹配的内螺纹，而副固定孔内可以设置具有弹性的材质的密封圈3，使固定螺栓穿过副固定孔后，密封圈3的内壁与固定螺栓过盈配合连接，密封圈3的外壁与副固定孔的内壁过盈配合连接，再加之螺帽的盖设，整体上增加了壳体的气密性。

在本实用新型的一些实施例中，所述进气口11设有所述壳体主体1的侧壁上，所述出气口12设于所述盖板4上。从侧壁进气更加稳定，增加进气的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，还包括出气管5，所述出气管5沿所述出气口12分别向所述壳体内和所述壳体外延伸。出气管5为出气增加导流作用，使出气更加顺畅，而出气管5在壳体内的端部可以与进气口11的高度一致，从而提高进出气的整体顺畅性。

通过将本申请提供的排气消音器安装于压缩机内后，压缩机运行过程中，对本申请提供的排气消音器的吸音降噪效果进行检测，并且对安装现有的排气消音器的压缩机运行过程中进行吸音降噪效果进行检测，两种排气消音器的降噪吸音效果如图6所示，原有排气消音器对875hz的噪音的传递损失为17db，本申请提供的排气消音器对875hz的噪音的传递损失为70db。通过对比情况可知，较之原有的排气消音器，本身请提供的排气消音器对875hz的降噪效果有了明显的提高。

基于同一发明思路，本实用新型还提供了一种压缩机，包括所述的排气消音器。

基于同一发明思路，本实用新型还提供了一种电器，包括所述的压缩机。所述电器可以为冰箱和空调等。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。