一种离心泵转子散热装置的制作方法

文档序号:21063202发布日期:2020-06-12 14:03阅读:189来源:国知局
技术简介:
离心泵转子因轴承摩擦产生高温,导致轴承与轴寿命缩短。现有散热结构(如散热叶片)散热效率低,无法有效驱散热量。本实用新型通过在转子外侧设置散热环及等间距排列的散热体,配合风叶体产生的空气对流,形成上下贯通的散热通道,同时内腔螺旋散热结构增强空气循环,全面提升散热性能,延长轴承与轴的使用寿命。
关键词:离心泵散热,转子散热装置,空气对流

本实用新型涉及一种离心泵的技术领域,更具体地说它涉及一种离心泵转子散热装置。



背景技术:

离心泵转子由于轴承的摩擦产生大量的热,进而将使得离心泵转子在工作时温度迅速上升而影响到轴承与转子轴的使用寿命。

公开号为cn104124792a的中国专利公开了一种电机转子,该电机转子包括转轴、铁芯和磁钢,所述转轴上设置有铁芯,所述磁钢置于铁芯之间,所述转轴固定连接有固定环,所述散热叶片设置在固定环上。

但是该电机转子在运行时仅通过散热叶片对电机转子进行散热,散热性能较弱,进而难以将转子上的热量有效驱散,影响到轴承与转子轴的使用寿命,有待改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种离心泵转子散热装置,该离心泵转子散热装置具有显著提升离心泵散热性能的效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种离心泵转子散热装置,包括离心泵转子,所述离心泵转子内插接有转子轴,所述转子轴的两端分别连接有顶轴承和底轴承,并在所述转子轴的顶端设置有风叶体,所述顶轴承和底轴承分别固定在所述离心泵转子的两端内侧,所述离心泵转子的外周侧壁上设置有散热环,所述散热环的外侧从上至下等间距分布有多个散热体。

通过采用上述技术方案,离心泵转子在运行中,风叶体随着转子轴转动产生空气对流,空气对流朝向散热环流动并带走散热环从离心泵转子上吸收的热量,显著提升该离心泵转子的散热性能,避免热量在离心泵转子上堆积而影响到顶轴承、底轴承以及转子轴的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述散热体设置有多个等弧度排列的侧风孔,且从上至下排列的多个所述散热体上的侧风孔上下对应排列。

通过采用上述技术方案,由风叶体产生的空气对流经过侧风孔,进而从上至下依次经过多个散热体,起到进一步提升该散热体的散热效率的作用。

本实用新型进一步设置为:所述顶轴承连接固定有顶压盖,所述转子轴的顶部通过所述顶轴承和顶压盖固定;所述底轴承连接固定有底压盖,所述转子轴的底部通过所述底轴承和底压盖固定。

通过采用上述技术方案,有效且稳定的连接固定转子轴。

本实用新型进一步设置为:所述离心泵转子内设置有转子内腔,所述转子内腔的侧壁上设置有螺旋散热内壁。

通过采用上述技术方案,螺旋散热内壁在该离心泵转子运行时起到带动空气流动转子内腔内空气流动的作用,进一步提升该离心泵转子的散热效率。

本实用新型进一步设置为:所述转子内腔的直径大于所述顶轴承的直径,所述顶轴承的直径和所述底轴承的直径匹配。

通过采用上述技术方案,具有固定稳定高的效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:显著提升该离心泵转子的散热性能,达到有效驱散离心泵转子上产生的热量的效果,延长底轴承、顶轴承与转子轴的使用寿命,有待改进。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

附图标记说明:1、离心泵转子;2、转子轴;21、转子内腔;22、螺旋散热内壁;3、散热环;31、散热体;32、侧风孔;4、顶轴承;5、底轴承;6、顶压盖;7、底压盖;8、风叶体。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚,以下将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种离心泵转子1散热装置,包括离心泵转子1。在离心泵转子1内插接有转子轴2,转子轴2的两端分别连接有顶轴承4和底轴承5。顶轴承4和底轴承5分别固定在离心泵转子1的两端内侧。离心泵转子1的外周侧壁上设置有散热环3,且在散热环3的外侧从上至下等间距分布有多个散热体31。当离心泵转子1运行时,带动散热环3以及散热体31转动后形成空气流动,进而将起到有效的散热效果。与此同时,在转子轴2的顶端设置有风叶体8,进而在风叶体8随着转子轴2转动产生空气对流时,空气对流朝向散热环3流动并带走散热环3从离心泵转子1上吸收的热量,显著提升该离心泵转子1的散热性能,避免热量在离心泵转子1上堆积而影响到顶轴承4、底轴承5以及转子轴2的使用寿命。

如图1所示,在散热体31上设置有多个等弧度排列的侧风孔32,且从上至下排列的多个所述散热体31上的侧风孔32上下对应排列。因此,由风叶体8产生的空气对流将通过侧风孔32,从上至下依次经过多个散热体31,进而起到进一步提升该散热体31的散热效率的作用。需要说明的是,顶轴承4连接固定有顶压盖6,且转子轴2的顶部通过顶轴承4和顶压盖6固定;底轴承5连接固定有底压盖7,且转子轴2的底部通过底轴承5和底压盖7固定,进而达到有效且稳定地连接固定转子轴2的效果。在离心泵转子1内设置有转子内腔21,转子内腔21的侧壁上设置有螺旋散热内壁22。螺旋散热内壁22在离心泵转子1运行时起到带动空气流动转子内腔21内空气流动的作用,进一步提升该离心泵转子1的散热效率。需要提及的是,转子内腔21的直径大于顶轴承4的直径,且顶轴承4的直径和底轴承5的直径匹配,进而将使得离心泵转子1分别与顶轴承4和底轴承5连接的两端厚度大于设置有转子内腔21部位的厚度,在提升固定稳定性时降低该离心泵转子1的散热难度,实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例,但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰,这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种离心泵转子散热装置,包括离心泵转子(1),所述离心泵转子(1)内插接有转子轴(2),所述转子轴(2)的两端分别连接有顶轴承(4)和底轴承(5),并在所述转子轴(2)的顶端设置有风叶体(8),所述顶轴承(4)和底轴承(5)分别固定在所述离心泵转子(1)的两端内侧,其特征在于:所述离心泵转子(1)的外周侧壁上设置有散热环(3),所述散热环(3)的外侧从上至下等间距分布有多个散热体(31)。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵转子散热装置,其特征在于:所述散热体(31)设置有多个等弧度排列的侧风孔(32),且从上至下排列的多个所述散热体(31)上的侧风孔(32)上下对应排列。

3.根据权利要求2所述的一种离心泵转子散热装置,其特征在于:所述顶轴承(4)连接固定有顶压盖(6),所述转子轴(2)的顶部通过所述顶轴承(4)和顶压盖(6)固定;所述底轴承(5)连接固定有底压盖(7),所述转子轴(2)的底部通过所述底轴承(5)和底压盖(7)固定。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵转子散热装置,其特征在于:所述离心泵转子(1)内设置有转子内腔(21),所述转子内腔(21)的侧壁上设置有螺旋散热内壁(22)。

5.根据权利要求4所述的一种离心泵转子散热装置,其特征在于:所述转子内腔(21)的直径大于所述顶轴承(4)的直径,所述顶轴承(4)的直径和所述底轴承(5)的直径匹配。


技术总结
本实用新型公开了一种离心泵转子散热装置,涉及离心泵的技术领域,其技术方案要点包括离心泵转子,所述离心泵转子内插接有转子轴,所述转子轴的两端分别连接有顶轴承和底轴承,并在所述转子轴的顶端设置有风叶体,所述顶轴承和底轴承分别固定在所述离心泵转子的两端内侧,所述离心泵转子的外周侧壁上设置有散热环,所述散热环的外侧从上至下等间距分布有多个散热体。本实用新型具有在离心泵转子运行中,风叶体随着转子轴转动产生空气对流,空气对流朝向散热环流动并带走散热环从离心泵转子上吸收的热量,显著提升该离心泵转子的散热性能,避免热量在离心泵转子上堆积而影响到顶轴承、底轴承以及转子轴的使用寿命。

技术研发人员:陈昆;翟松茂;娄建伟;滕康乐;何强;沈从剑
受保护的技术使用者:宁波巨神制泵实业有限公司
技术研发日:2019.09.16
技术公布日:2020.06.12
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