一种防爆排烟风机的制作方法

本实用新型涉及一种风机技术领域,更具体地说，它涉及一种防爆排烟风机。

背景技术：

防爆排烟风机主要采用离心风机将室内充斥的高温气体迅速排出的机械，防爆排烟风机使用时，高温气体通过机壳内部，与机壳、叶轮接触吸收大量的热量，通过热量传导到安装在机壳上的电机，电机温度就会急剧上升，高温可能会对电机造成伤害，造成风机永久性的损坏，影响风机使用，提高经济成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全稳定、防爆排烟的风机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防爆排烟风机，包括机壳以及安装在机壳上的电机，电机的输出轴上安装有叶轮，机壳与电机之间设有呈圆筒状且与电机轴线相同的连接件，连接件的一端设有与机壳通过螺钉连接的凸缘，连接件的另一端设有与电机通过螺栓螺母连接的安装座，所述安装座设有与电机相同轴线的轴承，连接件的内部设有与连接件轴线相同的风扇，连接件的周缘设有若干排列均匀且呈圆角矩形的通风孔，电机与机壳之间通过安装架连接。

通过采用上述技术方案，机壳与电机之间设置有呈圆筒状且与电机轴线相同的连接件，通过连接件将电机安装连接在机壳上，减缓热量传递到电机上的速度，防止电机温度过高烧毁，对电机进行保护，连接件的一端设置有与机壳通过螺钉连接的凸缘，连接件的另一端设置有与电机通过螺栓螺母连接的安装座，连接件通过凸缘与机壳连接，增加连接件与机壳的接触面积，增加安装后连接件与机壳的结构稳固性，安装座用于连接电机，保证电机的稳定工作，增加连接件与电机的接触面积，增加安装后连接件与电机的结构稳固性，凸缘、安装座与连接件通过锻造工艺一体成型，保证连接件的结构稳固，长时间使用不易开裂，安装座设置有与电机相同轴线的轴承，轴承支撑电机的输出轴，使电机输出轴稳定工作，增加回转精度，连接件的内部设置有与连接件轴线相同的风扇，连接件的周缘设置有3～6个排列均匀且呈圆角矩形的通风孔，风扇安装在电机输出轴上，通过螺钉紧固连接，电机转动使用时，热量通过输出轴传递到电机上，通过风扇转动加快空气流通，加快对电机输出轴的降温，防止电机温度过高烧损坏，通风孔便于空气流通，加速冷却，通风孔呈圆角矩形便于加工，电机与机壳之间通过安装架连接，安装架使电机稳固安装，防止电机剧烈抖动，使电机输出稳定。

本实用新型进一步设置为：凸缘与机壳之间设有隔热垫，隔热垫为呈弹性状的橡胶材质。

通过采用上述技术方案，凸缘与机壳之间设置有隔热垫，隔热垫为呈弹性状的橡胶材质，隔热垫阻止热量向连接件传导，保护电机不受高温影响，增加电机温度性，增加电机寿命，呈弹性状的橡胶材质使机壳与凸缘受力，长时间使用连接件与机壳连接松动，增加连接件与机壳的连接稳固。

本实用新型进一步设置为：所述连接件设有与通风孔适配的防尘网。

通过采用上述技术方案，连接件设置有与通风孔适配的防尘网，防尘网呈圆角矩形，风扇转动带动空气快速流通，空气中灰尘较多，防尘网组织灰尘进入连接件内，使风扇能够稳定转动，防止长时间使用后灰尘堆积阻碍风扇转动，增加电机能耗。

本实用新型进一步设置为：连接件的周缘设有若干加强筋，加强筋与通风孔交替设置。

通过采用上述技术方案，连接件的周缘设有3～6个加强筋，加强筋与通风孔交替设置，加强筋置于连接件周缘，两端分别与凸缘、安装座连接，通过加强筋增加连接件的结构强度，加强筋与连接件一体连接，保证结构稳定不易开裂，加强筋与通风孔交替设置使连接件在受力时均匀分布，增加使用寿命，加强筋增加连接件的散热速度，提高电机工作效率。

附图说明

图1为本实用新型防爆排烟风机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型防爆排烟风机实施例的正视图；

图3为本实用新型连接件实施例的结构示意图；

图中附图标记，1-机壳，2-电机，3-叶轮，4-连接件，41-凸缘，42-安装座，43-通风孔，44-加强筋，5-轴承，6-风扇，7-防尘网，8-隔热垫，9-安装架。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型防爆排烟风机实施例做进一步说明。

一种防爆排烟风机，包括机壳1以及安装在机壳1上的电机2，电机2的输出轴上安装有叶轮3，机壳1与电机2之间设置有呈圆筒状且与电机2轴线相同的连接件4，通过连接件4将电机2安装连接在机壳1上，减缓热量传递到电机2上的速度，防止电机2温度过高烧毁，对电机2进行保护，连接件4的一端设置有与机壳1通过螺钉连接的凸缘41，连接件4的另一端设置有与电机2通过螺栓螺母连接的安装座42，连接件4通过凸缘41与机壳1连接，增加连接件4与机壳1的接触面积，增加安装后连接件4与机壳1的结构稳固性，安装座42用于连接电机2，保证电机2的稳定工作，增加连接件4与电机2的接触面积，增加安装后连接件4与电机2的结构稳固性，凸缘41、安装座42与连接件4通过锻造工艺一体成型，保证连接件4的结构稳固，长时间使用不易开裂，安装座42设置有与电机2相同轴线的轴承5，轴承5支撑电机2的输出轴，使电机2输出轴稳定工作，增加回转精度，连接件4的内部设置有与连接件4轴线相同的风扇6，连接件4的周缘设置有3～6个排列均匀且呈圆角矩形的通风孔43，风扇6安装在电机2输出轴上，通过螺钉紧固连接，电机2转动使用时，热量通过输出轴传递到电机2上，通过风扇6转动加快空气流通，加快对电机2输出轴的降温，防止电机2温度过高烧损坏，通风孔43便于空气流通，加速冷却，通风孔43呈圆角矩形便于加工，电机2与机壳1之间通过安装架9连接，安装架9使电机2稳固安装，防止电机2剧烈抖动，使电机2输出稳定。

凸缘41与机壳1之间设置有隔热垫8，隔热垫8为呈弹性状的橡胶材质，隔热垫8阻止热量向连接件4传导，保护电机2不受高温影响，增加电机2温度性，增加电机2寿命，呈弹性状的橡胶材质使机壳1与凸缘41受力，长时间使用连接件4与机壳1连接松动，增加连接件4与机壳1的连接稳固。

连接件4设置有与通风孔43适配的防尘网7，防尘网7呈圆角矩形，风扇6转动带动空气快速流通，空气中灰尘较多，防尘网7组织灰尘进入连接件4内，使风扇6能够稳定转动，防止长时间使用后灰尘堆积阻碍风扇6转动，增加电机2能耗。

连接件4的周缘设有3～6个加强筋44，加强筋44与通风孔43交替设置，加强筋44置于连接件4周缘，两端分别与凸缘41、安装座42连接，通过加强筋44增加连接件4的结构强度，加强筋44与连接件4一体连接，保证结构稳定不易开裂，加强筋44与通风孔43交替设置使连接件4在受力时均匀分布，增加使用寿命，加强筋44增加连接件4的散热速度，提高电机2工作效率。

电机2采用防爆电机2，当排出气体为易爆气体，防止电机2产生电火花，导致爆炸，增加安全性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种防爆排烟风机，包括机壳(1)以及安装在机壳(1)上的电机(2)，电机(2)的输出轴上安装有叶轮(3)，其特征在于，机壳(1)与电机(2)之间设有呈圆筒状且与电机(2)轴线相同的连接件(4)，连接件(4)的一端设有与机壳(1)通过螺钉连接的凸缘(41)，连接件(4)的另一端设有与电机(2)通过螺栓螺母连接的安装座(42)，所述安装座(42)设有与电机(2)相同轴线的轴承(5)，连接件(4)的内部设有与连接件(4)轴线相同的风扇(6)，连接件(4)的周缘设有若干排列均匀且呈圆角矩形的通风孔(43)，电机(2)与机壳(1)之间通过安装架(9)连接。

2.根据权利要求1所述的防爆排烟风机，其特征在于，凸缘(41)与机壳(1)之间设有隔热垫(8)，隔热垫(8)为呈弹性状的橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的防爆排烟风机，其特征在于，所述连接件(4)设有与通风孔(43)适配的防尘网(7)。

4.根据权利要求3所述的防爆排烟风机，其特征在于，连接件(4)的周缘设有若干加强筋(44)，加强筋(44)与通风孔(43)交替设置。

技术总结
本实用新型公开了一种防爆排烟风机，旨在提供一种结构简单、安全稳定、防爆排烟的风机，其技术方案要点是包括机壳以及安装在机壳上的电机，电机的输出轴上安装有叶轮，机壳与电机之间设有呈圆筒状且与电机轴线相同的连接件，连接件的一端设有与机壳通过螺钉连接的凸缘，连接件的另一端设有与电机通过螺栓螺母连接的安装座，所述安装座设有与电机相同轴线的轴承，连接件的内部设有与连接件轴线相同的风扇，连接件的周缘设有若干排列均匀且呈圆角矩形的通风孔，电机与机壳之间通过安装架连接，本实用新型适用于结构简单，安全稳定，防爆排烟。

技术研发人员：吴志永
受保护的技术使用者：浙江逻森风机有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.09.15