一种排凝集水环装置及蒸汽压缩机的制作方法

本实用新型涉及蒸汽压缩机的技术领域，尤其涉及一种排凝集水环装置及蒸汽压缩机。

背景技术：

目前，蒸汽压缩机在mvr蒸发系统中运行时，从蒸发器进来的极少量的汽液夹带和压缩机进口管道上的冷凝水，会随着高速气流(25～40m/s)进入压缩机内部对压缩机叶轮造成损坏，叶轮表面在长期水滴冲击下造成水蚀，叶轮表面水蚀严重后会破坏整个压缩机高速转子动平衡，从而导致压缩机轴振大跳车。

为解决上述问题，传统方法在压缩机进口管道和压缩机蜗壳底部均设置了排凝系统，但在实际运行过程中，因压缩机进口汽速高，进口管道上的冷凝水并不会全部积聚在进口大管道的底端，而是会贴着管壁随着气流直接进入压缩机，对高速旋转的压缩机叶轮表面造成极大的冲击，仍然会对叶轮造成损坏。

技术实现要素：

针对现有的蒸汽压缩机存在的上述问题，现旨在提供一种排凝集水环装置及蒸汽压缩机，在蒸汽压缩机的进口管道上安装收集环，能够收集并排放进口管道的内壁上的冷凝水，能够防止水滴冲击蒸汽压缩机内的叶轮，提高叶轮的使用寿命。

具体技术方案如下：

一种排凝集水环装置及蒸汽压缩机，包括进口管道和变径接头，还包括：收集环，所述收集环设于所述进口管道与所述变径接头之间，所述收集环靠近所述进口管道的一侧设有环形缺口，所述环形缺口位于所述进口管道的内侧，且所述环形缺口的一侧与所述进口管道的内周相齐平，所述收集环的底部设有排放口。

上述的排凝集水环装置，其中，所述收集环的外径大于所述进口管道的直径，所述收集环的内径小于所述进口管道的直径。

上述的排凝集水环装置，其中，所述环形缺口的另一侧与所述进口管道的内壁之间的距离为10mm。

上述的排凝集水环装置，其中，还包括：排放管，所述排放管的上端与所述排放口连接。

上述的排凝集水环装置，其中，所述排放管呈竖直设置。

上述的排凝集水环装置，其中，所述收集环的一侧与所述进口管道固定连接，所述收集环的另一侧与所述变径接头的一端固定连接。

上述的排凝集水环装置，其中，还包括：进口波纹管，所述进口波纹管与所述变径接头的另一端固定连接。

上述的排凝集水环装置，其中，所述收集环与所述环形缺口呈同轴设置。

上述的排凝集水环装置，其中，所述收集环和所述进口管道的材质均为钛材或不锈钢。

一种蒸汽压缩机，其中，包括上述的任意一项所述的排凝集水环装置。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型在蒸汽压缩机的进口管道上安装收集环，进口管道的内壁上的冷凝水随着气流向蒸汽压缩机的进口流动的过程中，当冷凝水到达收集环时，水会因惯性继续向前，通过环形缺口落入收集环中，收集环内的水会因重力向下降，最终从底部的排放口排出，能够防止水滴冲击蒸汽压缩机内的叶轮，从而防止叶轮损坏，提高了蒸汽压缩机的使用寿命。本实用新型结构简单、便于安装、可降低压缩机停机时间及降低停机成本。

附图说明

图1为本实用新型一种排凝集水环装置及蒸汽压缩机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种排凝集水环装置及蒸汽压缩机的图1中a处的放大图；

图3为本实用新型一种排凝集水环装置及蒸汽压缩机中收集环的结构示意图；

附图中：1、收集环；2、进口管道；3、变径接头；4、环形缺口；5、排放管；6、进口波纹管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种排凝集水环装置及蒸汽压缩机的整体结构示意图，图2为本实用新型一种排凝集水环装置及蒸汽压缩机的图1中a处的放大图，图3为本实用新型一种排凝集水环装置及蒸汽压缩机中收集环的结构示意图，如图1至图3所示，示出了一种较佳实施例的排凝集水环装置，包括进口管道2和变径接头3，还包括：收集环1，收集环设于进口管道2与变径接头3之间，收集环1靠近进口管道2的一侧设有环形缺口4，环形缺口4位于进口管道2的内侧，且环形缺口4的一侧与进口管道2的内周相齐平，收集环1的底部设有排放口。

进一步，作为一种较佳的实施例，收集环1的外径大于进口管道2的直径，收集环1的内径小于进口管道2的直径。优选地，收集环1的顶部必须高出进口管道2的顶部，收集环1的底部必须低于进口管道2的顶部。

进一步，作为一种较佳的实施例，环形缺口4的另一侧与进口管道2的内壁之间的距离为10mm。

进一步，作为一种较佳的实施例，排凝集水环装置还包括：排放管5，排放管5的上端与排放口连接。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图3所示，排放管5呈竖直设置。

本实用新型的进一步实施例中，收集环1的一侧与进口管道2固定连接，收集环1的另一侧与变径接头3的一端固定连接。

本实用新型的进一步实施例中，排凝集水环装置还包括：进口波纹管6，进口波纹管6与变径接头3的另一端固定连接。

本实用新型的进一步实施例中，收集环1与环形缺口4呈同轴设置。

本实用新型的进一步实施例中，收集环1和进口管道2的材质均为钛材或不锈钢。优选地，排凝集水环装置的材质要求和蒸汽压缩机的进口管道的材质保持一致，可以是钛材ta2、不锈钢316l、不锈钢304等。

一种较佳实施例的蒸汽压缩机，包括上述的排凝集水环装置。优选地，整个mvr系统包括上述的排凝集水环装置。

本实用新型在蒸汽压缩机的进口管道2上安装收集环1，进口管道2的内壁上的冷凝水随着气流向蒸汽压缩机的进口流动的过程中，当冷凝水到达收集环时，水会因惯性继续向前，通过环形缺口4落入收集环1中，收集环1内的水会因重力向下降，最终从底部的排放口排出。

本实用新型由于叶轮损坏后不仅会对蒸汽压缩机的性能有较大的影响，甚至蒸汽压缩机停机会导致整个mvr系统无法正常运转，从而避免了蒸汽压缩机的进口管道2上的冷凝水直接进入蒸汽压缩机的内部，能够防止水滴冲击蒸汽压缩机内的叶轮，从而防止对高速运转的叶轮造成损坏，提高了蒸汽压缩机的使用寿命。

本实用新型结构简单，便于安装，由于叶轮加工周期长且成本高，可大大降低压缩机停机时间及更换叶轮所带来的高昂成本。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种排凝集水环装置，包括进口管道和变径接头，其特征在于，还包括：收集环，所述收集环设于所述进口管道与所述变径接头之间，所述收集环靠近所述进口管道的一侧设有环形缺口，所述环形缺口位于所述进口管道的内侧，且所述环形缺口的一侧与所述进口管道的内周相齐平，所述收集环的底部设有排放口。

2.根据权利要求1所述排凝集水环装置，其特征在于，所述收集环的外径大于所述进口管道的直径，所述收集环的内径小于所述进口管道的直径。

3.根据权利要求1所述排凝集水环装置，其特征在于，所述环形缺口的另一侧与所述进口管道的内壁之间的距离为10mm。

4.根据权利要求2所述排凝集水环装置，其特征在于，还包括：排放管，所述排放管的上端与所述排放口连接。

5.根据权利要求4所述排凝集水环装置，其特征在于，所述排放管呈竖直设置。

6.根据权利要求1所述排凝集水环装置，其特征在于，所述收集环的一侧与所述进口管道固定连接，所述收集环的另一侧与所述变径接头的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述排凝集水环装置，其特征在于，还包括：进口波纹管，所述进口波纹管与所述变径接头的另一端固定连接。

8.根据权利要求1所述排凝集水环装置，其特征在于，所述收集环与所述环形缺口呈同轴设置。

9.根据权利要求1所述排凝集水环装置，其特征在于，所述收集环和所述进口管道的材质均为钛材或不锈钢。

10.一种蒸汽压缩机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一所述的排凝集水环装置。

技术总结
本实用新型公开一种排凝集水环装置及蒸汽压缩机，属于蒸汽压缩机的技术领域，包括进口管道和变径接头，还包括：收集环，所述收集环设于所述进口管道与所述变径接头之间，所述收集环靠近所述进口管道的一侧设有环形缺口，所述环形缺口位于所述进口管道的内侧，且所述环形缺口的一侧与所述进口管道的内周相齐平，所述收集环的底部设有排放口。本实用新型在蒸汽压缩机的进口管道上安装收集环，能够收集并排放进口管道的内壁上的冷凝水，能够防止水滴冲击蒸汽压缩机内的叶轮，提高叶轮的使用寿命。

技术研发人员：胡美为;王春艳;张文军
受保护的技术使用者：昆山三一环保科技有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.07.28