一种吸水口设有磁吸外挂式滤网的矿井煤泥水排水泵的制作方法

本实用新型涉及一种矿井煤泥水排水泵，特别涉及一种吸水口设有磁吸外挂式滤网的矿井煤泥水排水泵。

背景技术：

煤矿生产中，井下排水泵的可靠运行是能够安全生产的前提。井下排水泵运行故障会造成巷道积水，进而影响通风断面，对作业人员生命安全造成威胁。

煤矿井下排水泵运行故障大多是因为排水泵吸水孔堵塞，导致排水泵发热造成的绝缘破坏；尤其是工作面运行的排水泵，其抽排的大多是煤泥水，排水泵上，由设置排水泵吸水孔的基体所形成的自带滤网，也即上述自带滤网的网孔就是排水泵的吸水孔，排水泵的自带滤网能够对大颗粒煤泥起到较好的过滤作用，但是对于粒径与排水泵吸水孔相近的煤泥，不仅不能起到很好的过滤作用，反而成了堵塞排水泵吸水孔的主要原因。排水泵吸水孔堵塞后，会导致排水泵烧毁，排水点涌水无法及时抽排，造成安全生产隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种吸水口设有磁吸外挂式滤网的矿井煤泥水排水泵，以解决现有煤矿生产中，井下排水泵吸水孔易堵塞，堵塞后导致排水泵烧毁，排水点涌水无法及时抽排，造成安全生产隐患的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种吸水口设有磁吸外挂式滤网的矿井煤泥水排水泵，包括排水泵本体；所述排水泵本体包括自带滤网；所述自带滤网上的网孔为排水泵吸水孔；其特殊之处在于：

所述自带滤网的外表面包覆有一层外挂滤网，在外挂滤网与自带滤网之间设置有磁铁，通过磁铁将外挂滤网吸附在自带滤网上；

所述外挂滤网网孔的径向尺寸是自带滤网网孔径向尺寸的1.4倍～1.6倍。

进一步地，所述排水泵本体为单级排水泵，所述自带滤网位于排水泵本体底部一端的端头，所述自带滤网的外形为第一桶形且其桶底即为排水泵本体的最底部端面；

所述外挂滤网的外形为第二桶形，且第二桶形的径向尺寸是第一桶形径向尺寸的1.4倍～1.6倍；

所述外挂滤网套装在自带滤网外部，在第一桶形的桶底与第二桶形的桶底之间设置有所述磁铁。

进一步地，所述外挂滤网网孔的径向尺寸是自带滤网网孔径向尺寸的1.5倍；所述第二桶形的径向尺寸是第一桶形径向尺寸的1.5倍。这样，防止堵塞的效果更好。

进一步地，所述排水泵本体为多级排水泵，所述自带滤网包括一个自带第一滤网以及多个自带第二滤网；所述自带第一滤网位于排水泵本体底部一端的端头，所述自带第一滤网的外形为第三桶形且其桶底即为排水泵本体的最底部端面；所述自带第二滤网的外形为回转体；多个所述自带第二滤网均位于排水泵本体的中部，且均与自带第一滤网同轴；多个所述自带第二滤网沿轴线方向在排水泵本体上间隔设置；

所述外挂滤网包括一个外挂第一滤网以及与自带第二滤网数量相等的外挂第二滤网；所述磁铁包括第一磁铁以及第二磁铁；

所述外挂第一滤网的外形为第四桶形，且第四桶形的径向尺寸是第三桶形径向尺寸的1.4倍～1.6倍；所述外挂第一滤网套装在自带第一滤网外部；在第三桶形的桶底与第四桶形的桶底之间设置有所述第一磁铁；

所述外挂第二滤网展开后的形状为矩形，所述矩形的长度与自带第二滤网沿自身轴向方向的长度相适配，所述矩形的宽度与自带第二滤网垂直于自身轴线的最大横截面的周长相适配；在所述矩形沿宽度方向的两端分别设置有多个相适配的连接环，通过将两端的所述连接环连接，使每个外挂第二滤网成筒形，分别包覆在对应的自带第二滤网的外表面；在每对相配合的外挂第二滤网与自带第二滤网之间均设置有所述第二磁铁。

进一步地，所述外挂第一滤网网孔的径向尺寸是自带第一滤网网孔径向尺寸的1.5倍；所述外挂第二滤网网孔的径向尺寸是自带第二滤网网孔径向尺寸的1.5倍。这样，防止堵塞的效果更好。

进一步地，为了连接方便，两端的所述连接环通过尼龙扎带连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在其网孔为排水泵吸水孔的自带滤网的外表面包覆一层外挂滤网，且外挂滤网网孔的径向尺寸是排水泵吸水孔径向尺寸的1.4倍～1.6倍的方式，模拟污水处理中的变孔隙滤池技术，使过滤煤泥水的效果更好，提高了过滤质量，降低了因煤泥水堵塞排水泵吸水孔，进而导致排水泵烧毁，排水点涌水无法及时抽排，造成安全生产隐患问题发生的几率；同时，本实用新型通过磁铁将外挂滤网吸附在自带滤网上，安装时，只需要将加工好的外挂滤网直接通过磁铁吸附在排水泵原有自带滤网上即可，发现堵塞时，直接取下外挂滤网，清理杂物，固定安装和拆卸清理都十分方便；而且外挂滤网安装后，当煤泥水从外挂滤网上沿流入排水泵吸水口时相当于一道溢流堰，能够对大颗粒煤泥进行很好的分流过滤；因此，本实用新型解决了现有煤矿生产中，井下排水泵吸水孔易堵塞，堵塞后导致排水泵烧毁，排水点涌水无法及时抽排，造成安全生产隐患的技术问题。

(2)本实用新型可以通过合理的设计外挂滤网的尺寸，使外挂滤网能够满足常用型号的排水泵的尺寸要求，可重复使用。

(3)本实用新型优选地结合井下常用水泵的结构特点，给出了两种外挂滤网的磁吸安装方案。

(4)本实用新型结构简单实用，易于实现，外挂滤网可直接在五金店购买或者自行加工，且材料成本较低，外挂滤网单片造价约为13元，磁铁每个7元，因此添加一片外挂滤网的总费用约为20元。一台22kw的排水泵市场价格大约为20000元，结合外挂滤网的过滤效果，投用后估计能够降低40％的烧泵概率，假设矿井有22kw排水泵30台，每台需要安装一片外挂滤网，则预计节约费用239400元；考虑到排水泵损坏后，可通过大修理修复，修复价格按照原值40％计算，则节约费用约10万元；然而一般矿井，使用排水泵的数量远远大于30台，因此产生的经济效益相当可观。

(5)本实用新型可以提高排水泵运行的可靠性，减小巷道被水淹，产生安全生产隐患的几率，也会带来安全管理方面的效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中各标号的说明如下：

1-排水泵本体，11-自带滤网，111-自带第一滤网，112-自带第二滤网，2-外挂滤网，21-外挂第一滤网，22-外挂第二滤网，221-连接环，3-磁铁，31-第一磁铁，32-第二磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1和图2，本实用新型一种吸水口设有磁吸外挂式滤网的矿井煤泥水排水泵，包括排水泵本体1；排水泵本体1包括自带滤网11；自带滤网11上的网孔为排水泵吸水孔；自带滤网11的外表面包覆有一层外挂滤网2，在外挂滤网2与自带滤网11之间设置有磁铁3，通过磁铁3将外挂滤网2吸附在自带滤网11上；外挂滤网2网孔的径向尺寸是自带滤网11网孔径向尺寸的1.4倍～1.6倍。

本实用新型实施例1的结构示意图参见图1，图1中，上述排水泵本体1为单级排水泵，自带滤网11位于排水泵本体1底部一端的端头，自带滤网11的外形为第一桶形且其桶底即为排水泵本体1的最底部端面；上述外挂滤网2的外形为第二桶形，且第二桶形的径向尺寸是第一桶形径向尺寸的1.4倍～1.6倍；上述外挂滤网2套装在自带滤网11外部，在第一桶形的桶底与第二桶形的桶底之间设置有上述磁铁3。在本实施例1中，为了使防止堵塞的效果更好，优选地上述外挂滤网2网孔的径向尺寸是自带滤网11网孔径向尺寸的1.5倍；上述第二桶形的径向尺寸是第一桶形径向尺寸的1.5倍。

本实用新型实施例2的结构示意图参见图2，图2中，上述排水泵本体1为多级排水泵，上述自带滤网11包括一个自带第一滤网111以及多个自带第二滤网112；自带第一滤网111位于排水泵本体1底部一端的端头，自带第一滤网111的外形为第三桶形且其桶底即为排水泵本体1的最底部端面；自带第二滤网112的外形为回转体；多个自带第二滤网112均位于排水泵本体1的中部，且均与自带第一滤网111同轴；多个自带第二滤网112沿轴线方向在排水泵本体1上间隔设置。上述外挂滤网2包括一个外挂第一滤网21以及与自带第二滤网112数量相等的外挂第二滤网22；上述磁铁3包括第一磁铁31以及第二磁铁32。上述外挂第一滤网21的外形为第四桶形，且第四桶形的径向尺寸是第三桶形径向尺寸的1.4倍～1.6倍；外挂第一滤网21套装在自带第一滤网111外部；在第三桶形的桶底与第四桶形的桶底之间设置有上述第一磁铁31。上述外挂第二滤网22展开后的形状为矩形，矩形的长度与自带第二滤网112沿自身轴向方向的长度相适配，矩形的宽度与自带第二滤网112垂直于自身轴线的最大横截面的周长相适配；在矩形沿宽度方向的两端分别设置有多个相适配的连接环221，通过将两端的连接环221连接，使每个外挂第二滤网22成筒形，分别包覆在对应的自带第二滤网112的外表面；在每对相配合的外挂第二滤网22与自带第二滤网112之间均设置有上述第二磁铁32。在本实施例2中，为了使防止堵塞的效果更好，优选地上述外挂第一滤网21网孔的径向尺寸是自带第一滤网111网孔径向尺寸的1.5倍；上述外挂第二滤网22网孔的径向尺寸是自带第二滤网112网孔径向尺寸的1.5倍。并且，在本实施例2中，将外挂第二滤网22包裹在自带第二滤网112上后，两端的上述连接环221通过尼龙扎带连接，使外挂第二滤网22成筒形。

本实用新型结构简单实用，易于实现，外挂滤网2可直接在五金店购买或者自行加工，且材料成本较低，外挂滤网2单片造价约为13元，磁铁3每个7元，因此添加一片外挂滤网2的总费用约为20元。一台22kw的排水泵市场价格大约为20000元，结合外挂滤网2的过滤效果，投用后估计能够降低40％的烧泵概率，假设矿井有22kw排水泵30台，每台需要安装一片外挂滤网2，则预计节约费用239400元；考虑到排水泵损坏后，可通过大修理修复，修复价格按照原值40％计算，则节约费用约10万元；然而一般矿井，使用排水泵的数量远远大于30台，因此产生的经济效益相当可观，具有推广价值。