一种具有排烟管道清堵功能的引风机的制作方法

[0001]
本发明涉及烟气处理领域，具体为一种具有排烟管道清堵功能的引风机。


背景技术：

[0002]
随着科技的不断发展进步，高科技产品在我们的日常生活中 占据地位越来越高，给我们的生活带来了许多便利，解决许多生活中的复杂问题，例如抽油烟机的出现使得我们在炒菜的过程中可以不受油烟的困扰，使得炒菜的环境变得更加舒适，但是现有的抽油烟机也不是十分完善的，例如其配备的排烟管道可能会由于悠扬的堆积而变得狭窄，使得排烟的效率大大降低，甚至油烟回流影响炒菜的环境，也影响炒菜人的健康，人工清理操作十分不便，且灰尘也会对施工人员造成一定程度的伤害。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种具有排烟管道清堵功能的引风机，解决了排烟管道由于风向排烟不畅以及管道沉积太多杂质的问题。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种具有排烟管道清堵功能的引风机，包括箱体，所述箱体内设有布置空间，所述布置空间内设有清堵机构，所述清堵机构包括传动箱，所述传动箱内设有传动腔，所述传动腔下侧内壁内嵌设有电机，所述电机控制设有电机轴，所述电机轴下侧转动设有第一电磁铁，所述电机轴上侧花键连接设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端面内嵌设有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述第一电磁铁通过缓冲弹簧固定连接，所述传动腔内前后对称转动设有第二传动轴，所述第二传动轴靠近所述电机轴侧固定设有第二锥齿轮，所述第二传动轴远离所述电机轴侧固定设有第一齿轮，所述传动腔左右对称设有两个传动口，所述传动口内转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有第一带轮，以所述第一带轮为中心，所述第一转动轴上前后对称转动设有两个支撑板，所述支撑板远离所述电机轴侧转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述支撑板通过皮带配合连接，所述第二转动轴前后对称固定设有两个摩擦轮，所述第一转动轴上固定设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述两个支撑板下端面通过固定板固定连接，所述固定板与所述传动箱通过压力弹簧固定连接，所述传动箱下侧固定设有固定管，所述固定管上固定设有固定箱，所述固定箱内设有回收腔，所述固定箱上固定设有柔性毛刷与所述布置空间内壁接触，所述回收腔远离所述固定管侧内壁上侧设有进口，所述支撑板靠近所述固定管侧内壁下侧设有出口，所述进口与所述出口之间在所述过滤板内固定设有三块过滤板，所述进口靠近所述固定管侧在所述回收腔内转动设有转轴，所述转轴与所述回收腔后侧内壁扭簧连接，所述转轴上固定设有挡板，所述电机下侧控制设有旋转轴，所述旋转轴下侧固定设有布置箱，所述布置箱与所述固定管转动连接，所述布置箱内设有布置腔，所述布置腔内转动设有绕轮，所述绕轮上缠绕设有弹簧钢条，所述绕轮下侧在所述布置腔内左右对称转动设有传动轮，所述布置箱下端面固定设有固定件，所述
弹簧钢条绕过传动轮在所述固定件内滑动，所述弹簧钢条下端面左右对称设有两个扭簧腔，所述扭簧腔内转动设有连接轴，所述连接轴与所述扭簧腔内壁通过扭簧固定连接，所述连接轴上固定设有连接件，所述连接轴上侧设有腔体，所述左侧腔体内滑动设有卡件，所述卡件下端面固定设有第三电磁铁，所述第三电磁铁与所述腔体下侧内壁通过小弹簧固定连接，所述右侧腔体下侧内壁固定设有第四电磁铁，所述连接件下端面固定设有柔性刷，所述固定件上固定设有引风叶片。
[0006]
优选地，所述箱体上端面固定设有遮雨盖板，所述遮雨盖板上固定设有检测件，所述检测件上下对称设有两个检测腔，所述检测腔内滑动设有检测滑杆，所述检测腔靠近对称轴侧内壁固定设有压力传感器，所述压力传感器与所述检测滑杆通过检测弹簧固定连接，所述上侧检测滑杆上固定设有检测叶片。
[0007]
优选地，所述箱体下端面与排烟管道固定连接，所述箱体下侧左右对称设有两个出烟口。
[0008]
本发明的有益效果：本发明可自动完成排烟管道的清堵以及辅助排烟工作，本发明通过上侧的风向检测叶片和压力传感器对风向进行监测，若出现垂直吹向排烟管道的风向，启动电机控制引风叶片转动，帮助排烟管道避开风向的干扰并辅助排烟，另外本发明通过电机和多对齿轮和皮带的传动，在弹簧的作用下压紧排烟管道内壁并在其内壁上上下移动，同时下侧的引风叶片高速旋转以及弹簧钢片的高速旋转对内壁上的结块杂质进行刮下和打散，在引风叶片的作用下回收至回收箱内。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a-a方向示意图；图 3 是本发明实施例图1中b处放大示意图；图 4 是本发明实施例图3中c-c方向示意图。
具体实施方式
[0011]
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0012]
结合附图1-4所述的一种具有排烟管道清堵功能的引风机，包括箱体11，所述箱体11内设有布置空间12，所述布置空间12内设有清堵机构80，所述清堵机构80包括传动箱14，所述传动箱14内设有传动腔15，所述传动腔15下侧内壁内嵌设有电机16，所述电机16控制设有电机轴17，所述电机轴17下侧转动设有第一电磁铁18，所述电机轴17上侧花键连接设有第一锥齿轮19，所述第一锥齿轮19下端面内嵌设有第二电磁铁20，所述第二电磁铁20与所述第一电磁铁18通过缓冲弹簧21固定连接，所述传动腔15内前后对称转动设有第二传动轴22，所述第二传动轴22靠近所述电机轴17侧固定设有第二锥齿轮23，所述第二传动轴22
远离所述电机轴17侧固定设有第一齿轮24，所述传动腔15左右对称设有两个传动口25，所述传动口25内转动设有第一转动轴26，所述第一转动轴26上固定设有第一带轮27，以所述第一带轮27为中心，所述第一转动轴26上前后对称转动设有两个支撑板28，所述支撑板28远离所述电机轴17侧转动设有第二转动轴29，所述第二转动轴29上固定设有第二带轮30，所述第二带轮30与所述支撑板28通过皮带31配合连接，所述第二转动轴29前后对称固定设有两个摩擦轮32，所述第一转动轴26上固定设有传动齿轮33，所述传动齿轮33与所述第一齿轮24啮合连接，所述两个支撑板28下端面通过固定板34固定连接，所述固定板34与所述传动箱14通过压力弹簧35固定连接，所述传动箱14下侧固定设有固定管36，所述固定管36上固定设有固定箱37，所述固定箱37内设有回收腔38，所述固定箱37上固定设有柔性毛刷39与所述布置空间12内壁接触，所述回收腔38远离所述固定管36侧内壁上侧设有进口40，所述支撑板28靠近所述固定管36侧内壁下侧设有出口41，所述进口40与所述出口41之间在所述过滤板42内固定设有三块过滤板42，所述进口40靠近所述固定管36侧在所述回收腔38内转动设有转轴73，所述转轴73与所述回收腔38后侧内壁扭簧连接，所述转轴73上固定设有挡板74，所述电机16下侧控制设有旋转轴43，所述旋转轴43下侧固定设有布置箱47，所述布置箱47与所述固定管36转动连接，所述布置箱47内设有布置腔48，所述布置腔48内转动设有绕轮44，所述绕轮44上缠绕设有弹簧钢条45，所述绕轮44下侧在所述布置腔48内左右对称转动设有传动轮46，所述布置箱47下端面固定设有固定件61，所述弹簧钢条45绕过传动轮46在所述固定件61内滑动，所述弹簧钢条45下端面左右对称设有两个扭簧腔65，所述扭簧腔65内转动设有连接轴50，所述连接轴50与所述扭簧腔65内壁通过扭簧66固定连接，所述连接轴50上固定设有连接件51，所述连接轴50上侧设有腔体52，所述左侧腔体52内滑动设有卡件53，所述卡件53下端面固定设有第三电磁铁54，所述第三电磁铁54与所述腔体52下侧内壁通过小弹簧60固定连接，所述右侧腔体52下侧内壁固定设有第四电磁铁55，所述连接件51下端面固定设有柔性刷62，所述固定件61上固定设有引风叶片63。
[0013]
有益地，所述箱体11上端面固定设有遮雨盖板13，所述遮雨盖板13上固定设有检测件72，所述检测件72上下对称设有两个检测腔67，所述检测腔67内滑动设有检测滑杆68，所述检测腔67靠近对称轴侧内壁固定设有压力传感器69，所述压力传感器69与所述检测滑杆68通过检测弹簧70固定连接，所述上侧检测滑杆68上固定设有检测叶片71。
[0014]
有益地，所述箱体11下端面与排烟管道固定连接，所述箱体11下侧左右对称设有两个出烟口64。
[0015]
初始状态时，压力弹簧35和扭簧66处于压缩状态。
[0016]
当检测叶片71被风吹动，并且检测叶片71将力传递给上侧检测滑杆68通过上侧检测弹簧70将压力传递给上侧压力传感器69后，说明此时风向向下，可能出现倒烟现象，压力传感器69控制电机16启动，电机16带动旋转轴43带动布置箱47带动固定件61带动引风叶片63转动，引风叶片63将排烟管道内的烟气引出。
[0017]
当排烟管道出烟较少，需要清理时，电机16启动，控制电机轴17带动第一锥齿轮19转动，第一电磁铁18和第二电磁铁20通电排斥，使得第二电磁铁20带动第一锥齿轮19向上移动，第一锥齿轮19啮合传动第二锥齿轮23带动第二传动轴22带动第一齿轮24转动，第一齿轮24啮合传动传动齿轮33带动第一转动轴26带动第一带轮27转动，第一带轮27通过皮带31传动第二带轮30带动第二转动轴29带动摩擦轮32转动，摩擦轮32在压力弹簧35作用下始
终和布置空间12内侧壁接触，并在布置空间12内侧壁上向下移动，带动整个清堵机构80向下移动进入排烟管道，同时电机16带动旋转轴43带动布置箱47带动固定件61带动引风叶片63转动，在机构向下移动过程中，传动轮46转动将弹簧钢条45向下传送，当弹簧钢条45下端面离开固定件61后，在扭簧66作用下连接轴50带动连接件51转动，卡件53在转动过程中卡进右侧腔体52内，使得弹簧钢条45和两个连接件51以及柔性刷62形成倒t字型，柔性刷62在布置箱47和固定件61作用下转动，柔性刷62在管道内部将内壁结块的烟尘扬起和打散，在柔性刷62作用下向上传送，由于柔性毛刷39在管道内壁的封闭作用，烟尘杂质会通过进口40进入回收腔38，在三片过滤板42的作用下，烟尘杂质会被过滤在回收腔38内，被过滤的烟气通过出口41向上排出。
[0018]
由于弹簧钢条45的柔性，弹簧钢条45可以弯曲进入弯头部分，重点清理这个最容易堵塞的部分。
[0019]
当清理工作完毕，电机16反向转动，控制电机轴17传动带动摩擦轮32反向转动，带动整个机构向上移动，直至传动箱14上端面接触到下侧检测滑杆68并将力通过下侧检测弹簧70传递到下侧压力传感器69后，压力传感器69检测到压力控制电机16停止转动，传动轮46反向转动，带动弹簧钢条45向上移动并缠绕在绕轮44上，弹簧钢条45在上移过程中，第三电磁铁54和第四电磁铁55通电排斥，使得卡件53离开右侧的腔体52，使得两个连接件51重新回收在固定件61内。
[0020]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。