一种防堵塞潜水排污泵的制作方法

本实用新型涉及水泵领域，特别是涉及一种防堵塞潜水排污泵。

背景技术：

潜水排污泵是潜水式的污水泵，输送的介质是一些含有固体物料的混合液体，电机部分和泵体部分为一体式结构，其使用需完全浸泡在液体中，此时，潜水排污泵的电机盖板、传动轴密封要承受泵体输送液体产生的同等压力，而且在实际使用过程中，污水往往带有许多块状、颗粒状或者长纤维状杂质，潜水排污泵遇到这些杂质时，其叶轮容易受到堵塞而出现卡死现象，有时输送的液体中还会含有坚硬固体、纤维物等，会使得电机盖板、密封容易损坏电机，使得其发生进水漏电，甚至烧毁电机等，严重影响潜水排污泵的使用寿命；此外，机封采用双面密封结构安装在油室通过专业油起到润滑和冷却，此结构在外密封损坏漏液进入油室没有任何保护装置，就会出现内密封损坏电机进水，同样会使得电机整体损坏。另外，当对电机部分进行维修时，需要将整个潜水排污泵进行全部拆卸费时、费力，而且哪个部分出现不可维修部件时还会出现整体不可修复而浪费，这样提高使用成本。

为了解决以上技术问题，现有技术中均在污水排污泵上设置有破碎装置或是切割装置，但其一般仅是通过安装切割刀板或破碎刀，而当被处理的污水中含有坚硬固体时，此时其会直接与切割刀板或破碎刀接触，这样切割刀板或破碎刀便会受到直接撞击力而发生损坏，这样即使是通过长纤维、袋、带、草、布条等物质也无法被切断，进而导致污水中的杂物缠绕在叶轮上或是坚硬固体撞击在油室的力度过高而导致叶轮无法正常转动，油室出现进水现象而导致电机无法正常转动，进而使得整个潜水排污泵均无法正常运行，降低其的使用寿命，此外，当污水中含有黏度较大的杂质时，其会附着在切割刀板或破碎刀上，这样会导致切割刀板或破碎刀失去使用效力，而无法对污水杂质进行切断，进而使得叶轮受到堵塞而出现卡死现象，降低潜水排污泵的使用寿命，因此，目前急需一种不仅可以保证破碎机构正常运行，进而使得叶轮和电机不出现损坏，还可以防止出现堵塞现象，同时，防止油室密封损坏而出现电机进水现象，提高叶轮和电机的使用寿命且降低维修成本的潜水排污泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防堵塞潜水排污泵，以解决上述现有技术存在的问题，不仅可以保证破碎机构正常运行，进而使得叶轮和电机不出现损坏，还可以防止出现堵塞现象，同时，防止油室密封损坏而出现电机进水现象，提高叶轮和电机的使用寿命且降低维修成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种防堵塞潜水排污泵，包括泵体，所述泵体内分别设置有电机、油室和叶轮，所述电机设置在油室上方，所述油室设置在叶轮上方，所述泵体底部固设有进水管，所述进水管的入水口处套接有导流罩，所述进水管内分别固定有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座位于第二固定座下方，所述第一固定座上扣合有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有破碎刀和破碎锤，所述破碎刀与破碎锤交错排列，所述第二固定座上插接有第一减振板，所述第一减振板上开设有若干个第一凹槽，所述第一凹槽内插入橡胶刮刀，所述橡胶刮刀与破碎刀和破碎锤滑动接触，所述进水管的外壁上套接有固定环，所述固定环上周向设置有若干个弹性杆，所述弹性杆上固定安装有减振底座，所述油室下方固定安装有第二减振板，所述第二减振板内嵌置有若干个第二弹性件。

优选的，所述破碎刀的中心轴线与旋转轴的中心轴线倾斜设置，所述破碎锤的中心轴线与旋转轴的中心轴线垂直设置。

优选的，所述破碎刀为三角形结构，所述破碎锤为倒梯形结构。

优选的，所述第一凹槽的侧壁上对称设置有第一弹性件，所述第一弹性件上固定有凸起，所述橡胶刮刀上开设有第二凹槽，所述凸起与第二凹槽相适配。

优选的，所述凸起和第二凹槽为半圆型结构，所述第一弹性件为弹簧或弹片。

优选的，所述第一减振板为弧形结构。

优选的，所述导流罩为喇叭状结构。

优选的，所述第二弹性件为压簧。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开的防堵塞潜水排污泵通过公开在进水管内安装有转动轴，且在转动轴上交错排列设置有破碎锤和破碎刀，同时在其上安装有橡胶刮刀，这样当被排污水内含有坚硬固体时，在转动轴的带动下，破碎锤会将其打碎，同时破碎刀可以对其再次进行切割破碎，而不至于损害破碎刀，提高对污水内杂物破碎的效率，且防止出现对叶轮的缠绕或是对油室和电机的振动，提高叶轮和电机的使用寿命，进而提高潜水排污泵的使用寿命，降低维修成本，此外，本实用新型公开的防堵塞潜水排污泵还在油室下方设置有第二减振板，且在第二减振板内嵌置有第二弹性件，这样当油室的外密封受到严重撞击时，第二减振板会将撞击力分散，起到减振的作用，防止外密封受到装置而损坏，进而防止内密封同样损坏而出现电机进水现象，保证了电机的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的防堵塞潜水排污泵的结构示意图；

图2为图1中a的局部放大图；

图3为图1中b的局部放大图；

图4为图1中c的局部放大图；

其中，1-泵体；2-叶轮；3-电机；4-进水管；5-导流罩；6-第一固定座；7-旋转轴；8-破碎锤；9-破碎刀；10-第一减振板；11-第一凹槽；12-橡胶刮刀；13-保护罩；14-固定环；15-弹性杆；16-减振底座；17-第二固定座；18-出水管；19-第二凹槽；20-第一弹性件；21-凸起；22-第二减振板；23-第二弹性件；24-油室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供一种防堵塞潜水排污泵，其中包括泵体1，在泵体1内分别设置有电机3、油室24和叶轮2，电机3设置在油室24上方，油室24设置在叶轮2上方，在泵体1底部固设有进水管4，为了防止进水管4及相关部件发生损坏，在其外套接有保护罩13；在进水管4的入水口处套接有导流罩5，且将导流罩5设置为喇叭状结构，这样可以加快污水进入速度，使得污水进入量更多，提高了污水处理效率；在进水管4内分别固定有第一固定座6和第二固定座17，其中第一固定座6位于第二固定座17下方，在第一固定座6上插接有旋转轴7，在旋转轴7上固定安装有破碎刀9和破碎锤8，且将破碎刀9与破碎锤8交错排列，当污水由进水管4的入水口进入时，在污水中的坚硬固体的杂质或粘度较高液体便会随着污水进入至潜水排污泵中，在污水的冲击下，旋转轴7会发生转动，固定在旋转轴7上的破碎锤8和破碎刀9便会随着转动，此时，一些坚硬固体便会被破碎锤8打碎，同时，在旋转轴7转动的情况下，会被与之交错排列的破碎刀9再次进行切碎，最后将破碎后的含有杂质的污水由出水管18排出。在第二固定座17上插接有第一减振板10，同时在第一减振板10上开设有若干个第一凹槽11，在第一凹槽11内插入橡胶刮刀12，使橡胶刮刀12与破碎刀9和破碎锤8滑动接触，此外，可以将破碎锤8的安装高度设置为不高于破碎刀9的安装高度，这样可以降低破碎刀9的磨损度，提高破碎刀9的使用寿命，当污水中液体粘度较高时，污水便会粘黏在破碎刀9或破碎锤8上，这样在其上方设置有橡胶刮刀12，当粘度较高的污水粘黏在破碎刀9或破碎锤8上时，橡胶刮刀12便会将其刮除掉，最后随着污水的流动顺着出水管18排出；同时，在进水管4的外壁上套接有固定环14，在固定环14上周向设置有若干个弹性杆15，在弹性杆15上固定安装有减振底座16，当污水内含有大量坚硬固体杂质时，其便会给潜水排污泵一个极大的撞击力，这边会使得潜水排污泵的稳定性降低，造成潜水排污泵内的部件受到振动，与泵体1发生碰撞而出现磨损或损坏，在橡胶刮刀12上设置有第一减振板10，当橡胶刮刀12受到振动力时，其上的振动力会传递在第一减振板10上，而第一减振板10会将振动力传递给安装在进水管4上的固定环14，再由固定环14传递给弹性杆15，弹性杆15最终传递给减振底座16，这样便降低了整个潜水排污泵的振动力，进而保证了潜水排污泵的稳定性。在油室24下方固定安装有第二减振板22，在第二减振板22内嵌置有若干个第二弹性件23，为了保证减振效果，将第二弹性件23设置为压簧；当污水进入至叶轮2部分时，会对油室24有一定冲击力，这样便会损坏油室24的外密封，随着外密封的损坏，内密封同样容易出现损坏，会使得电机3中进水，进而导致电机3烧毁，而在油室24的下方设置有第二减振板22，且在第二减振板22内嵌置有第二弹性件23，这样当受到冲击力时，第二减振板22便会将冲击力传递至各个第二弹性件23上，以此使得振动力降低，保护了油室24的外密封，防止电机3进水而被损坏。

进一步优化方案，为了保证破碎刀9和破碎锤8可以正常运行，且防止出现磨损现象而无法进行破碎工作，同时当污水在处理时无法对杂物进行切割或破碎，便会造成对叶轮2和电机3的损坏，进而导致整个潜水排污泵无法正常工作。将破碎刀9的中心轴线与旋转轴7的中心轴线倾斜设置，且破碎锤8的中心轴线与旋转轴7的中心轴线垂直设置，同时将破碎刀9设置为三角形结构，将破碎锤8为倒梯形结构；这样当旋转轴7在污水的冲击下旋转时，垂直设置的破碎锤8与污水内杂物的接触面最大，可以保证将坚硬固体全部打碎，同时，将破碎刀9的中心轴线与旋转轴7的中心轴线倾斜设置，这样会使得含有杂物的污水会随着旋转轴7出现一个螺旋状，这样当坚硬固体在被破碎锤8打碎后，其会随着污水旋转至破碎刀9上，进而可以使其经过两次破碎，保证了对坚硬固体的破碎，防止叶轮2和电机3受到严重撞击力而发生损坏，提高了潜水排污泵的使用寿命，降低了维修成本。

进一步优化方案，为了保证橡胶刮刀12严重磨损后可以便捷地更换，进而保证对破碎锤8和破碎刀9上粘黏的粘液进行刮除，使得破碎锤8和破碎刀9正常进行破碎工作，保护叶轮2和电机3不会受到撞击而损坏，提高潜水排污泵的使用寿命，降低维修成本。在第一凹槽11的侧壁上对称设置有第一弹性件20，在第一弹性件20上固定有凸起21，同时在橡胶刮刀12上开设有第二凹槽19，使得凸起21与第二凹槽19相适配，这样当橡胶刮板在受到撞击力时，第一弹性件20还有起到一定缓冲力，同时，可以橡胶刮刀12拆卸便捷，易于更换。

更进一步说，为了使得橡胶刮刀12安装和拆卸更加便捷，将凸起21和第二凹槽19设置为半圆型结构，这样在圆弧的作用下不仅安装拆卸便捷，还降低部件间的磨损度，同时，将第一弹性件20设置为弹簧或弹片。

进一步优化方案，为了保证第一减振板10不仅可以起到减振作用，还可以使得污水顺利通过，将第一减振板10设置为弧形结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。