一种控制液压缸行程的结构的制作方法

本发明涉及液压缸行程技术领域，具体涉及一种控制液压缸行程的结构。

背景技术：

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。结构形式多种多样，其分类方法也有多种：按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，齿轮齿条式等；按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等；按压力等级可分为16mpa、25mpa、31.5mpa等。

现有的液压缸行程控制结构较为简单，很难控制液压缸行程，同时液压缸的动力较大，在控制时易损坏装置结构，从而需要进一步的改进处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种控制液压缸行程的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种控制液压缸行程的结构，包括放置座和缸体，所述缸体自由端连接有动块，动块底部设有限位滑块，限位滑块在放置座上的限位滑槽内滑动设置，所述限位滑槽内设有触动机构；

所述限位滑块上设有安装槽，安装槽内限位安装有保护机构，所述安装槽两侧于限位滑块上设有安装盒，安装盒内设有丝杆，丝杆一端穿过安装盒连接有转动把手；

所述丝杆上螺纹连接有丝块，丝块上连接有限位柱，限位柱穿过安装盒上的限位槽与固定竖柱连接，固定竖柱底端连接有固定紧块，两个固定紧块共同固定安装保护机构。

优选地，所述触动机构包括触动套筒，触动套筒设置在限位滑槽内，触动套筒内滑动设有触动块，触动块与上触片连接，触动套筒内底壁设有下触片，所述触动块远离上触片一侧设有触动柱。

优选地，所述触动柱上设有复位弹簧，复位弹簧一端与接触块连接，另一端与触动套筒外壁连接。

优选地，所述上触片与下触片电连接设置，且用于控制缸体的工作。

优选地，所述触动柱穿过触动套筒连接有接触块。

优选地，所述保护机构包括保护套盒，保护套盒外连接有稳定套盒，稳定套盒内滑动设有滑动稳块，滑动稳块连接有滑动稳住，滑动稳住与接触块配合设置，所述保护套盒内设有定位竖柱，所述定位竖柱底端设有梯形座，梯形座上设有滑动槽，滑动槽内滑动设有滑轮，滑轮连接有安装杆，两个安装杆穿过保护套盒与滑动稳块连接，

优选地，所述定位竖柱采用弹性材料制成。

优选地，所述梯形座上设有滑动滚轮，滑动滚轮与保护套盒内侧壁滑动设置。

优选地，所述丝杆另一端通过轴承座与安装盒内壁转动连接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是

(1)本发明启动缸体，动块移动，继而带动限位滑块在限位滑槽内移动，继而实现滑动稳住与接触块配合接触，从而带动触动柱移动，触动块移动，上触片与下触片电连接接触，从而用于控制缸体的工作。

(2)滑动稳住移动，带动滑动稳块移动，继而带动安装杆移动，从而实现滑轮在滑动槽内滑动，继而带动梯形座移动，滑动滚轮在保护套盒移动，提高了结构的稳定性，从而能够降低对触动机构的碰撞，提高了装置结构的寿命。

(3)转动把手转动，丝杆转动，丝块在丝杆上移动，限位柱在限位槽内滑动，继而带动固定紧块移动，两个固定紧块共同固定安装保护机构，便于保护机构的拆卸、维修。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大的结构示意图；

图3为本发明固定紧块移动的原理结构示意图；

图4为本发明触动机构的结构示意图；

图5为本发明保护机构的结构示意图；

图6为本发明滑动滚轮移动的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例中，一种控制液压缸行程的结构，包括放置座1和缸体2，所述缸体2自由端连接有动块3，动块3底部设有限位滑块4，限位滑块4在放置座1上的限位滑槽5内滑动设置，所述限位滑槽5内设有触动机构6；

所述限位滑块4上设有安装槽7，安装槽7内限位安装有保护机构8，所述安装槽7两侧于限位滑块4上设有安装盒9，安装盒9内设有丝杆10，丝杆10一端穿过安装盒9连接有转动把手11；

所述丝杆10上螺纹连接有丝块13，丝块13上连接有限位柱14，限位柱14穿过安装盒9上的限位槽15与固定竖柱16连接，固定竖柱底端16连接有固定紧块17，两个固定紧块17共同固定安装保护机构8。

启动缸体2，动块3移动，继而带动限位滑块4在限位滑槽5内移动，继而实现滑动稳住84与接触块66配合接触，从而带动触动柱65移动，触动块62移动，上触片63与下触片64电连接接触，从而用于控制缸体2的工作；

转动把手11转动，丝杆10转动，丝块13在丝杆10上移动，限位柱14在限位槽15内滑动，继而带动固定紧块17移动，两个固定紧块17共同固定安装保护机构8，便于保护机构8的拆卸、维修；

本实施例的触动机构6包括触动套筒61，触动套筒61设置在限位滑槽5内，触动套筒61内滑动设有触动块62，触动块62与上触片63连接，触动套筒61内底壁设有下触片64，所述触动块62远离上触片63一侧设有触动柱65。

本实施例的触动柱65上设有复位弹簧67，复位弹簧67一端与接触块66连接，另一端与触动套筒61外壁连接。

本实施例的上触片63与下触片64电连接设置，且用于控制缸体2的工作。

本实施例的触动柱65穿过触动套筒61连接有接触块66。

本实施例的保护机构8包括保护套盒81，保护套盒81外连接有稳定套盒82，稳定套盒82内滑动设有滑动稳块83，滑动稳块83连接有滑动稳住84，滑动稳住84与接触块66配合设置，所述保护套盒81内设有定位竖柱85，所述定位竖柱85底端设有梯形座86，梯形座86上设有滑动槽87，滑动槽87内滑动设有滑轮88，滑轮88连接有安装杆89，两个安装杆89穿过保护套盒81与滑动稳块83连接，

本实施例的定位竖柱85采用弹性材料制成。

本实施例的梯形座86上设有滑动滚轮810，滑动滚轮810与保护套盒81内侧壁滑动设置。

本实施例的丝杆10另一端通过轴承座12与安装盒9内壁转动连接设置。

滑动稳住84移动，带动滑动稳块83移动，继而带动安装杆89移动，从而实现滑轮88在滑动槽87内滑动，继而带动梯形座86移动，滑动滚轮810在保护套盒81移动，提高了结构的稳定性，从而能够降低对触动机构6的碰撞，提高了装置结构的寿命。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。