一种直立式排沙泵密封装置的制作方法

本实用新型涉及排沙泵密封技术领域，具体为一种直立式排沙泵密封装置。

背景技术：

现有的直立式排沙泵在使用过程中，泵轴与泵体之间连接的密封效果差，容易影响直立式排沙泵的正常工作，因此需要设计一种直立式排沙泵密封结构。

基于此，本实用新型设计了一种直立式排沙泵密封装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直立式排沙泵密封装置，以解决上述背景技术中提出现有的直立式排沙泵在使用过程中，泵轴与泵体之间连接的密封效果差，容易影响直立式排沙泵的正常工作，因此需要设计一种直立式排沙泵密封结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直立式排沙泵密封装置，包括泵轴和泵体，所述泵轴的外壁固定安装有泵轴安装板，所述泵轴的外壁套设有活动板，所述活动板与泵轴之间滑动配合，所述活动板与泵轴安装板之间固定安装有弹簧，所述泵体一端内壁均匀设置有泵体内螺纹，所述泵体一端内壁螺纹配合有后封盘，所述后封盘与泵轴转动配合，所述泵体的另一端内壁设置有有泵体内板，所述泵体内板的外壁设置有内螺纹，所述泵体内板内壁螺纹配合有转盘卡盘，所述泵体内板腔转动配合有转盘，所述转盘的外壁设置有转盘卡边，所述转盘卡边与泵体内板上端内壁贴合，所述转盘与转盘卡盘贴合，所述转盘的底部设置有摩擦面，所述活动板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有摩擦面，所述转盘与凹槽相互配合。

优选的，所述泵体内壁固定安装有卡位环，所述卡位环与后封盘相互配合。

优选的，所述泵体内板的底部开设有若干组油槽，所述油槽的底部设置有油槽封盖，所述油槽的底部设置有转盘连通道，所述转盘连通道的另一端与转盘卡边连接。

优选的，所述油槽封盖的底部固定安装有油槽封盖把手。

优选的，所述油槽的底部内壁均匀设置有内螺纹，所述油槽封盖的外壁均匀设置有外螺纹，所述油槽封盖与油槽内壁螺纹配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过泵体和后封盘之间的螺纹配合，便于将泵轴从泵体的底部穿入，通过转盘卡盘与泵体内板之间螺纹配合，便于转盘卡盘的拆卸，便于转盘的安装，通过转盘卡盘与转盘卡边之间的卡合，固定转盘的轴向位置，使转盘能够与泵轴同速转动，通过弹簧的作用，使活动板贴合转盘，通过摩擦面的设置，使转盘能够与凹槽进行摩擦，实现转盘与泵轴的同速转动，通过转盘与凹槽之间的同速转动，实现将转盘与泵轴之间的连接，通过手动操作油槽封盖把手，将油槽封盖取下，通过在转盘连通道内填充润滑油或者润滑脂，通过转盘连通道的设置，便于润滑物能够在转盘的高速移动中被吸入，涂抹在转盘的外壁上，起到润滑和填充缝隙的作用，从而实现泵轴与泵体之间的密封，本装置结构精巧，便于安装和拆卸，能够便于后期维护和更换，成本低，能够实现泵轴与泵体之间连接的密封，具有良好的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型仰视角结构示意图；

图2为本实用新型主视角结构示意图；

图3为本实用新型俯视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-泵轴，2-泵体，3-后封盘，4-泵体内螺纹，5-卡位环，6-泵体内板，7-转盘，8-转盘卡盘，9-转盘卡边，11-弹簧，12-泵轴安装板，13-活动板，14-凹槽，15-油槽，16-转盘连通道，17-油槽封盖，18-油槽封盖把手，19-摩擦面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种直立式排沙泵密封装置，包括泵轴1和泵体2，泵轴1的外壁固定安装有泵轴安装板12，泵轴1的外壁套设有活动板13，活动板13与泵轴1之间滑动配合，活动板13与泵轴安装板12之间固定安装有弹簧11，泵体2一端内壁均匀设置有泵体内螺纹4，泵体2一端内壁螺纹配合有后封盘3，后封盘3与泵轴1转动配合，泵体2的另一端内壁设置有有泵体内板6，泵体内板6的外壁设置有内螺纹，泵体内板6内壁螺纹配合有转盘卡盘8，泵体内板6腔转动配合有转盘7，转盘7的外壁设置有转盘卡边9，转盘卡边9与泵体内板6上端内壁贴合，转盘7与转盘卡盘8贴合，转盘7的底部设置有摩擦面19，活动板13的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内壁设置有摩擦面19，转盘7与凹槽14相互配合。

其中，泵体2内壁固定安装有卡位环5，卡位环5与后封盘3相互配合，泵体内板6的底部开设有若干组油槽15，油槽15的底部设置有油槽封盖17，油槽15的底部设置有转盘连通道16，转盘连通道16的另一端与转盘卡边9连接，油槽封盖17的底部固定安装有油槽封盖把手18，油槽15的底部内壁均匀设置有内螺纹，油槽封盖17的外壁均匀设置有外螺纹，油槽封盖17与油槽15内壁螺纹配合。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过泵体2和后封盘3之间的螺纹配合，便于将泵轴1从泵体2的底部穿入，通过转盘卡盘8与泵体内板6之间螺纹配合，便于转盘卡盘8的拆卸，便于转盘7的安装，通过转盘卡盘8与转盘卡边9之间的卡合，固定转盘7的轴向位置，使转盘7能够与泵轴1同速转动，通过弹簧11的作用，使活动板13贴合转盘7，通过摩擦面19的设置，使转盘7能够与凹槽14进行摩擦，实现转盘7与泵轴1的同速转动，通过转盘7与凹槽14之间的同速转动，实现将转盘7与泵轴1之间的连接，通过手动操作油槽封盖把手18，将油槽封盖17取下，通过在转盘连通道16内填充润滑油或者润滑脂，通过转盘连通道16的设置，便于润滑物能够在转盘7的高速移动中被吸入，涂抹在转盘7的外壁上，起到润滑和填充缝隙的作用，从而实现泵轴1与泵体2之间的密封，本装置结构精巧，便于安装和拆卸，能够便于后期维护和更换，成本低，能够实现泵轴与泵体之间连接的密封，具有良好的市场前景。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。