一种真空蓄压罐机组的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种真空蓄压罐机组。

背景技术：

真空泵是利用真空压缩机产生一个相对真空的一种环境并保持真空稳定的一种设备，广泛应用于石化、制药、造纸、塑料、食品等行业。虽然真空泵在各行各业的应用非常广泛，但真空泵在应用中存在以下问题：真空泵单独工作，没有蓄压装备，必须再配蓄压罐，同时工作效率不高；真空泵没有采用电控，使用中需要另外做配电和电控，同时没有失压和断电保护装置，容易造成应用设备的误操作和设备的损坏。随着厂家对真空设备的要求越来越高，厂家的专业化程度提高和产业划分的细化，因此需要一种新型的真空设备来解决现有真空设备使用中存在的问题和不足。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种真空蓄压罐机组，具有便于操作人员操作、利于加工制造以及降低人工成本的优点，且机组维护成本低，使用方便。

本实用新型实施例提供了一种真空蓄压罐机组，其包括主进气管道、蓄压罐、承载平台以及多个真空泵，所述主进气管道和所述蓄压罐通过连接件与真空泵相连通，所述承载平台设置于所述蓄压罐的上方，所述承载平台上设置有多个真空泵。

在一些实施例中，所述蓄压罐的排气端与所述连接件的第一进气端相连接，所述主进气管道通过第一进气管道与所述连接件的第二进气端相连接，所述连接件的排气端与所述真空泵相连接。

在一些实施例中，所述主进气管道通过至少一个第二进气管道与所述真空泵直接连接，所述主进气管道与所述第一进气管道和所述第二进气管道的连接处设置有导通阀。

在一些实施例中，所述导通阀为l型球阀。

在一些实施例中，在所述第一进气管道和/或所述第二进气管道上设置有过滤器。

在一些实施例中，所述连接件的排气端通过主管道与多个所述真空泵相连接，所述主管道通过支路管道与每个所述真空泵相连接。

在一些实施例中，在所述支路管道上设有第一压力传感器。

在一些实施例中，还包括至少用于控制所述蓄压罐以及所述真空泵的电控箱，所述电控箱设置于所述承载平台的一端。

在一些实施例中，所述主管道上设有第二压力传感器和压力开关。

在一些实施例中，所述蓄压罐采用卧式蓄压罐，所述承载平台和多个所述真空泵沿所述蓄压罐的长度方向布置。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型通过在蓄压罐上设置承载平台，并在承载平台上设置真空泵以及电控箱，采用了模块化平台连接方式，实现了快速搭建机组，同时满足了用户对真空度的不同需求，且该结构简单，便于安装和维修。此外，本实用新型还能在真空泵出现故障等情况下，不会导致抽真空操作中止，使得系统能够秩序运行。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例真空蓄压罐机组的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例真空蓄压罐机组的第二结构示意图。

图中的附图标记所表示的构件：

1-主进气管道；2-排气管道；3-蓄压罐；4-承载平台；5-真空泵；6-电控箱；7-过滤器；8-连接件；9-第二控制阀；10-主管道；11-导通阀；12-第一压力传感器；13-第二压力传感器；14-压力开关；15-第一进气管道；16-第二进气管道；17-第一控制阀。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本实用新型中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本实用新型的实施例提供了一种真空蓄压罐机组，该真空蓄压罐机组在本实施例中主要用于医疗领域，例如可以针对手术室的医疗装置进行抽真空处理，其结构如图1所示，具体包括主进气管道1、蓄压罐3、承载平台4以及多个真空泵5，具体地，主进气管道1一般与手术室的医疗装置的管道相连接，用于抽取医疗装置中的气体；蓄压罐3储存具有一定压力的气体；承载平台4设置在蓄压罐3的上部，其用于承载真空泵5等装置；主进气管道1和蓄压罐3与真空泵5分别连接；真空泵5用于基于抽真空的方式将蓄压罐3中的气体以及通过主进气管道1将医疗装置中的气体抽出，这样，通过真空泵5能够实现针对例如手术室中的医疗装置进行抽真空处理。

进一步地，多个真空泵5在承载平台4上按顺序依次布置，例如可以顺序布置成一列，这种结构设置有利于真空蓄压罐机组的整体结构紧凑，减小机组的占用空间，其中，考虑到真空泵5能够用于对医疗装置进行抽真空处理，其数量可以根据对医疗装置内真空度的要求进行增减或者调整，从而能够实现模块化的设置，在本实施例中，真空泵5的数量设置为3个；在实际使用时，根据医疗装置的容积、蓄压罐的容积等因素，可以设置部分真空泵5投入使用，设置部分真空泵5作为备用；每个真空泵5均包括独立的排气管道2，从而当任意一真空泵5在投入使用时，经过抽真空处理的气体都能够从该真空泵5的排气管道2中排出。

在本实施例中，蓄压罐3可以采用卧式蓄压罐，由于卧式蓄压罐的重心较低，有利于提高真空蓄压罐机组的稳定性；承载平台4的形状为长方形，其长度方向与卧式蓄压罐的长度方向一致，并且多个真空泵5沿蓄压罐3的长度方向依次并列设置，这样的设置能够使得真空蓄压罐机组的结构最大程度实现紧凑布置。

进一步地，为了便于通过真空泵5将蓄压罐3中的气体以及通过主进气管道1将医疗装置中的气体抽出，在主进气管道1、蓄压罐3和真空泵5之间设置连接件8，连接件8可采用三通件、四通件或由多根管道焊接制成，其中，蓄压罐3的排气端301与连接件8的第一进气端相连接，主进气管道1通过第一进气管道15与连接件8的第二进气端相连接，连接件8的排气端与真空泵5相连接，这样，无论是蓄压罐3中的气体还是主进气管道1中的气体都能够通过连接件8向真空泵5输送。

进一步地，为了使得蓄压罐3和主进气管道1能选择性地在不同情况下向真空泵5供气，在蓄压罐3的排气端301处设置有第一控制阀17，该第一控制阀17可以控制是否允许真空泵5抽取蓄压罐3中的气体。这样，当在蓄压罐3出现故障或者需要维修时，可以关闭第一控制阀17，使得仅靠主进气管道1单独向真空泵5供气。

对于本实施例的真空蓄压罐机组的结构，蓄压罐3还能够用于当真空泵5出现故障或者需要维修时，作为临时抽真空装置以持续通过主进气管道1对医疗装置进行抽气，使得对医疗装置的抽真空处理不会因为真空泵5的故障而停止，保证了手术室等的正常运作。具体地，在正常状态下，蓄压罐3中的气体不断通过真空泵5抽取，导致蓄压罐3中的气体压力较低，当真空泵5出现故障或者需要维修时，由于一般持续时间较短，基于蓄压罐3中的气体压力较低，蓄压罐3能够临时作为抽真空装置，继续通过主进气管道1抽取医疗装置内的气体，避免因真空泵5意外故障导致真空蓄压罐机组停止抽气工作。

进一步地，连接件8的排气端通过主管道10与多个真空泵5相连接，例如主管道10可以通过多个支路管道分别连接于每个真空泵5，还可以在支路管道上设置对应的控制阀，从而能够根据医疗装置对真空度的要求，以控制全部或者部分真空泵5接入到主管道10中；这样，经过部分或者全部真空泵5进行真空处理的气体最终通过相应的排气管道2被排出，主管道10与多个真空泵5相互配合的设置使得整体结构合理，减少空间的浪费，还能根据真空度要求增减或者调整投入使用的真空泵5的数量。

作为优选，主管道10的长度方向与多个真空泵5的并列排布的方向相平行，这种布置方式能够减小结构占用空间，且便于用户对于真空泵5的安装和使用，例如根据当根据真空度要求需要增加真空泵5时，可通过在主管道10上增加支路管道等方式连接更多的真空泵5。

本实施例的真空蓄压罐机组可适用于任何需要进行抽真空处理的场景，不限于医疗应用场景，还可以是化工化学应用场景等。在使用本实施例的真空蓄压罐机组时，当真空蓄压罐机组正常工作时，真空泵5通过主进气管道1对待抽真空的环境进行抽真空处理，并从真空泵5的排气管道2中排出气体，当真空泵5出现异常工作时，可以让真空泵5停止工作，通过蓄压罐3在一段时间内通过主进气管道1对待抽真空的环境进行抽真空处理，使得真空蓄压罐机组能够持续进行抽真空工作，有效地避免系统停机。

当真空度要求较高时，在一些实施例中，主进气管道1还通过至少一个第二进气管道16与真空泵5或者与真空泵5对应的主管道10直接连接，以将气体通过第二进气管道16直接输送至真空泵5对应的主管道10中。此外，为了控制主进气管道1通过第一进气管道15和/或第二进气管道16向主管道10输送气体，在主进气管道1与第一进气管道15和第二进气管道16的连接处设置有导通阀11，所述导通阀11可控地使所述主进气管道1中的气体流向第一进气管道15和/或所述第二进气管道16，该导通阀11为手动或者电动阀，优选是l型球阀，l型球阀为常用的球阀，其制造成本较低，一般情况下处于常闭状态；这样，例如当蓄压罐2出现故障或者需要进行维修而不能进行供气时，导通阀11可控地被打开以使得主进气管道1中的气体选择性地通过第一进气管道15和/或第二进气管道16直接向主管道10输送气体。

在一些实施例中，在第一进气管道15和第二进气管道16上还设有第二控制阀9，通过第二控制阀9可以选择性地将第一进气管道15和/第二进气管道16中的气体输送至主管道10中。

在一些实施例中，在第一进气管道15和第二进气管道16上均设置有过滤器7，过滤器7用于对主进气管道1中气体中的颗粒、杂质等进行过滤，当主进气管道1对医疗装置进行真空抽气时，主进气管道1中的气体通过第一进气管道15和/或第二进气管道16上的过滤器7的过滤，然后被输送到主管道10中，以使得输送到真空泵5中的气体更加纯净，其中，过滤器7采用一用多备的方式，也就是导通阀11的状态以及第一进气管道15或第二进气管道16上的第二控制阀9是否打开，即根据是否需要第一进气管道15或者第二进气管道16向主管道10输送气体而选择启用对应的过滤器7。

在一些实施例中，本实施例的真空蓄压罐机组还包括电控箱6，其设置在承载平台4上的端部，其包括控制装置，用于控制蓄压罐3、真空泵5等的启停，以及各种控制阀等的操作。

本实用新型通过在蓄压罐3上设置承载平台4，并在承载平台4上设置真空泵5以及电控箱6，采用了模块化平台连接方式，实现了快速搭建机组，同时满足了用户对真空度的不同需求，且该结构简单，便于安装和维修。

在一些实施例中，如图2所示，在每个真空泵5与主管道10相连接的支路管道上设有第一压力传感器12，第一压力传感器12与电控箱6内的控制装置电连接，通过第一压力传感器12以实时监测每个真空泵5中气体的压力数值，并将压力数值传送给电控箱6，从而实现在真空泵5工作异常时及时将信息反馈给电控箱6。

在一些实施例中，继续结合图2，在主管道10上设有第二压力传感器13和压力开关14，第二压力传感器13和压力开关14均与电控箱6内的控制装置电连接，电控箱6通过第二压力传感器13能够实时监测主管道10上的压力数值，在主管道10出现气体压力异常时，及时将信息反馈给电控箱6，此时压力开关14关闭，以及时停止异常的系统运行，从而能够实现失压断电保护的功能。

本实用新型实施例提供的真空蓄压罐机组，在正常工作的情况下，第一控制阀17打开，导通阀11以及第二控制阀9均选择性地开启，真空泵5通过主进气管道1以及第一进气管道15和/或若干个第二进气管道16直接抽取医疗装置中的气体，当真空泵5出现故障停止运行或者需要维修时，通过蓄压罐3以及主进气管道1对医疗装置进行抽真空处理，使得真空蓄压罐机组能够持续工作，避免系统停机；当蓄压罐2出现故障或者需要进行维修而不能进行供气时，关闭第一控制阀17，以在保证不影响真空泵5的运行条件下，将蓄压罐2移出于真空蓄压罐机组进行维修处理，仅通过主进气管道1对医疗装置进行抽真空处理，且通过设置多个真空泵5，实现了根据用户对真空度的不同需求，采用了模块化平台连接方式，实现了快速搭建机组。

另外，本实用新型储气罐3仅具有一个接口，大大降低了安装和拆卸的难度。

此外，尽管已经在本文中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。