一种运转效率高的罗茨真空机组的制作方法

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种运转效率高的罗茨真空机组。

背景技术：

罗茨真空机组是以罗茨泵为主泵，并与其它前级泵串联的一种装置，罗茨真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，它克服了单台水环泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环泵有很大的提高)，在一定压力下抽气速率低的缺点，同时保留了罗茨泵能迅速工作，有运转效率高和较大抽气速率的优点。但是现有的罗茨泵和水环泵安装和拆卸不便，罗茨泵和水环泵安装在机架上或机架内，操作空间较小，不利于罗茨泵和水环泵的维修或更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中罗茨泵和水环泵安装和拆卸不便，不利于罗茨泵和水环泵的维修或更换的问题，而提出的一种运转效率高的罗茨真空机组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种运转效率高的罗茨真空机组，包括罗茨泵和水环泵，所述罗茨泵和水环泵的底部均固定连接有底座，所述底座相对的侧壁上均对称开设有固定槽，所述罗茨泵和水环泵的底部分别安装有安装板和隔板，所述安装板的底部四角处均固定连接有支撑杆，所述隔板固定连接在四个支撑杆相向的杆壁上，四个所述支撑杆远离安装板的一端共同固定连接有底板，所述隔板和安装板上对应固定槽的位置处均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离底板的一端穿过滑槽槽口并向外延伸，且固定连接有活动板，位于所述罗茨泵或水环泵一侧的两个滑块上端共同固定连接在活动板底部，所述滑块远离固定槽的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在对应的滑槽槽壁上，所述活动板靠近底座的侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的另一端穿过固定槽槽口并向固定槽内延伸，且与固定槽槽底相抵，所述罗茨泵上连通有第一管道，所述第一管道的另一端连通有第二管道，所述第二管道远离罗茨泵的一端与水环泵连通。

优选的，所述安装板和隔板的上端均对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，两个所述活动块远离底板的一端穿过对应的滑槽槽口并向上延伸，且共同固定连接在底座的底部。

优选的，两个所述底座的竖直侧壁上固定连接有u型的把手。

优选的，所述第一管道和第二管道通过两个法兰连接。

优选的，所述安装板上开设有与第一管道相匹配的通槽。

优选的，所述底板底部的四角处均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种运转效率高的罗茨真空机组，具备以下有益效果：

该运转效率高的罗茨真空机组，通过设置罗茨泵、水环泵、底座、固定槽、安装板、隔板、支撑杆、底板、滑槽、滑块、活动板、弹簧和固定块，当需要拆卸罗茨泵或水环泵时，拉动两个活动板使其做远离底座的运动，带动滑块在滑槽内滑动，滑块压缩弹簧，使得固定块从固定槽内脱离，将底座与安装板或隔板分离，即可将罗茨泵或水环泵拆卸，当需要安装罗茨泵或水环泵时，将固定块插入对应的固定槽内，弹簧的弹力将固定块挤压并与固定槽槽底相抵，将底座与安装板或隔板固定，即可将罗茨泵或水环泵安装固定，便于罗茨泵和水环泵的安装和拆卸，避免罗茨泵和水环泵安装在机架上或机架内，使得操作空间较小，不利于罗茨泵和水环泵的维修或更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于罗茨泵和水环泵的安装和拆卸，避免罗茨泵和水环泵安装在机架上或机架内，使得操作空间较小，不利于罗茨泵和水环泵的维修或更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种运转效率高的罗茨真空机组的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1罗茨泵、2水环泵、3底座、4固定槽、5安装板、6隔板、7支撑杆、8底板、9滑槽、10滑块、11活动板、12弹簧、13固定块、14第一管道、15第二管道、16活动槽、17活动块、18把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种运转效率高的罗茨真空机组，包括罗茨泵1和水环泵2，罗茨泵1和水环泵2的底部均固定连接有底座3，底座3相对的侧壁上均对称开设有固定槽4，罗茨泵1和水环泵2的底部分别安装有安装板5和隔板6，安装板5的底部四角处均固定连接有支撑杆7，隔板6固定连接在四个支撑杆7相向的杆壁上，四个支撑杆7远离安装板5的一端共同固定连接有底板8，隔板6和安装板5上对应固定槽4的位置处均开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，滑块10远离底板8的一端穿过滑槽9槽口并向外延伸，且固定连接有活动板11，位于罗茨泵1或水环泵2一侧的两个滑块10上端共同固定连接在活动板11底部，滑块10远离固定槽4的侧壁上固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接在对应的滑槽9槽壁上，活动板11靠近底座3的侧壁上固定连接有固定块13，固定块13的另一端穿过固定槽4槽口并向固定槽4内延伸，且与固定槽4槽底相抵，罗茨泵1上连通有第一管道14，第一管道14的另一端连通有第二管道15，第二管道15远离罗茨泵1的一端与水环泵2连通，当需要拆卸罗茨泵1或水环泵2时，拉动两个活动板11使其做远离底座3的运动，带动滑块10在滑槽9内滑动，滑块10压缩弹簧12，使得固定块13从固定槽4内脱离，将底座3与安装板5或隔板6分离，即可将罗茨泵1或水环泵2拆卸，当需要安装罗茨泵1或水环泵2时，将固定块13插入对应的固定槽4内，弹簧12的弹力将固定块13挤压并与固定槽4槽底相抵，将底座3与安装板5或隔板6固定，即可将罗茨泵1或水环泵2安装固定，便于罗茨泵1和水环泵2的安装和拆卸，避免罗茨泵1和水环泵2安装在机架上或机架内，使得操作空间较小，不利于罗茨泵1和水环泵2的维修或更换。

安装板5和隔板6的上端均对称开设有活动槽16，活动槽16内滑动连接有活动块17，两个活动块17远离底板8的一端穿过对应的滑槽9槽口并向上延伸，且共同固定连接在底座3的底部，便于底座3在安装板6或隔板6上的快速定位，便于后序的固定安装。

两个底座3的竖直侧壁上固定连接有u型的把手18，利于底座3在安装板6或隔板6上滑动。

第一管道14和第二管道15通过两个法兰连接，便于第一管道14和第二管道15的连接和拆卸。

安装板5上开设有与第一管道14相匹配的通槽，减小第一管道14的长度，第一管道14可直接通过通槽与罗茨泵1连通。

底板8底部的四角处均固定连接有橡胶垫，具有一定的缓冲作用。

本实用新型中，当需要拆卸罗茨泵1或水环泵2时，拉动两个活动板11使其做远离底座3的运动，带动滑块10在滑槽9内滑动，滑块10压缩弹簧12，使得固定块13从固定槽4内脱离，将底座3与安装板5或隔板6分离，即可将罗茨泵1或水环泵2拆卸，当需要安装罗茨泵1或水环泵2时，将固定块13插入对应的固定槽4内，弹簧12的弹力将固定块13挤压并与固定槽4槽底相抵，将底座3与安装板5或隔板6固定，即可将罗茨泵1或水环泵2安装固定，便于罗茨泵1和水环泵2的安装和拆卸，避免罗茨泵1和水环泵2安装在机架上或机架内，使得操作空间较小，不利于罗茨泵1和水环泵2的维修或更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。