一种多翼式低噪音离心风机的制作方法

本实用新型属于离心风机技术领域，涉及一种多翼式低噪音离心风机。

背景技术：

多翼式离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向，使动能转换成势能。而多翼式离心风机多用于广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物，但其在工作时产生的噪音污染较大，会对周围的环境造成一定的噪音污染，使周边工作者听了难受，因此，设计一种降低噪音的多翼式离心风机，就提上了人们的研究日程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种降低噪音且具有过滤杂质效果的离心风机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多翼式低噪音离心风机，包括带有进风管口和出风管口的风机主体，其特征在于，所述的进风管口的外周壁上设置有两个对称设置且轴向向外凸起的凸起柱，两个所述凸起柱外端面的中部均开设有轴向贯穿相对应凸起柱且均与进风管口内相连通的通孔，所述进风管口位于两个通孔处的内周壁上设置有与进风管口相固连且用于降低噪音的降噪组件，且降噪组件的两端部分别嵌入相对应通孔内，所述进风管口内设置有可沿进风管口长度方向移动且通过降噪组件与进风管口相固连的过滤组件，所述的过滤组件由外周壁与进风管口内周壁相滑动贴合且呈中空状的滑动管以及两个分别设置在滑动管两端部上且均与滑动管相固连并用于过滤杂质的过滤网片组成，所述的滑动管上开设有两个对称设置且供降噪组件轴向穿过安装的安装孔，所述的降噪组件由两个安装圆柱以及设置在两个安装圆柱之间且与两个所述安装圆柱相固连的正四棱柱组成。

在上述的一种多翼式低噪音离心风机中，所述的两个凸起柱的外端部均设置有与相对应凸起柱拆卸连接且用于防止降噪组件脱离的拆卸端盖，所述的两个拆卸端盖与相对应凸起柱均通过螺纹配合相连接。

在上述的一种多翼式低噪音离心风机中，所述的两个安装圆柱之间的长度a与两个所述凸起柱之间的长度b相同，所述的安装圆柱的长度c与所述相对应凸起柱的长度d相同。

在上述的一种多翼式低噪音离心风机中，所述的进风管口的内周壁上还设置有径向向内凸起且用于限制滑动管位置的的凸起环，且凸起环的内径与滑动管的内径相同。

在上述的一种多翼式低噪音离心风机中，所述的滑动管的两端部位于相对应过滤网片处均开设有供过滤网片安装的缺口部，所述的滑动管位于相对应缺口部处设置有滑动管相固连且用于限制过滤网片位置的限位环。

在上述的一种多翼式低噪音离心风机中，所述的两个过滤网片中靠近进风管口中进风开口的过滤网片中的过滤孔大于远离进风管口中进风开口的过滤网片中的过滤孔。

在上述的一种多翼式低噪音离心风机中，所述的两个安装圆柱中的其中一个安装圆柱的外端面的中部设置有一根贯穿两个所述安装圆柱及正四棱柱的连接销轴，且连接销轴的两端面均与相对应安装圆柱的外端面相平齐，所述的连接销轴的中轴线与两个所述安装圆柱及正四棱柱的中轴线相重合。

在上述的一种多翼式低噪音离心风机中，所述的正四棱柱由吸音材料制成。

与现有技术相比，本多翼式低噪音离心风机具有以下优点：

1、进风管口位于两个通孔处的内周壁上设置有与进风管口相固连且用于降低噪音的降噪组件，降噪组件的两端部分别嵌入相对应通孔内，降噪组件由两个安装圆柱以及设置在两个安装圆柱之间且与两个所述安装圆柱相固连的正四棱柱组成，正四棱柱由吸音材料制成，上述结构的设置，使吸入进风管口内的风量通过正四棱柱分流后又汇合，同时正四棱柱又是吸音材料制成，使吸入风力时产生的噪音降低；

2、进风管口内设置有可沿进风管口长度方向移动且通过降噪组件与进风管口相固连的过滤组件，过滤组件由外周壁与进风管口内周壁相滑动贴合且呈中空状的滑动管以及两个分别设置在滑动管两端部上且均与滑动管相固连并用于过滤杂质的过滤网片组成，滑动管上开设有两个对称设置且供降噪组件轴向穿过安装的安装孔，上述结构设置，减少杂质进入风机主体内，防止长时间运行后，大量杂质粘附在风机主体内，从而影响风机主体的使用，使其在过滤杂质的同时又能减少内部噪音的产生。

附图说明

图1是本多翼式低噪音离心风机中立体结构示意图。

图2是本多翼式低噪音离心风机中进风管口处部分结构的爆炸图。

图3是本多翼式低噪音离心风机中过滤组件的剖视结构示意图。

图中，1、进风管口；2、出风管口；3、风机主体；4、凸起柱；5、通孔；6、降噪组件；7、过滤组件；8、滑动管；9、过滤网片；10、安装孔；11、安装圆柱；12、正四棱柱；13、拆卸端盖；14、凸起环；15、缺口部；16、限位环；17、连接销轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本多翼式低噪音离心风机，包括带有进风管口1和出风管口2的风机主体3，其特征在于，所述的进风管口1的外周壁上设置有两个对称设置且轴向向外凸起的凸起柱4，两个所述凸起柱4外端面的中部均开设有轴向贯穿相对应凸起柱4且均与进风管口1内相连通的通孔5，所述进风管口1位于两个通孔5处的内周壁上设置有与进风管口1相固连且用于降低噪音的降噪组件6，且降噪组件6的两端部分别嵌入相对应通孔5内，所述进风管口1内设置有可沿进风管口1长度方向（轴向）移动且通过降噪组件6与进风管口1相固连的过滤组件7，所述的过滤组件7由外周壁与进风管口1内周壁相滑动贴合且呈中空状的滑动管8以及两个分别设置在滑动管8两端部上且均与滑动管8相固连并用于过滤杂质的过滤网片9组成，所述的滑动管8上开设有两个对称设置且供降噪组件6轴向穿过安装的安装孔10，所述的降噪组件6由两个安装圆柱11以及设置在两个安装圆柱11之间且与两个所述安装圆柱11相固连的正四棱柱12组成，滑动管8的两端部位于相对应过滤网片9处均开设有供过滤网片9安装的缺口部15，滑动管8位于相对应缺口部15处设置有滑动管8相固连且用于限制过滤网片9位置的限位环16，两个限位环16的外端部均开设有倾斜面，两个过滤网片9中靠近进风管口1中进风开口的过滤网片9中的过滤孔大于远离进风管口1中进风开口的过滤网片9中的过滤孔，两个安装圆柱11中的其中一个安装圆柱11的外端面的中部设置有一根贯穿两个所述安装圆柱11及正四棱柱12的连接销轴17，连接销轴17的两端面均与相对应安装圆柱11的外端面相平齐，连接销轴17的中轴线与两个所述安装圆柱11及正四棱柱12的中轴线相重合。

作为优选结构，两个安装圆柱11之间的长度a与两个所述凸起柱4之间的长度b相同，安装圆柱11的长度c与所述相对应凸起柱4的长度d相同。

进一步细说，为了方便装卸，同时在装卸后又能对其限位防止其脱落，两个凸起柱4的外端部均设置有与相对应凸起柱4拆卸连接且用于防止降噪组件6脱离的拆卸端盖13，两个拆卸端盖13与相对应凸起柱4均通过螺纹配合相连接。

进一步细说，为了方便降噪组件6穿过过滤组件7对其限位安装，进风管口1的内周壁上还设置有径向向内凸起且用于限制滑动管8位置的的凸起环14，凸起环14的内径与滑动管8的内径相同。

进一步细说，为了使降噪效果更好，正四棱柱12由吸音材料制成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。