一种节能环保永磁变频空压机的制作方法

1.本实用新型涉及永磁变频空压机领域，具体涉及一种节能环保永磁变频空压机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。永磁变频压缩机是由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的pid调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。
3.目前，永磁变频空压机在使用的过程中，由于机体内的压缩机和永磁电机工作容易产生震动，从而带动机体震动，导致整个空压机的稳定性差。
4.因此，发明一种节能环保永磁变频空压机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型针对以上现有技术中压缩机和永磁电机工作时产生的震动从而影响整个个机体震动的问题，提供一种节能环保永磁变频空压机，通过强力弹簧和橡胶柱能够有效的降低压缩机和永磁电机工作时产生的震动，避免带动机体震动，提高了整个空压机的稳定性。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
7.一种节能环保永磁变频空压机，包括机体，所述机体的底部固定有底板，所述底板的上侧中部设置有消音板，所述消音板的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有散热风扇，所述散热风扇与底板固定连接，所述消音板的四角的一侧均设置有固定座，所述固定座的数量设置有四个，四个所述固定座呈矩形分布在底板的表面，四个所述固定座的底部与底板之间固定连接，四个所述固定座的顶部均开设有螺纹槽，所述消音板的上方设置有安装座，所述安装座的右部设置有安装板，所述安装座的左部设置有压缩机，所述压缩机的右方设置有永磁电机，所述永磁电机的输出端与压缩机的输入端传动连接，所述安装座的四角均开设有限位孔，所述限位孔的位置与固定座的位置相对应，所述限位孔的内部嵌套有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的下端与螺纹槽之间通过螺纹连接，所述螺纹固定杆的顶部固定有限位块，所述限位块的直径大于限位孔的直径，所述固定座的外侧套接有强力弹簧，所述强力弹簧的上端与安装座的底部相连接，所述强力弹簧的下端与底板相连接，所述消音板的顶部四角均固定有橡胶柱，所述橡胶柱的顶部与安装座的底部相连接，所述安装座的表面等间距开设有散热孔。
8.优选地，所述安装板与安装座之间通过模具加工为一体化结构。
9.优选地，所述压缩机与安装座之间通过螺栓固定连接，所述永磁电机通过螺栓与安装板固定连接。
10.优选地，所述机体的前侧开设有维修口，所述维修口内铰接有维修门，所述维修门的另一侧与机体之间通过螺栓固定连接，所述维修门的表面等间距开设有散热格栅。
11.优选地，所述机体的内壁贴覆有隔音棉。
12.优选地，所述消音板的表面分布有蜂窝孔，所述凹槽的内壁贴覆有吸音棉垫。
13.优选地，所述底板的底部设置有移动轮，所述移动轮的数量设置有四个，四个所述移动轮呈矩形分布在底板的底部，四个所述移动轮均通过螺栓与底板固定连接，四个所述移动轮上均安装有轮刹。
14.优选地，所述底板的四角均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部嵌套有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹通孔之间通过螺纹连接，所述螺纹杆的上端固定有把手，所述螺纹杆的下端固定有底座，所述底座的下端固定有防滑垫。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、通过将压缩机和永磁电机安装在安装座上，且安装座与底板之间设置有强力弹簧和橡胶柱，通过强力弹簧和橡胶柱能够有效的降低压缩机和永磁电机工作时产生的震动，避免带动机体震动，提高了整个空压机的稳定性，且安装座的表面等间距开设有散热孔，通过散热风扇工作产生风通过散热孔对压缩机和永磁电机进行散热，提高了压缩机和永磁电机的散热效率，提高了压缩机和永磁电机的使用寿命；
17.2、通过在凹槽的内壁贴覆有吸音棉垫，吸音棉垫能够有效的降低散热风扇工作时产生的噪音，通过消音板和机体内壁贴覆的隔音棉，能够有效的降低机体内元件工作时产生的噪音，减小噪音的污染；
18.3、通过设置有移动轮，使得本空压机搬运方便，移动轮上安装有轮刹，踩下轮刹，能够固定住移动轮，避免本空压机移动，再通过转动螺纹杆，使得底座的底部与地面接触，增加了本空压机与地面间的摩擦力，提高了本空压机放置的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视图；
21.图3为本实用新型图1的a处放大图；
22.图4为本实用新型的安装座剖视图；
23.图5为本实用新型的底板剖视图。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1和图3
‑
5所示的一种节能环保永磁变频空压机，包括机体1，所述机体1的底部固定有底板2，所述底板2的上侧中部设置有消音板3，所述消音板3的中部开设有凹槽4，所述凹槽4的内部设置有散热风扇5，所述散热风扇5与底板2固定连接，所
述消音板3的四角的一侧均设置有固定座6，所述固定座6的数量设置有四个，四个所述固定座6呈矩形分布在底板2的表面，四个所述固定座6的底部与底板2之间固定连接，四个所述固定座6的顶部均开设有螺纹槽7，所述消音板3的上方设置有安装座8，所述安装座8的右部设置有安装板9，所述安装座8的左部设置有压缩机10，所述压缩机10的右方设置有永磁电机11，所述永磁电机11的输出端与压缩机10的输入端传动连接，所述安装座8的四角均开设有限位孔12，所述限位孔12的位置与固定座6的位置相对应，所述限位孔12的内部嵌套有螺纹固定杆13，所述螺纹固定杆13的下端与螺纹槽7之间通过螺纹连接，所述螺纹固定杆13的顶部固定有限位块，所述限位块的直径大于限位孔12的直径，所述固定座6的外侧套接有强力弹簧14，所述强力弹簧14的上端与安装座8的底部相连接，所述强力弹簧14的下端与底板2相连接，所述消音板3的顶部四角均固定有橡胶柱15，所述橡胶柱15的顶部与安装座8的底部相连接，所述安装座8的表面等间距开设有散热孔16。
26.其中，在上述技术方案中，所述安装板9与安装座8之间通过模具加工为一体化结构，提高了安装板9与安装座8之间的连接强度，使得安装板9与安装座8连接更加稳定。
27.其中，在上述技术方案中，所述压缩机10与安装座8之间通过螺栓固定连接，所述永磁电机11通过螺栓与安装板9固定连接，提高了压缩机10安装的稳定性，提高了永磁电机11安装的稳定性。
28.实施方式具体工作过程为：压缩机10和永磁电机11均安装在安装座8上，压缩机10和永磁电机11工作时，通过强力弹簧14和橡胶柱15能够有效的缓冲压缩机10和永磁电机11工作时产生的震动，避免将震动传动给底板2，降低了底板2受到压缩机10和永磁电机11震动的影响，从而避免带动机体1震动，提高了整个空压机的稳定性，减小了噪音，安装座8的表面等间距开设有散热孔16，散热风扇5工作产生风通过散热孔16对压缩机10和永磁电机11进行散热，提高了压缩机10和永磁电机11的散热效果，提高了压缩机10和永磁电机11的使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中存在的由于机体内的压缩机和永磁电机工作容易产生震动，从而带动机体震动，导致整个空压机的稳定性差的问题。
29.如图1
‑
2和图5所示的一种节能环保永磁变频空压机，在上述技术方案中，所述机体1的前侧开设有维修口，所述维修口内铰接有维修门17，所述维修门17的另一侧与机体1之间通过螺栓固定连接，所述维修门17的表面等间距开设有散热格栅18，通过散热格栅18便于机体1内热量的散发，通过维修门17上的螺栓拆卸下来，打开维修门17，便于通过维修口对机体1内的元件进行维修。
30.其中，在上述技术方案中，所述机体1的内壁贴覆有隔音棉，通过隔音棉能够吸收机体1内各个元件工作时产生的噪音，减小噪音的污染。
31.其中，在上述技术方案中，所述消音板3的表面分布有蜂窝孔，所述凹槽4的内壁贴覆有吸音棉垫19，通过吸音棉垫19能够对散热风扇5工作时产生的噪音进行吸收，通过消音板3上的蜂窝孔能够对机体1内各个元件工作时产生的噪音进行吸收，减小噪音的污染。
32.实施方式具体工作过程为：通过维修门17上的散热格栅18，便于机体1内热量的散发，将维修门17上的螺栓拆卸下来，打开维修门17，便于通过维修口对机体1内的元件进行维修，凹槽4的内壁贴覆有吸音棉垫19，通过吸音棉垫19能够对散热风扇5工作时产生的噪音进行吸收，降低散热风扇5工作时产生的噪音，消音板3的表面分布有蜂窝孔，通过蜂窝孔能够对机体1内各个元件工作时产生的噪音进行吸收，通过机体1内壁贴覆的隔音棉，能够
进一步对机体1内各个元件工作时产生的噪音进行吸收，减小噪音的污染，该实施方式具体解决了现有技术中存在的机体内元件工作时噪音大的问题。
33.如图1和图5所示的一种节能环保永磁变频空压机，在上述技术方案中，所述底板2的底部设置有移动轮20，所述移动轮20的数量设置有四个，四个所述移动轮20呈矩形分布在底板2的底部，四个所述移动轮20均通过螺栓与底板2固定连接，四个所述移动轮20上均安装有轮刹，通过移动轮20，使得本空压机搬运方便，便于移动，踩下移动轮20上的轮刹，能够固定住移动轮20，防止移动轮20移动，提高了本空压机放置的稳定性。
34.其中，在上述技术方案中，所述底板2的四角均开设有螺纹通孔21，所述螺纹通孔21的内部嵌套有螺纹杆22，所述螺纹杆22与螺纹通孔21之间通过螺纹连接，所述螺纹杆22的上端固定有把手，所述螺纹杆22的下端固定有底座23，所述底座23的下端固定有防滑垫，通过底座23增加了与地面间的接触面积，通过防滑垫增加了本空压机与地面间的摩擦力，提高了本空压机放置的稳定性。
35.实施方式具体工作过程为：通过移动轮20，使得本空压机搬运方便，便于移动，踩下移动轮20上的轮刹，能够固定住移动轮20，防止移动轮20移动，提高了本空压机放置的稳定性，转动螺纹杆22，带动底座23向下移动，使得底座23与地面接触，增加了与地面间的接触面积，通过底座23底部的防滑垫，增加了本空压机与地面间的摩擦力，进一步提高了本空压机放置的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的搬运不方便的问题。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。