一种带有隔声装置的罗茨风机的制作方法

本实用新型涉及罗茨风机技术领域，具体为一种带有隔声装置的罗茨风机。

背景技术：

罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。罗茨鼓风机中齿轮相对的转动啮合需要进行润滑。罗茨风机是一种强噪声的机电产品，其噪声主要包括进气口和排气口辐射的空气动力性噪声、机壳及轴承辐射的机械性噪声、基础振动辐射的噪声、电动机噪声，而罗茨风机强噪声污染对工人及周围居民将产生较大的影响。

技术实现要素：

为解决上述问题本实用新型提供了一种带有隔声装置的罗茨风机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有隔声装置的罗茨风机，包括隔音罩、风机组件与消音组件，所述隔音罩内壁的底部安装有消音组件，所述消音组件的顶部安装有与其相适配的风机组件；

所述风机组件包括风机本体、进风管与出风管，所述风机本体的进风口上安装有与其相适配的进风管，所述风机本体的出风口上安装有与其相适配的出风管；

所述进风管与出风管均通过管体、隔音棉与螺旋引流片，所述管体的外侧套设有与其相适配的隔音棉，所述管体的内壁上固定连接有与其相适配的螺旋引流片；

所述消音组件包括安装板、橡胶消音垫、安装螺杆、安装螺母与消音弹簧，所述安装板底部的中间部位固定连接有橡胶消音垫，所述隔音罩内壁底部的左右两侧且对应安装板的位置均固定连接有对称设置的安装螺杆，所述安装螺杆的表面且位于安装板的上方螺纹连接有与安装螺杆相互啮合的安装螺母，所述安装螺杆的表面且位于安装板与隔音罩内壁的底部之间的位置套设有与其相适配的消音弹簧。

优选的，所述进风管与出风管远离风机本体的一端均贯穿隔音罩且延伸至隔音罩的外部。

优选的，所述风机本体固定安装在安装板的顶部。

优选的，所述橡胶消音垫的底部与隔音罩内壁的底部相互接触。

优选的，所述安装螺杆的顶部贯穿安装板且延伸至安装板的上方。

优选的，所述消音弹簧靠近安装板的一侧与其固定连接，所述消音弹簧靠近隔音罩内壁底部的一侧与其固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过隔音罩、风机组件与消音组件之间的相互配合，实现了一种带有隔声装置的罗茨风机，不仅能够对罗茨风机的进风与出风位置起到良好的消音隔声作用，而且能够对风机整体运作时产生的震动噪音进行抵消，从而大大减弱了罗茨风机工作时产生的噪音，达到了降低再生噪音的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型消音组件正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型进、出风管立体结构示意图；

图4为本实用新型螺旋引流片立体结构示意图。

图中：1隔音罩、2风机组件、3消音组件、201风机本体、202进风管、203出风管、2021管体、2022隔音棉、2023螺旋引流片、301安装板、302橡胶消音垫、303安装螺杆、304安装螺母、305消音弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种带有隔声装置的罗茨风机，包括隔音罩1、风机组件2与消音组件3，隔音罩1内壁的底部安装有消音组件3，消音组件3的顶部安装有与其相适配的风机组件2。

请参阅图1-4，风机组件2包括风机本体201、进风管202与出风管203，风机本体201的进风口上安装有与其相适配的进风管202，风机本体201的出风口上安装有与其相适配的出风管203，进风管202与出风管203远离风机本体201的一端均贯穿隔音罩1且延伸至隔音罩1的外部。

请参阅图1-4，进风管202与出风管203均通过管体2021、隔音棉2022与螺旋引流片2023，管体2021的外侧套设有与其相适配的隔音棉2022，管体2021的内壁上固定连接有与其相适配的螺旋引流片2023。

请参阅图1-4，消音组件3包括安装板301、橡胶消音垫302、安装螺杆303、安装螺母304与消音弹簧305，风机本体201固定安装在安装板301的顶部，安装板301底部的中间部位固定连接有橡胶消音垫302，橡胶消音垫302的底部与隔音罩1内壁的底部相互接触，隔音罩1内壁底部的左右两侧且对应安装板301的位置均固定连接有对称设置的安装螺杆303，安装螺杆303的顶部贯穿安装板301且延伸至安装板301的上方，安装螺杆303的表面且位于安装板301的上方螺纹连接有与安装螺杆303相互啮合的安装螺母304，安装螺杆303的表面且位于安装板301与隔音罩1内壁的底部之间的位置套设有与其相适配的消音弹簧305，消音弹簧305靠近安装板301的一侧与其固定连接，消音弹簧305靠近隔音罩1内壁底部的一侧与其固定连接，通过隔音罩1、风机组件2与消音组件3之间的相互配合，实现了一种带有隔声装置的罗茨风机，不仅能够对罗茨风机的进风与出风位置起到良好的消音隔声作用，而且能够对风机整体运作时产生的震动噪音进行抵消，从而大大减弱了罗茨风机工作时产生的噪音，达到了降低再生噪音的目的。

使用时，通过在进风管202与出风管203的内部设置有螺旋引流片2023，能够对风流起到引导作用，从而降低了直面吹送所产生的噪音，通过设置隔音棉2022能够阻止管道内的噪声外传，从而起到了消音的作用，通过设置消音组件3，能够对风机本体201工作时产生的噪音进行抵消，进而能够降低了风机工作时的噪音。

综上所述：该带有隔声装置的罗茨风机，通过设置隔音罩1、风机组件2与消音组件3，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有隔声装置的罗茨风机，包括隔音罩(1)、风机组件(2)与消音组件(3)，其特征在于：所述隔音罩(1)内壁的底部安装有消音组件(3)，所述消音组件(3)的顶部安装有与其相适配的风机组件(2)；

所述风机组件(2)包括风机本体(201)、进风管(202)与出风管(203)，所述风机本体(201)的进风口上安装有与其相适配的进风管(202)，所述风机本体(201)的出风口上安装有与其相适配的出风管(203)；

所述进风管(202)与出风管(203)均通过管体(2021)、隔音棉(2022)与螺旋引流片(2023)，所述管体(2021)的外侧套设有与其相适配的隔音棉(2022)，所述管体(2021)的内壁上固定连接有与其相适配的螺旋引流片(2023)；

所述消音组件(3)包括安装板(301)、橡胶消音垫(302)、安装螺杆(303)、安装螺母(304)与消音弹簧(305)，所述安装板(301)底部的中间部位固定连接有橡胶消音垫(302)，所述隔音罩(1)内壁底部的左右两侧且对应安装板(301)的位置均固定连接有对称设置的安装螺杆(303)，所述安装螺杆(303)的表面且位于安装板(301)的上方螺纹连接有与安装螺杆(303)相互啮合的安装螺母(304)，所述安装螺杆(303)的表面且位于安装板(301)与隔音罩(1)内壁的底部之间的位置套设有与其相适配的消音弹簧(305)。

2.根据权利要求1所述的一种带有隔声装置的罗茨风机，其特征在于：所述进风管(202)与出风管(203)远离风机本体(201)的一端均贯穿隔音罩(1)且延伸至隔音罩(1)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种带有隔声装置的罗茨风机，其特征在于：所述风机本体(201)固定安装在安装板(301)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种带有隔声装置的罗茨风机，其特征在于：所述橡胶消音垫(302)的底部与隔音罩(1)内壁的底部相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种带有隔声装置的罗茨风机，其特征在于：所述安装螺杆(303)的顶部贯穿安装板(301)且延伸至安装板(301)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种带有隔声装置的罗茨风机，其特征在于：所述消音弹簧(305)靠近安装板(301)的一侧与其固定连接，所述消音弹簧(305)靠近隔音罩(1)内壁底部的一侧与其固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带有隔声装置的罗茨风机，包括隔音罩、风机组件与消音组件，所述隔音罩内壁的底部安装有消音组件，所述消音组件的顶部安装有与其相适配的风机组件，所述风机组件包括风机本体、进风管与出风管，所述风机本体的进风口上安装有与其相适配的进风管，所述风机本体的出风口上安装有与其相适配的出风管。本实用新型通过隔音罩、风机组件与消音组件之间的相互配合，实现了一种带有隔声装置的罗茨风机，不仅能够对罗茨风机的进风与出风位置起到良好的消音隔声作用，而且能够对风机整体运作时产生的震动噪音进行抵消，从而大大减弱了罗茨风机工作时产生的噪音，达到了降低再生噪音的目的。

技术研发人员：刘刚
受保护的技术使用者：南通石油化工机械制造厂有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.08.03