一种食用油生产加工用空压机缺油保护装置的制作方法

本实用新型涉及空压机保护装置技术领域，具体为一种食用油生产加工用空压机缺油保护装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，越来越多的工厂内使用空压机配合生产，空压机的参与加快了产品生产进度，提高了生产效率，但是现有的空压机内长时间工作之后如果空压机内部缺油，会对空压机内部设备造成损害，影响产品生产进度，降低生产效率，浪费企业资金，减少企业受益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食用油生产加工用空压机缺油保护装置旨在改善背景技术中的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种食用油生产加工用空压机缺油保护装置，包括油箱、浮球、光杆定位安装槽、顶板、水位传感器、单片机、蜂鸣器、筒状油箱箱体和橡胶密封件，所述油箱的内部下部设置为储油室，所述油箱的内部上部设置为进油槽，且进油槽与储油室相连通，所述油箱的内部中间位置开设有光杆定位安装槽，所述油箱的顶部开设有进油口，所述光杆定位安装槽的内部插接有光杆，所述光杆的底部安装有浮球，所述浮球位于储油室，所述光杆的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有橡胶密封件，所述橡胶密封件与进油口相配合，所述油箱的顶部设置有筒状油箱箱体，所述筒状油箱箱体通过螺栓与油箱固定连接，所述筒状油箱箱体的底部开设有出油口，所述出油口与进油口相连通，所述油箱的底部设置有排油口，且排油口与油箱为一体结构。

进一步的，所述筒状油箱箱体的内部表面上通过水位传感器卡架固定安装有水位传感器，水位传感器卡架通过螺丝与筒状油箱箱体相连接，所述水位传感器距离筒状油箱箱体的内侧底部5cm。

进一步的，所述筒状油箱箱体的外侧表面下部通过螺丝固定安装有单片机，所述水位传感器的数据输出端通过数据线与单片机的数据输入端电性连接。

进一步的，所述筒状油箱箱体的外侧表面上部通过螺丝固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器通过导线与单片机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型油箱的排油口与空压机的进油口相连接，存储与油箱内部的油经由排油口进入空压机内部，当空压机缺油时，油箱内部的油面下降，浮球在重力影响下下降，同时与光杆相连接的顶板向下移动，此时进油口被打开，位于筒状油箱箱体内部的油经由进油口流入油箱内部进行补充，随着油箱内部油的不断补充，油面高度升高，浮球在浮力的影响下带动光杆和顶板向上移动，进而使橡胶密封件再次将进油口封堵住，通过水位传感器可以对筒状油箱箱体内部的油量进行检测，在筒状油箱箱体不断对油箱1进行补充造成油量不足时，单片机自动启动蜂鸣器进行报警，提醒工作人员进行补充，通过将水位传感器距离筒状油箱箱体的内侧底部5cm设置，使得在触发报警后，筒状油箱箱体内部仍留有一定量的油可以用于使用，避免在人工加油过程中，空压机缺油造成损坏，本实用新型结构合理有效，能自动对空压机进行补充油，且在存储油不足后会提醒工作人员进行补充。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种食用油生产加工用空压机缺油保护装置的整体内部结构示意图；

图2是图1所示的一种食用油生产加工用空压机缺油保护装置的整体表面结构示意图。

图中：1、油箱；2、浮球；3、光杆定位安装槽；4、顶板；5、进油口；6、水位传感器卡架；7、水位传感器；8、单片机；9、蜂鸣器；10、筒状油箱箱体；11、出油口；12、螺栓；13、橡胶密封件；14、进油槽；15、光杆；16、排油口；17、储油室。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2所示，一种食用油生产加工用空压机缺油保护装置，包括油箱1、浮球2、光杆定位安装槽3、顶板4、水位传感器7、单片机8、蜂鸣器9、筒状油箱箱体10和橡胶密封件13，油箱1的内部下部设置为储油室17，油箱1的内部上部设置为进油槽14，且进油槽14与储油室17相连通，油箱1的内部中间位置开设有光杆定位安装槽3，油箱1的顶部开设有进油口5，光杆定位安装槽3的内部插接有光杆15，光杆15的底部安装有浮球2，浮球2位于储油室17，光杆15的顶部安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有橡胶密封件13，橡胶密封件13与进油口5相配合，油箱1的顶部设置有筒状油箱箱体10，筒状油箱箱体10通过螺栓12与油箱1固定连接，筒状油箱箱体10的底部开设有出油口11，出油口11与进油口5相连通，油箱1的底部设置有排油口16，且排油口16与油箱1为一体结构。

参照图1和图2所示，筒状油箱箱体10的内部表面上通过水位传感器卡架6固定安装有水位传感器7，水位传感器卡架6通过螺丝与筒状油箱箱体10相连接，水位传感器7距离筒状油箱箱体10的内侧底部5cm。

参照图1和图2所示，筒状油箱箱体10的外侧表面下部通过螺丝固定安装有单片机8，水位传感器7的数据输出端通过数据线与单片机8的数据输入端电性连接。

参照图1和图2所示，筒状油箱箱体10的外侧表面上部通过螺丝固定安装有蜂鸣器9，蜂鸣器9通过导线与单片机8电性连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型油箱1的排油口16与空压机的进油口相连接，存储与油箱1内部的油经由排油口16进入空压机内部，当空压机缺油时，油箱1内部的油面下降，浮球2在重力影响下下降，同时与光杆15相连接的顶板4向下移动，此时进油口5被打开，位于筒状油箱箱体10内部的油经由进油口5流入油箱1内部进行补充，随着油箱1内部油的不断补充，油面高度升高，浮球2在浮力的影响下带动光杆15和顶板4向上移动，进而使橡胶密封件13再次将进油口5封堵住，通过水位传感器7可以对筒状油箱箱体10内部的油量进行检测，在筒状油箱箱体10不断对油箱1进行补充造成油量不足时，单片机8自动启动蜂鸣器9进行报警，提醒工作人员进行补充，通过将水位传感器7距离筒状油箱箱体10的内侧底部5cm设置，使得在触发报警后，筒状油箱箱体10内部仍留有一定量的油可以用于使用，避免在人工加油过程中，空压机缺油造成损坏。

与以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。