智能砼泵冷却液补充装置的制作方法

本申请涉及冷却技术领域，特别是涉及一种智能砼泵冷却液补充装置。

背景技术：

砼泵是指利用活塞在缸体内的往复运动，将混凝土拌和物通过管路连续压送到浇筑工作面的机械，被广泛运用于铁路及公路隧道、桥涵、水电、矿山、高层建筑及国防等工程的混凝土施工。

然而现有的砼泵很少具有冷却降温装置，即使有冷却水箱，需要人为地对冷却水箱进行装水、换液及冲洗等动作，在工作环境恶劣的施工现场，会对工作者的身体健康造成严重威胁。另外，现有的砼泵无水下作业的功能。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种智能砼泵冷却液补充装置。

本申请的一方面提供一种智能砼泵冷却液补充装置，包括：

砼泵冷却箱，用于盛装冷却液；

水位传感器，设置于所述砼泵冷却箱内部，用于检测所述冷却箱内部的水位信号，并传递所述水位信号给控制装置；

第一进液管，与所述砼泵冷却箱连接，用于向所述砼泵冷却箱内部输入冷却液；

第一电磁阀，与所述第一进液管连接，用于控制所述第一进液管的导通或闭塞；

控制装置，分别与所述第一电磁阀和所述水位传感器连接，所述控制装置接收所述水位传感器传输的所述水位信号，根据所述水位值控制所述第一电磁阀的断开或闭合，进而控制所述第一进液管的导通或闭塞；

限位管，与所述砼泵冷却箱连接，用于当所述砼泵冷却箱内的冷却液到达预设液位时向外输出冷却液。

上述智能砼泵冷却液补充装置，通过利用水位传感器来检测砼泵冷却箱内部的水位，根据控制装置获取的水位值来控制电磁阀动作，以实现对砼泵冷却箱智能补液的功能。

在其中一个实施例中，所述智能砼泵冷却液补充装置还包括：

第一单向阀，与所述第一进液管连接，用于防止所述砼泵冷却箱内部流体通过所述第一进液管流出所述砼泵冷却箱；

第二单向阀，与所述限位管连接，用于防止所述砼泵冷却箱外部流体通过所述限位管流入所述砼泵冷却箱内部。

在其中一个实施例中，所述智能砼泵冷却液补充装置还包括：

第二进液管，与所述砼泵冷却箱连接，用于通过所述第二进液管向所述砼泵冷却箱内部输入液体，以对所述砼泵冷却箱内部进行清洗，或者更换冷却液。

在其中一个实施例中，所述智能砼泵冷却液补充装置还包括：

与所述控制装置连接的第二电磁阀，所述第二电磁阀设置于所述第二进液管。

在其中一个实施例中，所述第二进液管的口径大于所述第一进液管的口径。

在其中一个实施例中，所述控制装置被配置为若所述水位值小于或等于预设的第一阈值时，则控制所述第一电磁阀导通所述第一进液管；若所述水位值大于或等于预设的第二阈值时，则所述控制装置控制所述第一电磁阀闭塞所述第一进液管。

在其中一个实施例中，所述智能砼泵冷却液补充装置还包括：

与所述控制装置连接的报警装置，所述控制装置被配置为若所述水位值小于或等于预设的第三阈值，则控制所述报警装置报警。

在其中一个实施例中，所述报警装置包括led灯和/或蜂鸣器。

在其中一个实施例中，所述智能砼泵冷却液补充装置还包括：

与所述控制装置连接的继电器装置，所述控制装置被配置为若所述水位值小于或等于预设的第四阈值，则控制所述继电器装置断开所述控制装置与电源的连接。

在其中一个实施例中，所述控制装置被配置为若所述智能砼泵冷却液补充装置的工作时间达到预设的第五阈值，则控制所述第二电磁阀连通所述第二进液管与所述砼泵冷却箱。

在其中一个实施例中，所述智能砼泵冷却液补充装置还包括：

密封箱，分别设置于所述第一电磁阀和所述第二电磁阀的外部，用于使得所述第一电磁阀和所述第二电磁阀位于密封的环境中并具有防水功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本申请一实施例中提供的一种智能砼泵冷却液补充装置。

图2为本申请一实施例中提供的一种智能砼泵冷却液补充装置的控制系统架构示意图。

图3为本申请一实施例中提供的一种智能砼泵冷却液补充装置的主视图。

图4为图3中a-a处的剖视图。

图5为图3中b-b处的剖视图。

图6为图4中c-c处的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。

应当理解，尽管本文可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。例如，在不脱离本申请的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。

还应当理解的是，在解释元件时，尽管没有明确描述，但元件解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

此外，在说明书中，短语“主视图”是指当从正面观察目标部分时的附图，短语“剖视图”是指从侧面观察通过竖直地切割目标部分截取的剖面时的附图。

现有的砼泵可分为液压传动式和机械传动式。液压传动式混凝土泵由料斗、液压缸和活塞、混凝土缸、分配阀、y形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等组成。液压系统通过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料，前推时经过y形管将混凝土缸中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后，用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。活塞式混凝土泵的排量，取决于混凝土缸的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土缸吸入的容积效率等。

各种砼泵装置被广泛运用于铁路及公路隧道、桥涵、水电、矿山、高层建筑及国防等工程的施工中。但现有的砼泵装置一般不具备散热装置，且难以适应于水下作业。

在本申请的一实施例中，提供一种智能砼泵冷却液补充装置，如图1-5所示，包括：

砼泵冷却箱10，如图3所示，用于盛装冷却液，以使得所述砼泵降温；

水位传感器20，如图4所示，设置于所述砼泵冷却箱内部，用于检测所述冷却箱内部的水位信号，并传递所述水位信号给控制装置；

第一进液管30，如图4所示，与所述砼泵冷却箱连接，用于向所述砼泵冷却箱内部输入冷却液；

第一电磁阀40，与所述第一进液管连接，用于控制所述第一进液管的导通或闭塞；

控制装置50，分别与第一电磁阀40和水位传感器20连接，控制装置50接收水位传感器20传输的水位信号，获取砼泵冷却箱内部的水位值，根据获取的水位值的大小控制第一电磁阀40的断开或闭合，进而控制第一进液管30的导通或闭塞；

限位管60，如图5所示，与砼泵冷却箱10连接，用于砼泵冷却箱10向外输出冷却液，通过设置限位管60在砼泵冷却箱10的位置来限制所述砼泵冷却箱内部的最高水位；

电源，分别与控制装置50、水位传感器20和第一电磁阀40连接，用于提供所需电力。

上述智能砼泵冷却液补充装置，通过利用水位传感器来检测砼泵冷却箱内部的水位，根据控制装置获取的水位值来控制电磁阀动作，以实现对砼泵冷却箱智能补液的功能。

进一步地，在上述实施例中，智能砼泵冷却液补充装置还可以包括：

第一单向阀，与第一进液管30连接，用于防止砼泵冷却箱10内部的流体通过第一进液管30从砼泵冷却箱10的内部流出；

第二单向阀，与限位管60连接，用于防止砼泵冷却箱10外部流体通过限位管60流入砼泵冷却箱10的内部。

当砼泵在浑浊的水中作业时，如果不在砼泵冷却箱的进液管或者出液管中设置单向阀，进液管在向砼泵冷却箱内部输入液体时，砼泵冷却箱外部的污水会从进液管回流至砼泵冷却箱的内部；出液管在向砼泵冷却箱外部输出液体时，砼泵冷却箱外部的污水会从出液管回流至砼泵冷却箱的内部。因此本实施例中设置第一进液管与第一单向阀连接，用于防止砼泵冷却箱内部的流体通过第一进液管流出砼泵冷却箱的内部；设置限位管与第二单向阀连接，用于防止砼泵冷却箱外部流体通过限位管流入砼泵冷却箱的内部。

单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。本申请中可以选用直通式单向阀，直接将单向阀用螺纹连接安装在与之连接的管路上，以防止反流。

进一步地，在上述实施例中，智能砼泵冷却液补充装置还可以包括：

如图5所示，第二进液管(图5中未示出)，与砼泵冷却箱连接，第二进液管70的口径大于第一进液管的口径，用于通过第二进液管70向砼泵冷却箱内部输入液体，以对所述砼泵冷却箱内部进行清洗，或者更换冷却液。

进一步地，在上述实施例中，智能砼泵冷却液补充装置还可以包括：

与第二进液管70连接的第二电磁阀(未图示)，第二电磁阀与控制装置50连接，可以接受控制装置50的控制信号来控制第二进液管70流量的大小。在本实施例中，如果需要对砼泵冷却箱内部进行清洗，可以将智能砼泵冷却液补充装置置于深水处，控制第二电磁阀全部打开，由于深水处的砼泵冷却箱表面会承受较大的水压，因此在第二电磁阀全部打开的瞬间，水流会通过第二进液管冲入砼泵冷却箱的内部，对砼泵冷却箱内部进行高压水流冲洗。类似地，如果想快速更换砼泵冷却箱内部的冷却液，可以将智能砼泵冷却液补充装置置于深水处，控制第二电磁阀全部打开，由于深水处的砼泵冷却箱表面会承受较大的水压，因此在第二电磁阀全部打开的瞬间，水流会通过第二进液管快速地流入砼泵冷却箱的内部，此时，由于砼泵冷却箱的进液速度大于出液速度，且第二进液管的口径大于限位管的口径，使得砼泵冷却箱内部的已经使用较长时间的冷却液被新增添的冷却液冲出，进而使得砼泵冷却箱内部充满新增加的冷却液，因此可以快速地更换砼泵冷却箱内部的冷却液。

在本申请的一实施例中，控制装置通过水位传感器传来的水位信号获取砼泵冷却箱内部的水位值，若获取的水位值小于或等于预设的第一阈值，控制装置控制第一电磁阀动作，导通所述第一进液管，向砼泵冷却箱内部输入冷却液；若获取的水位值大于或等于预设的第二阈值，控制装置控制第一电磁阀动作，闭塞第一进液管，停止向所述砼泵冷却箱内部输入冷却液。实现对泵冷却箱内部冷却液的智能监控，以保证砼泵冷却箱内部具有充足的冷却液，对砼泵装置进行冷却降温。

进一步地，在上述实施例中，智能砼泵冷却液补充装置还可以包括：

与控制装置连接的报警装置，若控制装置获取的水位值小于或等于预设的第三阈值，控制装置控制报警装置报警。报警装置可以包括led灯和/或蜂鸣器。报警装置报警的形式可以是led灯呈红光的同时蜂鸣器发出声响，以提醒工作人员及时向砼泵冷却箱内部补充冷却液。

进一步地，在上述实施例中，智能砼泵冷却液补充装置还可以包括：

串联在供电电路中的继电器装置，继电器装置与控制装置连接，若控制装置监测获取的水位值小于或等于预设的第四阈值，控制装置控制继电器装置动作，断开控制装置与电源的电气连接，停止电源向控制装置供电，使得智能砼泵冷却液补充装置停止工作，防止砼泵过热而损坏装置。

进一步地，在上述实施例中，所述智能砼泵冷却液补充装置还包括：

分别设置于第一电磁阀40和第二电磁阀外部的密封箱(未图示)，用于使得第一电磁阀40和第二电磁阀位于密封的环境中，以使得第一电磁40和第二电磁阀具有防水功能，便于智能砼泵冷却液补充装置进行水下作业。在本实施例中，砼泵冷却箱内部也设置了密封件11，如图6所示，密封件11位于第一进液管30和/或水位传感器20与砼泵冷却箱连接处的缝隙中，使得砼泵冷却箱内部形成密封环境。

在本申请的一个实施例中，控制装置50还用于监测智能砼泵冷却液补充装置的工作时间，当工作时间达到预设的第五阈值时，控制装置50控制第二电磁阀动作，导通第二进液管向砼泵冷却箱内部输入液体，以进行清洗，或者更换冷却液。

本申请实施例中提供的一种智能砼泵冷却液补充装置，通过利用水位传感器来检测砼泵冷却箱内部的水位，根据控制装置获取的水位值来控制电磁阀动作，以实现对砼泵冷却箱智能补液的功能。

本申请实施例中提供的一种智能砼泵冷却液补充装置，由于对砼泵冷却箱内部进行了密封设计，同时给电磁阀设计了密封箱，使得智能砼泵冷却液补充装置可以位于水下作业。

本申请实施例中提供的一种智能砼泵冷却液补充装置，将进液管和出液管分别与单向阀连接，防止反向逆流，使得智能砼泵冷却液补充装置位于泥泞的水下作业时，不会对砼泵冷却箱内部的冷却液造成污染。

本申请实施例中提供的一种智能砼泵冷却液补充装置，设置了警报装置，使得砼泵冷却箱内部的冷却液少于最低工作需求量时，自动报警，以提示相关工作人员及时添加冷却液。

本申请实施例中提供的一种智能砼泵冷却液补充装置，设置了自动断电装置，使得砼泵冷却箱内部的冷却液少于最低工作需求量时，无条件自动断电，防止了因冷却液过少造成砼泵过热损坏现象的发生。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。