一种空压机冷却设备的制作方法

本申请涉及空压机的领域，尤其是涉及一种空压机冷却设备。

背景技术：

目前，纺织企业通常借助喷气织机完成纺织工作，喷气织机通常匹配有相应的空压机，压缩空气的质量影响喷气织机的运行效率。

大多数现有的空压机，在使用过程中空压机的运动部件，如曲轴、连杆、活塞等因为运动摩擦，导致运动件自身和润滑油温度升高，空压机的运动部件长期处于高温状态，容易引发设备故障，从而缩短空压机的使用寿命。

目前，通常采用强排式风扇对空压机进行冷却，强排式风扇能够加快空压机周围空气的流动速度，从而降低空压机的温度。但是，由于空压机安装在纺织车间，空气流速加快会导致大量的纤维、绒毛类杂质漂浮在空中，从而污染工作环境。

技术实现要素：

为了在对空压机进行冷却的同时，减少杂质漂浮于空气中，本申请提供一种空压机冷却设备。

本申请提供的一种空压机冷却设备采用如下的技术方案：

一种空压机冷却设备，包括用于套设于空压机外部的冷却水套、压缩机、冷凝器、节流阀和循环管路，冷却水套的内部开设有绕冷却水套的内壁螺旋设置的冷却流道，冷却流道贯穿冷却水套的外周面；压缩机的输入端连接于冷却流道的一端，冷凝器的输入端连接于压缩机的输出端，冷凝器的输出端连接于冷却流道的另一端，节流阀安装于冷凝器与冷却流道之间。

通过采用上述技术方案，空压机设置于冷却水套的内侧，空压机发热使得冷却水套内侧的空气温度升高，压缩机、冷凝器、节流阀、循环管路以及冷却水套形成简单的制冷系统，循环管路中装有制冷剂，制冷剂经过冷却流道的过程中与高温空气进行换热，从而持续对空压机进行降温冷却；由于采用水冷的方式进行降温，代替采用风扇降温的方式，减少纤维、绒毛杂质对工作环境的污染。

可选的，所述冷却水套的内壁设有若干条间隔设置的换热翅片。

通过采用上述技术方案，换热翅片相当于增加冷却水套与空气的换热面积，提高换热效果。

可选的，所述换热翅片为波纹翅片。

通过采用上述技术方案，波纹翅片相当于增加了流体的流动路径，并且流体的流动方向不断改变，增强了流体的扰动，从而强化换热效果

可选的，每条所述翅片上开设有若干个间隔设置的换热孔。

通过采用上述技术方案，换热翅片上开设若干个换热孔后，能够有效破坏流动边界层，促使流体横向充分混合，从而起到强化换热的效果。

可选的，所述冷却水套的外周面设有隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热层能够减少冷却水套外侧的空气与冷却流道中制冷剂进行换热，促使制冷剂充分与冷却水套内侧的空气进行换热，提高对空压机的冷却效果。

可选的，所述冷却水套横放设置，冷却水套外周面的下端设有支架

通过采用上述技术方案，支架对冷却水套起到支撑的作用，使得冷却水套能够放置于某个位置并保持固定。

可选的，所述支架的下端安装有自锁式万向轮。

通过采用上述技术方案，支架的下端设置自锁式万向轮，便于移动冷却水套，便捷省力，也能锁止万向轮使得冷却水套保持固定。

可选的，所述冷却水套的内壁设有用于放置空压机的支撑平台，支撑平台的上端设有导热缓冲垫。

通过采用上述技术方案，导热缓冲垫既有导热的功能，又有缓冲、减振的效果，能够缓和空压机运行时产生的振动、冲击，有利于提高空压机的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置冷却水套、压缩机、冷凝器等，从而持续对空压机进行降温冷却，利用水冷方式，代替采用风扇降温的方式，减少纤维、绒毛杂质对工作环境的污染；

2.通过设置换热翅片，换热翅片相当于增加冷却水套与空气的换热面积，提高换热效果；

3.通过设置导热缓冲垫，既能加强冷却流道与空压机的冷却、降温效果，又能达到缓冲、减振的效果，有利于提高空压机的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的一种空压机冷却设备的结构示意图；

图2是图1中冷却水套、隔热层的剖视图。

附图标记说明：1、冷却水套；11、冷却流道；12、支架；121、支腿；122、自锁式万向轮；13、支撑平台；14、导热缓冲垫；15、换热翅片；151、换热孔；16、隔热层；2、压缩机；3、冷凝器；4、节流阀；5、循环管路；6、空压机。

具体实施方式

以下结合附图1-2本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空压机冷却设备。参照图1和图2，一种空压机冷却设备包括呈筒状的冷却水套1、压缩机2、冷凝器3、节流阀4和循环管路5。冷却水套1由导热能力较好的铝材加工而成，冷却水套1的内部开设有绕其内壁螺旋设置的冷却流道11，冷却流道11贯穿冷却水套1的外周面。冷却流道11的一端通过循环管路5连接于压缩机2的输入端，压缩机2的输出端通过循环管路5连接于冷凝器3的输入端，冷凝器3的输出端通过循环管路5连接于冷却流道11的另一端。节流阀4安装于冷凝器3与冷却流道11之间的循环管路5上，整个循环管路5中装有制冷剂。

冷却水套1的外周面固定连接有支架12，支架12包括四根间隔设置的支腿121，使得整个冷却水套1能够水平横放，每根支腿121的下端安装有一个自锁式万向轮122。冷却水套1内周面的下部区域设有支撑平台13，支撑平台13上端铺设有导热缓冲垫14，导热缓冲垫14采用软性硅胶加工而成，空压机6放置于导热缓冲垫14的上端。

空压机6在冷却水套1内侧正常运行时，空压机6发热升温，从而冷却水套1内侧空气的温度上升。低温的制冷剂在冷却流道11中流动时，制冷剂与外界的高温空气换热，制冷剂在冷却流道11中汽化为蒸汽，冷却水套1内侧空气的温度降低，从而对空压机6进行间接降温、冷却；压缩机2将冷却流道11排出的蒸汽吸入、压缩为高压高温蒸汽，然后高压高温蒸汽输送至冷凝器3中，蒸汽冷凝为高压液体，高压液体经过节流阀4节流为低温低压的液态制冷剂，制冷剂再输送至冷却流道11中对空压机6进行降温冷却，然后不断进行上述的制冷循环，从而持续对空压机6进行降温。

软性硅胶是导热性较好的材料，空压机6放置在导热缓冲垫14上端，能够促使冷却流道11中的制冷剂与空压机6进行间接换热，提高对空压机6的冷却效果；空压机6在运行过程中会产生持续振动，长时间工作后，容易导致空压机6的零部件产生疲劳失效，降低空压机6的使用寿命；空压机6工作时，导热缓冲垫14还能起到缓和冲击的作用，降低振动冲击对空压机6的影响，有利于提高空压机6的使用寿命。

冷却水套1的内壁设有若干条呈弧形的换热翅片15，换热翅片15固定连接于冷却水套1的内壁，换热翅片15在沿冷却水套1轴线的方向上等间距排布。换热翅片15为波纹翅片，换热翅片15上开设有若干个呈圆形的换热孔151，换热孔151贯穿换热翅片15，换热孔151沿换热翅片15的长度方向等间距设置。

换热翅片15是基本的传热元件，能够通过扩大换热面积，提高热传递的效率。波纹翅片相当于是将普通的平直翅片压制呈波浪形，空气在相邻的两条换热翅片15之间流动时，空气的方向不断发生改变，从而增强空气的湍流程度，增强了流体的扰动，进而加强换热。换热翅片15开设换热孔151后，换热孔151能够不断吞吐空气，进一步增强了流体的扰动，促使流体充分混合，从而起到强化换热的效果。

冷却水套1的外周面粘接有隔热层16，隔热层16的主要材料是导热性较差的玻璃棉，每个支腿121贯穿隔热层16与冷却水套1的外周面连接。通过设置隔热层16，尽可能避免冷却流道11与冷却水套1外侧的空气进行换热，促使冷却流道11能够充分与冷却水套1内侧的高温空气换热，从而提高对空压机6的降温效果。

本实施例的实施原理为：通过设置冷却水套1、压缩机2、冷凝器3等，形成一个简易的制冷系统，制冷剂流经冷却流道11时与冷却水套1内侧的高温空气换热，从而对空压机6进行降温冷却；通过在冷却水套1的内侧设置换热翅片15，强化换热效果，提高对空压机6的冷却效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。