一种用于泡沫泵的护板结构的制作方法

本实用新型涉及泡沫泵技术领域，具体为一种用于泡沫泵的护板结构。

背景技术：

泡沫泵通过特殊的结构设计能够很好的适应在浮选等选矿工业中出现的泡沫，故称泡沫泵，实际上也是属于离心渣浆泵的一种，适用于各种浮选工艺流程中，是输送泡沫类浆体的理想型泵，输送能力远远超过其它形式的产品，并且不需任何轴封和轴封水。

目前市面上现有的泡沫泵大都有输送能力强的优点，但是浆体中的杂质沉淀于泵体中时不易清理，往往需要将泵体完全拆卸用清水冲洗才能清理干净，浪费大量的时间成本，故而提出一种用于泡沫泵的护板结构来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于泡沫泵的护板结构，具备清理泵体内部使不需拆卸的优点，解决了浆体中的杂质沉淀于泵体中时不易清理，往往需要将泵体完全拆卸用清水冲洗才能清理干净，浪费大量的时间成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述清理泵体内部使不需拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泡沫泵的护板结构，包括泵护板，泵护板的底部固定安装有储存盒，储存盒的内部活动连接有载板，储存盒的底部开设有让位孔，载板的底部固定安装有贯穿让位孔并延伸至储存盒下方的连接轴，储存盒的外侧滑动连接有贯穿并延伸至储存盒内部的插销，连接轴的内部开设有让位槽，连接轴的外侧转动连接有位于让位槽下方的限位块，连接轴的外侧固定安装有位于限位块下方的第一齿轮，限位块的顶部固定连接有与储存盒的底部固定连接的弹簧，储存盒的底部转动连接有位于限位块右方的转轴，转轴的外部转动连接有位于限位块上方的撑杆，撑杆的上方滑动连接有一端贯穿并延伸至撑杆下方的固定销，撑杆的底部转动连接有位于第一齿轮上方的第二齿轮，转轴的底部固定安装有手柄，所述手柄的顶部固定安装有与第二齿轮啮合的主动齿轮。

优选的，所述插销的数量为四个，且四个所述插销呈环形分布于存储盒的外侧。

优选的，所述载板的上方呈圆锥形，载板的下方呈圆柱形，且载板的底部与存储盒的内腔底壁接触。

优选的，所述存储盒的底部固定安装有轴承，储存盒通过轴承与转轴转动连接。

优选的，所述弹簧的数量为四个，且四个所述弹簧呈环形分布于限位块的顶部，所述限位块的顶部开设有位于弹簧右侧且与固定销的外径相适配的定位孔。

优选的，所述让位槽呈环形，且让位槽的高度大于泵护板的厚度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于泡沫泵的护板结构，具备以下有益效果：

该用于泡沫泵的护板结构，通过设置连接轴，需要清理泡沫泵内的沉淀物时，向上推动连接轴，使连接轴推动载板向上移动且弹簧压缩，向载板的方向移动插销卡住载板，此时让位槽与让位孔可形成一个可使沉淀物流出的流出孔，转动撑杆并安装上固定销，使固定销插入定位孔内部将撑杆与限位块的位置固定，使第一齿轮与第二齿轮啮合，转动手柄，并向泵内部加水使位于存储盒内部的沉淀物可以从锥形的载板上滑落，滑落的沉淀物通过流出孔流出，即可完成清理泵体内部，且通过主动齿轮与第二齿轮的两次传动，使清理过程中人体不与流出的沉淀物液体接触，避免了当沉淀物为有害物时对人体的伤害，从而实现了清理泵体内部使不需拆卸的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型第一齿轮与第二齿轮啮合时示意图。

图中：1泵护板、2储存盒、3载板、4让位孔、5连接轴、6插销、7让位槽、8限位块、9第一齿轮、10弹簧、11转轴、12撑杆、13固定销、14第二齿轮、15手柄、16主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于泡沫泵的护板结构，包括泵护板1，泵护板1的底部固定安装有储存盒2，存储盒2的底部固定安装有轴承，储存盒2通过轴承与转轴11转动连接，储存盒2的内部活动连接有载板3，载板3的上方呈圆锥形，载板3的下方呈圆柱形，且载板3的底部与存储盒2的内腔底壁接触，储存盒2的底部开设有让位孔4，载板3的底部固定安装有贯穿让位孔4并延伸至储存盒2下方的连接轴5，储存盒2的外侧滑动连接有贯穿并延伸至储存盒2内部的插销6，插销6的数量为四个，且四个插销6呈环形分布于存储盒2的外侧，连接轴5的内部开设有让位槽7，让位槽7呈环形，且让位槽7的高度大于泵护板1的厚度，连接轴5的外侧转动连接有位于让位槽7下方的限位块8，连接轴5的外侧固定安装有位于限位块8下方的第一齿轮9，限位块8的顶部固定连接有与储存盒2的底部固定连接的弹簧10，弹簧10的数量为四个，且四个弹簧10呈环形分布于限位块8的顶部，限位块8的顶部开设有位于弹簧10右侧且与固定销13的外径相适配的定位孔，储存盒2的底部转动连接有位于限位块8右方的转轴11，转轴11的外部转动连接有位于限位块8上方的撑杆12，撑杆12的上方滑动连接有一端贯穿并延伸至撑杆12下方的固定销13，撑杆12的底部转动连接有位于第一齿轮9上方的第二齿轮14，转轴11的底部固定安装有手柄15，手柄15的顶部固定安装有与第二齿轮14啮合的主动齿轮16，通过设置连接轴5，需要清理泡沫泵内的沉淀物时，向上推动连接轴5，使连接轴5推动载板3向上移动且弹簧10压缩，向载板3的方向移动插销6卡住载板3，此时让位槽7与让位孔4可形成一个可使沉淀物流出的孔，转动撑杆12并安装上固定销13，使固定销13插入定位孔内部将撑杆12与限位块8的位置固定，同时使第一齿轮9与第二齿轮14啮合，转动手柄15，并向泵内部加水使位于存储盒2内部的沉淀物可以从锥形的载板3上滑落，滑落的沉淀物通过流出孔流出，即可完成清理泵体内部，且通过主动齿轮16与第二齿轮14的两次传动，使清理过程中人体不与流出的沉淀物液体接触，避免了当沉淀物为有害物时对人体的伤害，从而实现了清理泵体内部使不需拆卸的优点。

综上所述，该用于泡沫泵的护板结构，通过设置连接轴5，需要清理泡沫泵内的沉淀物时，向上推动连接轴5，使连接轴5推动载板3向上移动且弹簧10压缩，向载板3的方向移动插销6卡住载板3，此时让位槽7与让位孔4可形成一个可使沉淀物流出的孔，转动撑杆12并安装上固定销13，使固定销13插入定位孔内部将撑杆12与限位块8的位置固定，同时使第一齿轮9与第二齿轮14啮合，转动手柄15，并向泵内部加水使位于存储盒2内部的沉淀物可以从锥形的载板3上滑落，滑落的沉淀物通过流出孔流出，即可完成清理泵体内部，且通过主动齿轮16与第二齿轮14的两次传动，使清理过程中人体不与流出的沉淀物液体接触，避免了当沉淀物为有害物时对人体的伤害，从而实现了清理泵体内部使不需拆卸的优点，解决了浆体中的杂质沉淀于泵体中时不易清理，往往需要将泵体完全拆卸用清水冲洗才能清理干净，浪费大量的时间成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。