一种用于煤层气钻机的减震油缸的制作方法

本实用新型属于油缸技术领域，尤其涉及一种用于煤层气钻机的减震油缸。

背景技术：

现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种精密油缸的专利，申请号为cn201720760423.2，申请日为20170628，授权公告号为cn206958021u，授权公告日为20180202，该专利包括油缸本体以及伺服调节机构组成。其伺服调节机构包括伺服电机、控制器以及与之连接的滚珠丝杆副、滑套，伺服电机输出端与丝杆固定连接，滚珠螺母与滑套固定连接，滑套可随滚珠螺母沿轴向运动，油缸的缸底有通孔，通孔内壁与滑套之间有密封圈，缸底与活塞杆之间有位移传感器，油缸的进出油口均有电磁阀，其不足之处在于：该油缸工作时，油缸内的活塞杆以及活塞在到达极限位置时，存在晃动较大的问题，容易引发活塞杆断裂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有的油缸存在晃动较大的问题，容易引发活塞杆断裂，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种用于煤层气钻机的减震油缸。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于煤层气钻机的减震油缸，包括有缸筒以及安装在缸筒开口处的缸盖，所述缸盖上滑动插接有活塞杆，所述活塞杆一端位于缸筒外，另一端延伸至缸筒内并连接有活塞，位于缸筒内的活塞杆自由端端面开设有与活塞杆同轴的环形凹槽，环形凹槽内插接有轴承，所述轴承内圈插接有第一丝杠螺母，外圈与环形凹槽配合连接，所述第一丝杠螺母内插接有丝杆，正对丝杆的缸筒底面设置有与丝杆同轴的旋转阻尼器，旋转阻尼器经定位轴固定在缸筒内，所述旋转阻尼器内插接有与丝杆相配合的第二丝杠螺母。

本实用新型工作时，当活塞杆向缸筒底部运动时，活塞杆带动环形凹槽内的第一丝杠螺母以及丝杆朝向缸筒底部运动，当朝向缸筒底部的丝杆一端运动至旋转阻尼器的第二丝杠螺母处时，此时丝杆随之活塞杆做直线运动，带动第二丝杠螺母旋转，第二丝杠螺母与旋转阻尼器连接，从而会使旋转阻尼器产生阻尼，使得丝杆的直线运动速度降低，带动活塞杆的运动速度降低，起到缓冲减震的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过旋转阻尼器，利用丝杠传动的原理，使得活塞杆在运动到缸筒底部时能够得到缓冲减震，一定程度地保护了活塞杆，避免活塞杆与缸筒硬接触，提高了活塞杆的使用寿命，该装置适用于工业生产，具有很强的实用性。

所述活塞两端面均开设有限位槽，位于活塞限位槽内的活塞杆上设置有螺纹，螺纹上旋接有锁紧螺母，所述活塞经两锁紧螺母固定在活塞杆上。

所述缸盖内壁上开设有密封槽，密封槽内设置有挡油密封圈。

位于缸筒外的活塞杆自由端连接有耳环。

位于缸筒开口处的缸筒上开设有与缸筒接通的出油口，位于缸筒底部的缸筒上开设有与缸筒接通的进油口。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图中：1缸筒，2缸盖，3活塞杆，4活塞，5环形凹槽，6轴承，7第一丝杠螺母，8丝杆，9旋转阻尼器，10定位轴，11第二丝杠螺母，12挡油密封圈，13耳环，14出油口，15进油口，16限位槽，17锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对

本技术：
的技术方案作进一步地描述说明。

如图1-2所示，为一种用于煤层气钻机的减震油缸，包括有缸筒1以及安装在缸筒1开口处的缸盖2，缸盖2上滑动插接有活塞杆3，活塞杆3一端位于缸筒1外，另一端延伸至缸筒1内并连接有活塞4，位于缸筒1内的活塞杆3自由端端面开设有与活塞杆3同轴的环形凹槽5，环形凹槽5内插接有轴承6，轴承6内圈插接有第一丝杠螺母7，外圈与环形凹槽5配合连接，第一丝杠螺母7内插接有丝杆8，正对丝杆8的缸筒1底面设置有与丝杆8同轴的旋转阻尼器9，旋转阻尼器9经定位轴10固定在缸筒1内，旋转阻尼器9内插接有与丝杆8相配合的第二丝杠螺母11。活塞4两端面均开设有限位槽16，位于活塞4限位槽16内的活塞杆3上设置有螺纹，螺纹上旋接有锁紧螺母17，活塞4经两锁紧螺母17固定在活塞杆3上。缸盖2内壁上开设有密封槽，密封槽内设置有挡油密封圈12。位于缸筒1外的活塞杆3自由端连接有耳环13。位于缸筒1开口处的缸筒1上开设有与缸筒1接通的出油口14，位于缸筒1底部的缸筒1上开设有与缸筒1接通的进油口15。

工作时，当活塞杆3向缸筒1底部运动时，活塞杆3带动环形凹槽5内的第一丝杠螺母7以及丝杆8朝向缸筒1底部运动，当朝向缸筒1底部的丝杆8一端运动至旋转阻尼器9的第二丝杠螺母11处时，此时丝杆8随之活塞杆3做直线运动，带动第二丝杠螺母11旋转，第二丝杠螺母11与旋转阻尼器9连接，从而会使旋转阻尼器9产生阻尼，使得丝杆8的直线运动速度降低，带动活塞杆3的运动速度降低，起到缓冲减震的作用。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于煤层气钻机的减震油缸，包括有缸筒以及安装在缸筒开口处的缸盖，所述缸盖上滑动插接有活塞杆，所述活塞杆一端位于缸筒外，另一端延伸至缸筒内并连接有活塞，其特征在于：位于缸筒内的活塞杆自由端端面开设有与活塞杆同轴的环形凹槽，环形凹槽内插接有轴承，所述轴承内圈插接有第一丝杠螺母，外圈与环形凹槽配合连接，所述第一丝杠螺母内插接有丝杆，正对丝杆的缸筒底面设置有与丝杆同轴的旋转阻尼器，旋转阻尼器经定位轴固定在缸筒内，所述旋转阻尼器内插接有与丝杆相配合的第二丝杠螺母。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤层气钻机的减震油缸，其特征在于：所述活塞两端面均开设有限位槽，位于活塞限位槽内的活塞杆上设置有螺纹，螺纹上旋接有锁紧螺母，所述活塞经两锁紧螺母固定在活塞杆上。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤层气钻机的减震油缸，其特征在于：所述缸盖内壁上开设有密封槽，密封槽内设置有挡油密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种用于煤层气钻机的减震油缸，其特征在于：位于缸筒外的活塞杆自由端连接有耳环。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种用于煤层气钻机的减震油缸，其特征在于：位于缸筒开口处的缸筒上开设有与缸筒接通的出油口，位于缸筒底部的缸筒上开设有与缸筒接通的进油口。

技术总结
本实用新型涉及一种用于煤层气钻机的减震油缸。该装置包括有缸筒以及缸盖，缸盖上滑动插接有活塞杆，活塞杆一端位于缸筒外，另一端延伸至缸筒内并连接有活塞，位于缸筒内的活塞杆自由端端面开设有环形凹槽，环形凹槽内插接有轴承，轴承内圈插接有第一丝杠螺母，外圈与环形凹槽配合连接，第一丝杠螺母内插接有丝杆，正对丝杆的缸筒底面设置有旋转阻尼器，旋转阻尼器经定位轴固定在缸筒内，旋转阻尼器内插接有第二丝杠螺母，本装置通过旋转阻尼器，利用丝杠传动的原理，使得活塞杆在运动到缸筒底部时能够得到缓冲减震，一定程度地保护了活塞杆，避免活塞杆与缸筒硬接触，提高了活塞杆的使用寿命，该装置适用于工业生产，具有很强的实用性。

技术研发人员：张恒荣
受保护的技术使用者：萨润液压(江苏)有限公司
技术研发日：2020.04.01
技术公布日：2020.12.15