一种具有抗震功能的强制循环泵的制作方法

本实用新型涉及强制循环泵技术领域，特别是一种具有抗震功能的强制循环泵。

背景技术：

多级增压式强制循环泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，采用先进的密封，电机主轴直接安装叶轮，有着效率高、节能、结构紧凑，体积小等优点，在各个领域均有涉及。然而，现有的多级增压式强制循环泵在工作时容易产生震动，震动时各部件之间会产生摩擦，导致各部件出现磨损，降低了多级增压式强制循环泵的使用寿命，同时多级增压式强制循环泵工作时电机会产生很大的噪音，严重影响周围的环境，实用性较低。

公告号为cn209856119u的中国实用新型专利公开了一种具有减震功能的多级增压式强制循环泵，包括强制循环泵本体，所述强制循环泵本体的上端安装有左机罩和右机罩，所述卡块活动安装在卡槽的内部，所述左机罩与右机罩的内部均固定连接有吸音板，所述导向孔的内部活动安装有导向柱，所述导向柱的下端固定连接有底座，所述底座的中间位置固定连接有安装套筒。该具有减震功能的多级增压式强制循环泵，强制循环泵本体上的左机罩与右机罩将电机与外界相隔，实现对噪音进行吸收，同时也确保吸音板将电机产生的热量及时导出，且强制循环泵本体边侧的导向杆与连接弹簧的配合使用，以及缓冲弹簧与缓冲杆的添加，可在强制循环泵本体受到震动时，对整个强制循环泵本体进行缓冲，提高了强制循环泵本体的使用寿命。但是，上述强制循环泵上的左机罩和右机罩是通过卡块和卡槽连接，虽然拆卸方便，但是固定相对不牢固，在强制循环泵工作时，左机罩和右机罩容易分离，造成安全隐患。

针对上述问题，期望提供一种具有抗震功能的强制循环泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有抗震功能的强制循环泵，电机保护罩稳固地固定，并且拆卸方便。

为达到上述实用新型的目的，一种具有抗震功能的强制循环泵，包括底座、泵体和电机保护罩；

所述底座包括底板、四个缓冲模块、套筒和上板，所述底板和上板均为圆盘结构；所述四个缓冲模块均匀设置在底板的边缘位置，且四个缓冲模块关于底板的竖直中心线对称设置，所述四个缓冲模块均包括三个导向柱，所述三个导向柱呈等边三角形竖直固定在底板上，导向柱的底部固定在底板上，导向柱的顶部固定在上板的下表面上，三个导向柱上均套接设有第一弹簧，且第一弹簧处于压缩状态；所述套筒竖直固定在底板的上表面中心位置，且套筒的顶部固定在上板的下表面中心位置；

所述泵体竖直固定在上板，所述泵体的侧面设有进水口和出水口，所述进水口和出水口上均设有法兰连接座，所述泵体的顶部设有电机；

所述电机保护罩包括固定部、左机罩和右机罩；所述固定部固定在泵体的顶部，且包覆住电机的下部，所述固定部的上表面左右两端分别设有铰接部；所述左机罩和右机罩的底部相应位置分别设有与铰接部相配套的配合部，所述左机罩和右机罩通过配合部铰接在固定部上的两个铰接部上；所述左机罩的顶部设有固定条，所述固定条上设有螺栓，所述右机罩上的相应位置设有与螺栓相配套的连接部，所述左机罩和右机罩通过固定条上的螺栓固定。

优选地，所述泵体的侧面边缘位置竖直设有一圈支撑柱，所述支撑柱上套接设有第二弹簧，所述第二弹簧处于压缩状态。

优选地，所述第一弹簧和第二弹簧均为宝塔型弹簧。

优选地，固定部的上表面设有一圈插槽，所述左机罩和右机罩的底部设有与插槽相匹配的弧形插条，左机罩和右机罩通过弧形插条插入固定部上的插槽内。

优选地，所述左机罩和右机罩的内表面上均设有一层吸音板。

优选地，所述套筒的内部设有空腔，所述空腔内设有若干塑料小球。

工作原理：电机保护罩分为固定部、左机罩和右机罩，在需要安装电机时，将电机固定在泵体的上部，且使得固定部包覆住电机的下部；在转动左机罩和右机罩实现闭合，并通过左机罩上的固定条上的螺栓实现左机罩和右机罩的固定，另外底座上的缓冲模块可以对泵体产生的震动进行缓冲，降低不良影响。

本实用新型的一种具有抗震功能的强制循环泵，跟现有技术相比具有以下优点：

(1)机罩保护罩稳固地固定，在泵体工作的过程中不会分离，并且在对电机进行维修保养时拆卸方便；

(2)底座上的缓冲模块以及泵体上的第二弹簧对泵体震动起到很好的缓冲作用，降低震动带来的不良影响；

(3)结构简单，使用方便快捷。

附图说明

图1为底座的结构示意图；

图2为图1中的缓冲模块的局部放大图；

图3为固定部安装在泵体上的结构示意图；

图4为图3中的固定部的局部放大图；

图5为本实施例的一种具有抗震功能的强制循环泵的主视图；

图6为底座的剖视图；

图7为本实施例的一种具有抗震功能的强制循环泵的结构示意图a；

图8为本实施例的一种具有抗震功能的强制循环泵的结构示意图b。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-8所示，一种具有抗震功能的强制循环泵，包括底座7、泵体8和电机保护罩；

所述底座7包括底板1、四个缓冲模块3、套筒4和上板2，所述底板1和上板2均为圆盘结构；所述四个缓冲模块3均匀设置在底板1的边缘位置，且四个缓冲模块3关于底板1的竖直中心线对称设置，所述四个缓冲模块3均包括三个导向柱5，所述三个导向柱5呈等边三角形竖直固定在底板1上，导向柱5的底部固定在底板1上，导向柱5的顶部固定在上板2的下表面上，三个导向柱5上均套接设有第一弹簧6，且第一弹簧6处于压缩状态；所述套筒4竖直固定在底板1的上表面中心位置，且套筒4的顶部固定在上板2的下表面中心位置，起到支撑作用；

所述泵体8竖直固定在上板2，所述泵体8的侧面设有进水口18和出水口20，所述进水口18和出水口20上均设有法兰连接座，所述泵体8的顶部设有电机17；

所述电机保护罩包括固定部10、左机罩14和右机罩15；所述固定部10固定在泵体8的顶部，且包覆住电机17的下部，所述固定部10的上表面左右两端分别设有铰接部11；所述左机罩14和右机罩15的底部相应位置分别设有与铰接部11相配套的配合部，所述左机罩14和右机罩15通过配合部铰接在固定部10上的两个铰接部11上，实现开合和关闭；所述左机罩14的顶部设有固定条19，所述固定条19上设有螺栓，所述右机罩15上的相应位置设有与螺栓相配套的连接部16，所述左机罩14和右机罩15通过固定条19上的螺栓固定；实现保护电机17的作用。

进一步地，所述泵体8的侧面边缘位置竖直设有一圈支撑柱9，所述支撑柱9上套接设有第二弹簧12，所述第二弹簧12处于压缩状态，更好地起到缓冲作用。

进一步地，所述第一弹簧6和第二弹簧12均为宝塔型弹簧，在相同的安装空间内，相同体积的宝塔型弹簧比普通的压缩弹簧所能承受的压力更大，相应的所能储存的能量更多，能够在相同的形变量下承受更大的压力。

进一步地，固定部10的上表面设有一圈插槽12，所述左机罩14和右机罩15的底部设有与插槽相匹配的弧形插条，左机罩14和右机罩15通过弧形插条插入固定部10上的插槽12内，起到稳固地固定左机罩14和右机罩15的作用。

进一步地，所述左机罩14和右机罩15的内表面上均设有一层吸音板，起到吸音的作用，进一步吸收震动带来的能量，降低震动带来的影响。

进一步地，所述套筒4的内部设有空腔，所述空腔内设有若干塑料小球，在泵体震动时，塑料小球可以吸收部分震动带来的影响，从而降低震动带来的影响。

工作原理：电机保护罩分为固定部10、左机罩14和右机罩15，在需要安装电机17时，将电机17固定在泵体8的上部，且使得固定部10包覆住电机17的下部；在转动左机罩14和右机罩15实现闭合，并通过左机罩14上的固定条19上的螺栓实现左机罩14和右机罩15的固定，另外底座7上的缓冲模块3可以对泵体产生的震动进行缓冲，降低不良影响。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。