一种硬质合金柱塞泵活塞棒的制作方法

本实用新型涉及柱塞泵组件技术领域，尤其涉及一种硬质合金柱塞泵活塞棒。

背景技术：

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。

然而现有的柱塞泵用活塞棒仍存不足之处：大多采用一体式结构，难以进行活塞棒轴向长度的调节和固定处理，不便于柱塞泵实际导程的调节安装使用，适用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的柱塞泵用活塞棒难以进行轴向长度的调节和固定处理，不便于柱塞泵实际导程的调节安装使用的问题，而提出的一种硬质合金柱塞泵活塞棒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硬质合金柱塞泵活塞棒，包括活塞棒，所述活塞棒的外部套设有活塞套，所述活塞棒的外部位于活塞套的上方套设有固定滑套，所述固定滑套的外部两侧对称开设有两组固定螺孔，且两组固定螺孔的内侧均通过螺纹旋合连接有固定螺柱，所述活塞棒的内部靠近固定螺柱的一侧等距开设有多组呈竖直分布的预留孔，且预留孔的内径等于固定螺柱的外径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞棒和活塞套呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定滑套的内侧对称固定连接有两组向内凸起的限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞棒的内部靠近两组限位块的一侧均开设有呈竖直分布的限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞套的顶端外侧开设有外螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定滑套的底端内侧开设有配合外螺纹使用的内螺纹。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，整体采用组合式结构，本装置整体是由活塞棒、活塞套和固定滑套三部分组成，活塞棒在活塞套内部进行竖直方向的滑动调节时，便可进行活塞棒整体长度的调节处理，调节处理后，可通过固定滑套将活塞棒和活塞套之间的连接处进行固定处理，这种结构可实现活塞棒轴向长度的调节处理，既便于柱塞泵实际导程的调节安装使用，同时也提升了活塞棒的适用性。

2、本实用新型中，内部设置有锁合式固定结构，在固定滑套的内部开设有固定螺孔，且在固定螺孔的内侧设置有固定螺柱，同时在活塞棒的内部开设有多组预留孔，将固定滑套在活塞棒外部进行竖直方向的滑动调节，调节到合适的长度后，便可将固定螺孔内部的固定螺柱向内旋动，固定螺柱便会滑入到指定位置处的预留孔内，便完成了活塞棒和固定滑套之间的固定处理，再将固定滑套通过内螺纹旋合至活塞套上的外螺纹上，便完成了固定滑套和活塞套之间的固定处理，这种结构便于活塞棒轴向长度调节后的固定处理，既便于操作人员的日常操作使用，同时也提升了活塞棒调节后固定的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的横剖结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的活塞棒和固定滑套的剖面示意图。

图例说明：

1、活塞棒；101、限位槽；102、预留孔；2、活塞套；201、外螺纹；3、固定滑套；301、限位块；302、固定螺孔；303、内螺纹；4、固定螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金柱塞泵活塞棒，包括活塞棒1，活塞棒1的外部套设有活塞套2，活塞棒1的外部位于活塞套2的上方套设有固定滑套3，固定滑套3的外部两侧对称开设有两组固定螺孔302，且两组固定螺孔302的内侧均通过螺纹旋合连接有固定螺柱4，活塞棒1的内部靠近固定螺柱4的一侧等距开设有多组呈竖直分布的预留孔102，且预留孔102的内径等于固定螺柱4的外径。

具体的，如图1和图2所示，活塞棒1和活塞套2呈过渡配合，过渡配合方式的选用，降低了活塞棒1和活塞套2之间晃动和偏移现象的产生，从而提升了活塞棒1和活塞套2连接的稳定性，固定滑套3的内侧对称固定连接有两组向内凸起的限位块301，活塞棒1的内部靠近两组限位块301的一侧均开设有呈竖直分布的限位槽101，限位块301和限位槽101的设置，降低了固定滑套3在活塞棒1外部自转滑动现象的产生，从而提升了固定滑套3和活塞棒1之间连接的稳定性。

具体的，如图1和图3所示，活塞套2的顶端外侧开设有外螺纹201，固定滑套3的底端内侧开设有配合外螺纹201使用的内螺纹303，外螺纹201和内螺纹303的设置，便于固定滑套3和活塞套2之间的旋合固定处理。

工作原理：使用时，根据活塞泵导程的实际情况，将固定滑套3通过限位块301滑至活塞棒1上的限位槽101内，并将固定滑套3在活塞棒1的外部进行竖直方向的滑动调节，调节到合适的长度后，将固定螺孔302内侧的固定螺柱4向内转动，固定螺柱4便会旋入到活塞棒1内部指定位置处的预留孔102内，便完成了活塞棒1和固定滑套3之间的调节固定处理，再将固定滑套3通过内螺纹303，旋合至活塞套2顶部的外螺纹201上，便完成了固定滑套3和活塞套2之间的旋合固定处理，便完成了活塞棒1轴向长度的调节处理，便可将活塞棒1整体安装至柱塞泵的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种硬质合金柱塞泵活塞棒，包括活塞棒（1），其特征在于，所述活塞棒（1）的外部套设有活塞套（2），所述活塞棒（1）的外部位于活塞套（2）的上方套设有固定滑套（3），所述固定滑套（3）的外部两侧对称开设有两组固定螺孔（302），且两组固定螺孔（302）的内侧均通过螺纹旋合连接有固定螺柱（4），所述活塞棒（1）的内部靠近固定螺柱（4）的一侧等距开设有多组呈竖直分布的预留孔（102），且预留孔（102）的内径等于固定螺柱（4）的外径。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金柱塞泵活塞棒，其特征在于，所述活塞棒（1）和活塞套（2）呈过渡配合。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金柱塞泵活塞棒，其特征在于，所述固定滑套（3）的内侧对称固定连接有两组向内凸起的限位块（301）。

4.根据权利要求3所述的一种硬质合金柱塞泵活塞棒，其特征在于，所述活塞棒（1）的内部靠近两组限位块（301）的一侧均开设有呈竖直分布的限位槽（101）。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金柱塞泵活塞棒，其特征在于，所述活塞套（2）的顶端外侧开设有外螺纹（201）。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金柱塞泵活塞棒，其特征在于，所述固定滑套（3）的底端内侧开设有配合外螺纹（201）使用的内螺纹（303）。

技术总结
本实用新型公开了一种硬质合金柱塞泵活塞棒，包括活塞棒，所述活塞棒的外部套设有活塞套，所述活塞棒的外部位于活塞套的上方套设有固定滑套，所述固定滑套的外部两侧对称开设有两组固定螺孔，且两组固定螺孔的内侧均通过螺纹旋合连接有固定螺柱，所述活塞棒的内部靠近固定螺柱的一侧等距开设有多组呈竖直分布的预留孔。本实用新型中，首先，整体采用组合式结构，可实现活塞棒轴向长度的调节处理，既便于柱塞泵实际导程的调节安装使用，同时也提升了活塞棒的适用性，其次，内部设置有锁合式固定结构，便于活塞棒轴向长度调节后的固定处理，既便于操作人员的日常操作使用，同时也提升了活塞棒调节后固定的稳定性。

技术研发人员：雷林
受保护的技术使用者：自贡市兴宇硬质合金模具有限公司
技术研发日：2019.09.08
技术公布日：2020.05.26