一种高强丙纶长丝的生产系统的制作方法

本实用新型涉及纺织品技术领域，具体地，涉及一种高强丙纶长丝的生产系统。

背景技术：

塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用，并具有很好的弹性，能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接，易加工成型。在四大工业材料中，塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张，节节领先，大量代替金属、木材、纸张等，广泛应用于国民经济的各个领域。60年代末期，在结构材料的总消耗中，黑色金属占60%；90年代，合成塑料占78%，黑色金属占19%。

然而，正是由于塑料的某些优异性能，导致其在使用或消费后不易腐烂，日积月累，严重影响了地球的生态环境，引起了世界各国的极大关注。

本实用新型是在这种背景下提出的，利用废旧产品作为生产优质丙纶长丝的原材料，得到丙纶长丝。然而现有的丙纶长丝的强度不够高，导致使用时容易断裂，使用性能不佳，无法提高经济效益。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种高强丙纶长丝的生产系统，其结构简单，成本较低，且能得到高强度的丙纶长丝。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种高强丙纶长丝的生产系统，包括：

用于混料的混料机；

与混料机连接，用于将原料进行高温熔解并挤出成型的挤出机；

与挤出机连接，用于将原料进行计量的计量泵；

与计量泵连接，用于将原料进行纺丝，得到丙纶长丝初产品的喷丝组件；

与喷丝组件连接，用于将丙纶长丝初产品进行冷却的侧吹风装置；

与侧吹风装置连接，用于将丙纶长丝初产品进行冷却的纺丝甬道；

与纺丝甬道连接，用于对丙纶长丝初产品进行上油的油轮；

设于油轮的下方，用于将丙纶长丝初产品进行预拉伸的分丝辊；

与分丝辊连接，用于将丙纶长丝初产品进行至少四次牵伸，得到高强丙纶长丝成品的牵伸组件；

与牵伸组件连接，用于将高强丙纶长丝成品形成节点的终网络器；

与终网络器连接，用于将高强丙纶长丝成品进行卷绕成型的卷绕机。

作为本实用新型优选的技术方案，所述喷丝组件包括喷丝板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述喷丝板包括130-150个喷丝孔。

作为本实用新型优选的技术方案，所述喷丝板包括144个喷丝孔。

作为本实用新型优选的技术方案，所述喷丝组件包括过滤件。

作为本实用新型优选的技术方案，所述牵伸组件包括第一组牵伸辊、第二组牵伸辊、第三组牵伸辊、第四组牵伸辊，第一组牵伸辊、第二组牵伸辊、第三组牵伸辊、第四组牵伸辊依次连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述第一组牵伸辊设于分丝辊的上方，所述第二组牵伸辊设于第一组牵伸辊的上方，第三组牵伸辊设于第二组牵伸辊的上方，第四组牵伸辊设于第三组牵伸辊的上方。

作为本实用新型优选的技术方案，所述第一组牵伸辊的温度为100-130℃，第二组牵伸辊的温度为130-150℃，第三组牵伸辊的温度为130-150℃，第四组牵伸辊的温度为130-150℃。

作为本实用新型优选的技术方案，还包括控制柜，所述控制柜与混料机、挤出机、计量泵、喷丝组件、侧吹风装置、纺丝甬道、油轮、分丝辊、牵伸组件、终网络器和卷绕机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的高强丙纶长丝的生产系统，包括混料机、挤出机、计量泵、喷丝组件、侧吹风装置、纺丝甬道、油轮、分丝辊、牵伸组件、终网络器和卷绕机，其中，牵伸组件进行至少四次牵伸，牵伸倍数高达7-8倍，使得丙纶长丝成品的强度大大增加。而且，喷丝组件的喷丝板设有多于130个喷丝孔，进一步增加丙纶长丝成品的强度。此外，牵伸组件包括四组牵伸辊，每组牵伸辊设有特定的温度，除了增加丙纶长丝成品的强度之外，还保证了丙纶长丝成品的外观和质量。而且，所述高强丙纶长丝的生产系统结构简单，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型高强丙纶长丝的生产系统的结构示意图；

图2为图1所示喷丝板的示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型提出一种高强丙纶长丝的生产系统，包括用于混料的混料机1；

与混料机1连接，用于将原料进行高温熔解并挤出成型的挤出机2；

与挤出机2连接，用于将原料进行计量的计量泵3；

与计量泵3连接，用于将原料进行纺丝，得到丙纶长丝初产品的喷丝组件4；

与喷丝组件4连接，用于将丙纶长丝初产品进行冷却的侧吹风装置5；

与侧吹风装置5连接，用于将丙纶长丝初产品进行冷却的纺丝甬道6；

与纺丝甬道6连接，用于对丙纶长丝初产品进行上油的油轮7；

设于油轮7的下方，用于将丙纶长丝初产品进行预拉伸的分丝辊8；

与分丝辊8连接，用于将丙纶长丝初产品进行至少四次牵伸，得到高强丙纶长丝成品的牵伸组件9；

与牵伸组件9连接，用于将高强丙纶长丝成品形成节点的终网络器10；

与终网络器10连接，用于将高强丙纶长丝成品进行卷绕成型的卷绕机11。

具体的，所述牵伸组件9包括第一组牵伸辊91、第二组牵伸辊92、第三组牵伸辊93、第四组牵伸辊94，第一组牵伸辊91、第二组牵伸辊92、第三组牵伸辊93、第四组牵伸辊94依次连接。牵伸组件进行至少四次牵伸，牵伸倍数高达7-8倍，使得丙纶长丝成品的强度大大增加。本发明丙纶长丝成品的强度高达6g/d，断裂强度高。

优选的，为了更节省本实用新型生产系统的空间，减少生产车间的面积，降低生产成本，所述第一组牵伸辊91设于分丝辊8的上方，所述第二组牵伸辊92设于第一组牵伸辊91的上方，第三组牵伸辊93设于第二组牵伸辊92的上方，第四组牵伸辊94设于第三组牵伸辊93的上方。

所述第一组牵伸辊91的温度为100-130℃，第二组牵伸辊92的温度为130-150℃，第三组牵伸辊93的温度为130-150℃，第四组牵伸辊94的温度为130-150℃。每组牵伸辊设有特定的温度，且本实用新型设定的温度高于现有的牵伸温度，这样除了增加丙纶长丝成品的强度之外，还保证了丙纶长丝成品的外观和质量。

如图2所示，所述喷丝组件4包括喷丝板40。所述喷丝板40包括130-150个喷丝孔41。优选的，所述喷丝板40包括144个喷丝孔41，可以进一步增加丙纶长丝成品的强度。

更佳的，所述喷丝组件包括过滤件，可以提高丙纶长丝成品的外观和质量。

作为本实用新型更佳的实施例，所述高强丙纶长丝的生产系统还包括控制柜（图中未示出），所述控制柜与混料机、挤出机、计量泵、喷丝组件、侧吹风装置、纺丝甬道、油轮、分丝辊、牵伸组件、终网络器和卷绕机连接。控制柜可以实现本实用新型生产系统的自动化生产，其通过与其他构件相连接，从而精确控制每一生产步骤的生产参数，进而精确控制整理生产过程，提高成品的质量，并有效减少人力物力，降低成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。