一种直流式流量泵的制作方法

本实用新型涉及计量泵技术领域，具体为一种直流式流量泵。

背景技术：

计量泵又称比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现，计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量，使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程，使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合，由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中，伴随着工业的发展和需求，单一的计量泵的输出速率和可调节比例有一定的限制，需要增大输送量时只能选购大型计量泵，增加成本；

在现有技术中，现有的小型单头计量泵输送液体流量小，在需要进行不同的输送液输送时，往往需要进行单独选购另一台计量泵，提高了加工的成本，给维护带来压力，由于持续的生产和加工会使得驱动电机的温度不断升高易发生故障，需要对驱动电机进行有效的降温，从容保证计量泵正常的工作环境。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直流式流量泵，解决了小型计量泵单头输送不能够对不同输送液同时输送和长时间运行后驱动电机温度过高易发生故障的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种直流式流量泵，包括壳体，所述壳体的顶部通过安装柱固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器的内部设置有蜗杆，所述蜗杆的底部贯穿壳体的顶部且延伸至壳体的内部，所述蜗杆的表面设置有啮合齿，所述啮合齿的表面啮合有齿轮，所述壳体的内壁上转动连接有辅助轴，所述辅助轴的表面与齿轮的轴心处固定连接，并且辅助轴上固定连接有偏心轮，所述偏心轮的表面传动连接有往复连接件，所述壳体的左侧和右侧固定连接有缸体，所述往复连接件的两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有推送杆，所述推送杆的左端设置有压力塞，所述缸体的左侧固定连接有导流腔，所述导流腔内壁的右侧与缸体内壁的左侧之间设置有液压腔，所述液压腔内壁的左侧设置有限位挡板，所述导流腔的底部固定连接有进液口，并且导流腔的顶部固定连接有出液口，所述导流腔的顶部和底部均设置有单向导流阀，所述导流腔内壁的顶部和底部之间设置有液压隔膜。

进一步地，所述壳体内壁的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与蜗杆的底部转动连接。

进一步地，所述壳体的顶部固定连接有安装架，所述安装架内壁的两侧之间位于驱动电机的上方位置固定连接有冷却风扇，所述冷却风扇的风向朝上，并且安装架的顶部设置有与冷却风扇相适配的排风口。

进一步地，所述壳体的顶部开设有补液口，并且壳体的底部开设有排液口，所述补液口上和排液口上均设置有控液阀。

进一步地，所述缸体靠近壳体的一侧设置有连接槽，所述连接杆的表面与连接槽的内表面滑动连接。

进一步地，所述缸体的底部设置有调压阀，所述调压阀的顶部依次贯穿缸体的底部和液压腔的底部且与液压腔的内部相互连通。

进一步地，所述限位挡板的表面开设有若干导流孔，所述进液口的顶部和出液口的底部均与导流腔的内部相互连通，两个所述单向导流阀的内部分别与进液口的内部和出液口的内部相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该直流式流量泵，通过往复连接件的两侧均转动连接有连接杆，连接杆两侧的设备相同，由于往复连接件往返运动时带动两侧的计量导流机构同速同量传输，保障传输效率的同时可以对不同的输送液进行同步传输，计量泵可以满足对不同输送液同步传输的需求，从而提高工作效率，降低成本。

(2)、该直流式流量泵，通过在壳体上设置有补液口和排液口，同时在驱动电机的顶部设置有可以散热的冷却风扇，有效的降低计量泵在工作时的工作温度，保障驱动电机的正常工作，延长驱动电机的使用寿命，从而保障计量泵的工作效率，壳体内部的润滑液可以进行更换和补充，保障壳体内部的涡轮机构的正常运行，提高计量泵的性能。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图中：1-壳体、2-驱动电机、3-联轴器、4-蜗杆、5-支撑块、6-啮合齿、7-齿轮、8-辅助轴、9-偏心轮、10-往复连接件、11-安装架、12-冷却风扇、13-补液口、14-排液口、15-缸体、16-连接杆、17-推送杆、18-压力塞、19-导流腔、20-液压腔、21-调压阀、22-限位孔板、23-进液口、24-出液口、25-单向导流阀、26-液压隔膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种直流式流量泵，包括壳体1，壳体1的顶部通过安装柱固定连接有驱动电机2，壳体1的顶部固定连接有安装架11，安装架11内壁的两侧之间位于驱动电机2的上方位置固定连接有冷却风扇12，冷却风扇12的风向朝上，并且安装架11的顶部设置有与冷却风扇12相适配的排风口，降低计量泵在工作时的工作温度，保障驱动电机2的正常工作，从而延长驱动电机2的使用寿命，驱动电机2的输出轴固定连接有联轴器3，联轴器3上设置有控制开关，通过控制开关可以控制蜗杆4的转速，联轴器3的内部设置有蜗杆4，蜗杆4的底部贯穿壳体1的顶部且延伸至壳体1的内部，壳体1内壁的底部固定连接有支撑块5，支撑块5的顶部与蜗杆4的底部转动连接，通过支撑块5可以保障蜗杆4旋转时的稳定性，蜗杆4的表面设置有啮合齿6，啮合齿6的表面啮合有齿轮7，壳体1的内壁上转动连接有辅助轴8，辅助轴8的表面与齿轮7的轴心处固定连接，并且辅助轴8上固定连接有偏心轮9，偏心轮9的表面传动连接有往复连接件10，壳体1的顶部开设有补液口13，并且壳体1的底部开设有排液口14，补液口13上和排液口14上均设置有控液阀，使得壳体1内部的润滑液可以进行更换和补充，从而保障壳体内部的涡轮机构的正常运行，壳体1的左侧和右侧固定连接有缸体15，缸体15靠近壳体1的一侧设置有连接槽，连接杆16的表面与连接槽的内表面滑动连接，往复连接件10的两侧均转动连接有连接杆16，连接杆16的左端固定连接有推送杆17，推送杆17的左端设置有压力塞18，缸体15的左侧固定连接有导流腔19，导流腔19内壁的右侧与缸体15内壁的左侧之间设置有液压腔20，缸体15的底部设置有调压阀21，调压阀21的顶部依次贯穿缸体15的底部和液压腔20的底部且与液压腔20的内部相互连通，液压腔20内壁的左侧设置有限位挡板22，限位挡板22的表面开设有若干导流孔，进液口23的顶部和出液口24的底部均与导流腔19的内部相互连通，保障液压腔20内部的液压溶液可以受压挤动液压隔膜26，带动输送液正常输送，两个单向导流阀25的内部分别与进液口23的内部和出液口24的内部相互连通，导流腔19的底部固定连接有进液口23，并且导流腔19的顶部固定连接有出液口24，导流腔19的顶部和底部均设置有单向导流阀25，导流腔19内壁的顶部和底部之间设置有液压隔膜26。

工作时，启动驱动电机2，使得驱动电机2带动蜗杆4转动，蜗杆4通过啮合齿6带动齿轮7同步转动，齿轮7通过辅助轴8带动偏心轮9匀速转动，从而带动往复连接件10做往复运动，往复连接件10通过连接杆16和推送杆17推动压力塞18在液压腔20内部做往复运动，从而推动液压隔膜26左右运动，当液压隔膜26向外推动时，靠近进液口23的单向导流阀25在推理的作用下关闭，靠近出液口24的单向导流阀25在推理的作用下开启，实现输送液的传输，当液压隔膜26向内推动时，靠近进液口23的单向导流阀25在吸力的作用下开启，靠近出液口24的单向导流阀25在吸力的作用下关闭，从而实现输送液进入导流腔19内部准备下一步的输送，当驱动电机2工作温度超过标准时启动冷却风扇12，冷却风扇12将驱动电机2的热量通过安装架11上方的排风口排除，实现驱动电机2降温的效果，保障驱动电机2的正常运行，当壳体1内部的润滑溶液不足或长时间使用后需要进行更换时，开启补液口13和排液口14，使得润滑溶液通过排液口14流出，关闭排液口14后通过补液口13进行补充润滑溶液，保障计量泵往复机构的正常运行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。