一种工业锅炉用新型便于拆装的风扇的制作方法

本实用新型属于工业锅炉及其相关设备技术领域，特别是涉及一种工业锅炉用新型便于拆装的风扇。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。工业锅炉通常会用到风扇，主要向锅炉内送入空气。目前，现有的风扇不易拆装，耗时耗力，且不易调节风量，增加了人们的负担，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉用新型便于拆装的风扇，通过设置挡风板、紧固盘、防滑转盘、第一螺栓、第一螺母、第二螺栓和第二螺母，解决了现有的风扇不易拆装耗时耗力和不易调节风量增加了人们的负担的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种工业锅炉用新型便于拆装的风扇，包括底座和伺服电机，所述底座的上端从左到右依次固定有壳体和支架，且壳体的左端固定有进风管，通过进风管可吸入外界空气，便于送风，所述进风管的内部安装有挡风板，且挡风板的前后端分别固定有第二圆杆和第一圆杆，所述第一圆杆上安装有紧固盘，通过紧固盘便于紧固挡风板，所述第二圆杆的前端固定有防滑转盘，通过防滑转盘可依次带动第二圆杆、挡风板和第一圆杆旋转，便于调节风量，所述伺服电机的下端焊接有底板，且底板上安装的第二螺栓上安装有第二螺母，所述伺服电机的输出端与第二转轴转动连接，且第二转轴的左端固定有第二圆盘，所述第二圆盘上安装的第一螺栓上安装有第一螺母。

进一步地，所述进风管上前后对称位置固定有第二轴承，且进风管通过第二轴承与第一圆杆和第二圆杆转动连接，第二轴承起到支撑旋转的效果，使得第一圆杆和第二圆杆可在进风管上旋转，方便调节挡风板的角度。

进一步地，所述第一圆杆上设置有螺纹，且第一圆杆通过螺纹与紧固盘固定连接，通过螺纹的设计，方便将紧固盘固定在第一圆杆上。

进一步地，所述壳体的上端固定有出风管，且壳体的内部安装有叶轮，所述叶轮的右端固定有第一转轴，通过第一转轴可带动叶轮旋转，便于送风，且第一转轴的右端固定有第一圆盘。

进一步地，所述壳体上固定有第一轴承，且壳体通过第一轴承与第一转轴转动连接，第一轴承起到支撑旋转的效果，使得第一转轴可在壳体上旋转，方便旋转叶轮。

进一步地，所述第一螺栓从右到左依次穿过第二圆盘和第一圆盘，且第一螺栓的左部与第一螺母固定连接，所述第二圆盘的左端与第一圆盘抵接连接，通过第一螺栓和第一螺母的配合可连接第一圆盘和第二圆盘，方便安装拆卸第一转轴和第二转轴。

进一步地，所述第二螺栓从上到下依次穿过底板和支架，且第二螺栓的下部与第二螺母固定连接，所述底板的下端与支架抵接连接，通过第二螺栓和第二螺母的配合可连接底板和支架，方便安装拆卸伺服电机和支架。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设置的第二圆盘上安装的第一螺栓上安装有第一螺母，可通过扳手旋转第一螺母至完全脱离第一螺栓，然后将第一螺栓抽出，即可分离第一转轴和第二转轴，而设置的底板上安装的第二螺栓上安装有第二螺母，同理，可通过扳手旋转第二螺母至完全脱离第二螺栓，然后将第二螺栓抽出，即可分离伺服电机与支架，便于拆装伺服电机，省时省力。

2、本实用新型设置的挡风板的前后端分别固定有第二圆杆和第一圆杆，且第二圆杆的前端固定有防滑转盘，可通过防滑转盘带动第一圆杆和挡风板旋转，调节挡风板的角度可改变空气进入的横截面积，从而达到调节风量的效果，而设置的第一圆杆上安装有紧固盘，调节到合适位置后，可旋转紧固盘通过螺纹与第一圆杆连接，直到紧固盘与进风管牢牢抵接即可，便于调节风量，省时省力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中进风管的结构示意图；

图3为本实用新型图1中第一转轴与第二转轴的连接示意图；

图4为本实用新型图1中伺服电机与支架的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、壳体；3、支架；4、出风管；5、进风管；6、叶轮；7、第一轴承；8、第一转轴；9、第二转轴；10、伺服电机；11、挡风板；12、第一圆杆；13、螺纹；14、紧固盘；15、第二圆杆；16、第二轴承；17、防滑转盘；18、第一圆盘；19、第二圆盘；20、第一螺栓；21、第一螺母；22、底板；23、第二螺栓；24、第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种工业锅炉用新型便于拆装的风扇，包括底座1和伺服电机10，底座1的上端从左到右依次固定有壳体2和支架3，壳体2的上端固定有出风管4，且壳体2的左端固定有进风管5，进风管5的内部安装有挡风板11，且挡风板11的前后端分别固定有第二圆杆15和第一圆杆12，进风管5上前后对称位置固定有第二轴承16，且进风管5通过第二轴承16与第一圆杆12和第二圆杆15转动连接，第一圆杆12上设置有螺纹13，且第一圆杆12通过螺纹13与紧固盘14固定连接，第二圆杆15的前端固定有防滑转盘17，调节风量时，先握紧防滑转盘17，然后旋转防滑转盘17依次带动第二圆杆15、挡风板11和第一圆杆12，将挡风板11旋转至合适的角度为止，再将紧固盘14对准第一圆杆12，并旋转紧固盘14通过螺纹13与紧固盘14固定连接，直到紧固盘14与进风管5的外壁牢牢抵接为止，便于调节风量，伺服电机10的下端焊接有底板22，且底板22上安装的第二螺栓23上安装有第二螺母24，伺服电机10的输出端与第二转轴9转动连接，伺服电机10的型号为y2100l2，且第二转轴9的左端固定有第二圆盘19，第二圆盘19上安装的第一螺栓20上安装有第一螺母21，且壳体2的内部安装有叶轮6，叶轮6的右端固定有第一转轴8，壳体2上固定有第一轴承7，且壳体2通过第一轴承7与第一转轴8转动连接，第一转轴8的右端固定有第一圆盘18，事先接通外部电源，然后按下伺服电机10上的开关，接通电源的伺服电机10会依次通过第二转轴9和第一转轴8带动叶轮6旋转，高速旋转的叶轮6会在壳体2内产生负压，利用气压差的原理将外界空气从进风管5吸入，然后从出风管4送入锅炉内，达到送风的效果。

其中如图3-4所示，第一螺栓20从右到左依次穿过第二圆盘19和第一圆盘18，且第一螺栓20的左部与第一螺母21固定连接，第二圆盘19的左端与第一圆盘18抵接连接，拆卸时，可先使用扳手固定所有的第一螺母21，并通过扳手旋转第一螺母21向左旋转，直到所有的第一螺母21完全脱离第一螺栓20为止，然后向所有的第一螺栓20施加向右的作用力，使得第一螺栓20向右移动，直到所有的第一螺栓20完全脱离第二圆盘19为止，即可分离第一转轴8和第二转轴9，便于拆装伺服电机10，第二螺栓23从上到下依次穿过底板22和支架3，且第二螺栓23的下部与第二螺母24固定连接，底板22的下端与支架3抵接连接，拆卸时，可先使用扳手固定所有的第二螺母24，并通过扳手旋转第二螺母24向下旋转，直到所有的第二螺母24完全脱离第二螺栓23为止，然后向所有的第二螺栓23施加向上的作用力，使得第二螺栓23向上移动，直到第二螺栓23完全脱离底板22为止，即可分离底板22和支架3，便于拆装伺服电机10。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。