一种炉用耐高温送风机的制作方法

1.本实用新型涉及送风机技术领域，具体为一种炉用耐高温送风机。


背景技术：

2.随着现代化城市的快速发展，建筑行业随之发达，在建筑中常常需要使用到炉，而炉在生产时需要进行加温，而送风机主要通过空气预热器向炉膛输送燃烧所需的热空气，因此可知现有的炉用耐高温送风机已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
3.现有的炉用耐高温送风机外侧通风口处通过螺丝螺母对其进行固定，当需要进行拆卸清洗时需要借助工具来完成，耗费人力资源，且操作较为复杂，顶端盖体直接盖在顶端，受碰撞等较为不稳定，且取下时与装置离体，较为繁琐，因此亟需一种新型的炉用耐高温送风机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种炉用耐高温送风机，以解决上述背景技术中提出的无法对较为便捷的对风口进行拆卸与顶端盖体不稳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉用耐高温送风机，包括送风机主体，所述送风机主体的右侧内部中部开设有槽，且送风机主体右侧槽内固定连接有稳定块，所述稳定块的左侧设置在第一连接块的右侧中部，所述第一连接块的左侧固定连接在通风侧板的右侧中部，且通风侧板的左侧中部开设有开槽，所述开槽的内部通过设置的快速拆卸机构插设在送风机主体左侧外端对称开设的槽内，所述送风机主体的左侧顶端中部镶嵌有第三连接块，且第三连接块的顶端右侧通过轴承活动链接有盖板，所述盖板的右侧底端固定连接有第一插块，且第一插块底端插设在送风机主体右侧顶端中部，所述第一插块右侧贯穿送风机主体外壁设置有限位插设机构。
6.优选的，所述快速拆卸机构包括开槽顶端外侧通过轴承活动连接有丝杆，且丝杆的右侧外壁上套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮顶端与第二锥形齿轮相互啮合，且第二锥形齿轮的顶端中部固定连接有连接转杆，所述连接转杆的顶端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的前端皆通过轴承活动连接在开槽顶端内壁上。
7.优选的，所述第一齿轮前端与第二齿轮相互啮合，且第二齿轮的外端通过轴承活动链接在固定腔室的内部，所述固定腔室的后端固定在通风侧板前端，且第二齿轮的后端中部贯穿第二齿轮的中部固定连接有转把，所述转把的后端固定连接有把手杆，所述丝杆的左侧外壁上套设连接有固定连接杆，且固定连接杆的左侧外端对称固定连接有第二连接块，所述固定连接杆的底端通过移动机构连接在开槽底端，且第二连接块的左侧与防护软垫相互贴合，所述防护软垫的左侧皆胶粘在送风机主体左侧槽内。
8.优选的，所述移动机构包括固定连接杆底端中部固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动连接在滑轨内部，所述滑轨开设在限位固定板顶端中部，且限位固定板的底端镶嵌在开槽底端中部。
9.优选的，所述限位插设机构包括第一插块右侧中部插设的第二插块，且第二插块的右侧贯穿送风机主体外壁固定连接在第四连接块左侧中部，所述第四连接块左侧外端对称通过铰接杆连接在第二滑块的右侧中部，且第二滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆的外端皆固定连接在滑槽的中部，且滑槽皆开设在送风机主体右侧外壁上，所述第二滑块的外端中部皆焊接有复位弹簧，且复位弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在滑槽外端，所述复位弹簧皆环绕在滑杆的外壁上。
10.优选的，所述第四连接块的右侧中部固定连接有拉环，且拉环的内侧皆设置有防滑纹，所述拉环的正式截面呈现“圆环状”。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该炉用耐高温送风机设置有固定腔室、转把、丝杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接转杆、第一齿轮和防护软垫，通过转动转把带动第二齿轮在固定腔室内部进行转动，然后通过第二齿轮和第一齿轮的相互啮合带动第一齿轮进行转动，然后在连接转杆的连接作用下带动第二锥形齿轮进行转动，然后通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相互啮合带动丝杆相互转动，从而带动外壁套设连接的固定连接杆在开槽内部进行移动，从而带动第二连接块左侧脱离防护软垫的贴合，收缩到开槽的内部，解除对送风机主体左侧内壁的限位插设，然后拉动通风侧板，在力的作用下带动通风侧板脱离送风机主体，通过上述机构，较为便捷稳定的带动通风侧板脱离送风机主体，解决了外侧通风口处通过螺丝螺母对其进行固定，当需要进行拆卸清洗时需要借助工具来完成，耗费人力资源，且操作较为复杂的问题，使得装置更为便捷合理。
13.2、该炉用耐高温送风机设置有第三连接块、盖板、第一插块、第二插块、第四连接块和铰接杆，通过拉动拉环，从而带动第四连接块左侧中部固定连接的第二插块脱离对第一插块右侧插设在送风机主体右侧顶端的限位固定，第二插块脱离时通过铰接杆左侧第二滑块和滑杆的相互配合下较为稳定的带动，然后拉动盖板，即可在左侧轴承活动连接作用下带动盖板在第三连接块顶端打开，通过该设计，可以较为合理的带动盖板打开，解决了顶端盖体直接盖在顶端，受碰撞等较为不稳定，且取下时与装置离体，较为繁琐的问题，使得装置更为便捷实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的正式剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构第一齿轮、第二齿轮、固定腔室、转把和把手杆的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的图2中c处结构放大示意图。
20.图中：100、送风机主体；110、通风侧板；210、第一连接块；211、稳定块；220、开槽；
221、丝杆；222、第一锥形齿轮；223、第二锥形齿轮；224、连接转杆；225、第一齿轮；230、第二齿轮；231、固定腔室；232、转把；233、把手杆；240、固定连接杆；241、第二连接块；242、防护软垫；243、第一滑块；244、滑轨；245、限位固定板；310、第三连接块；320、盖板；330、第一插块；340、第二插块；350、第四连接块；360、铰接杆；370、滑槽；371、第二滑块；372、滑杆；373、复位弹簧；380、拉环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种炉用耐高温送风机，包括送风机主体100，送风机主体100的右侧内部中部开设有槽，且送风机主体100右侧槽内固定连接有稳定块211，稳定块211的左侧设置在第一连接块210的右侧中部，第一连接块210的左侧固定连接在通风侧板110的右侧中部，且通风侧板110的左侧中部开设有开槽220，开槽220的内部通过设置的快速拆卸机构插设在送风机主体100左侧外端对称开设的槽内，送风机主体100的左侧顶端中部镶嵌有第三连接块310，且第三连接块310的顶端右侧通过轴承活动链接有盖板320，盖板320的右侧底端固定连接有第一插块330，且第一插块330底端插设在送风机主体100右侧顶端中部，第一插块330右侧贯穿送风机主体100外壁设置有限位插设机构。
23.快速拆卸机构包括开槽220顶端外侧通过轴承活动连接有丝杆221，且丝杆221的右侧外壁上套设有第一锥形齿轮222，第一锥形齿轮222顶端与第二锥形齿轮223相互啮合，且第二锥形齿轮223的顶端中部固定连接有连接转杆224，连接转杆224的顶端固定连接有第一齿轮225，且第一齿轮225的前端皆通过轴承活动连接在开槽220顶端内壁上，其作用可以较为便捷稳定的对通风侧板110进行拆卸，使得装置更为便捷合理。
24.第一齿轮225前端与第二齿轮230相互啮合，且第二齿轮230的外端通过轴承活动链接在固定腔室231的内部，固定腔室231的后端固定在通风侧板110前端，且第二齿轮230的后端中部贯穿第二齿轮230的中部固定连接有转把232，转把232的后端固定连接有把手杆233，丝杆221的左侧外壁上套设连接有固定连接杆240，且固定连接杆240的左侧外端对称固定连接有第二连接块241，固定连接杆240的底端通过移动机构连接在开槽220底端，且第二连接块241的左侧与防护软垫242相互贴合，防护软垫242的左侧皆胶粘在送风机主体100左侧槽内，其作用可以较为稳定的控制通风侧板110左侧对送风机主体100的插设，使得装置更为便捷完整。
25.移动机构包括固定连接杆240底端中部固定连接有第一滑块243，且第一滑块243滑动连接在滑轨244内部，滑轨244开设在限位固定板245顶端中部，且限位固定板245的底端镶嵌在开槽220底端中部，其作用可以较为稳定的对固定连接杆240在开槽220内部移动，使得装置在使用时更为顺畅。
26.限位插设机构包括第一插块330右侧中部插设的第二插块340，且第二插块340的右侧贯穿送风机主体100外壁固定连接在第四连接块350左侧中部，第四连接块350左侧外
端对称通过铰接杆360连接在第二滑块371的右侧中部，且第二滑块371皆滑动连接在滑杆372的外壁上，滑杆372的外端皆固定连接在滑槽370的中部，且滑槽370皆开设在送风机主体100右侧外壁上，第二滑块371的外端中部皆焊接有复位弹簧373，且复位弹簧373远离第二滑块371的一端皆焊接在滑槽370外端，复位弹簧373皆环绕在滑杆372的外壁上，其作用可以较为便捷的对盖板320打开与盖合时进行限位，使得装置更为稳定。
27.第四连接块350的右侧中部固定连接有拉环380，且拉环380的内侧皆设置有防滑纹，拉环380的正式截面呈现“圆环状”，其作用可以较为稳定安全的对盖板320在送风机主体100顶端盖合进行限位稳定，使得装置更为完整。
28.工作原理：当需要对通风侧板110进行拆卸清洗时，转动转把232，在力的作用下带动第二齿轮230在轴承活动下在固定腔室231内部进行转动，然后通过第二齿轮230和第一齿轮225相互啮合，同步带动第一齿轮225进行转动，然后在连接转杆224的连接作用下带动第二锥形齿轮223进行转动，然后通过第二锥形齿轮223和第一锥形齿轮222相互啮合带动丝杆221相互转动，丝杆221转动时带动外壁上套设连接的固定连接杆240在开槽220内部进行移动，移动时底端通过第一滑块243和滑轨244的相互配合对固定连接杆240移动更为顺畅，从而带动第二连接块241左侧脱离防护软垫242的贴合，收缩到开槽220的内部，解除对送风机主体100左侧内壁的限位插设，然后拉动通风侧板110，在力的作用下稳定块211解除对第一连接块210的稳定作用，通风侧板110脱离送风机主体100；
29.当需要对盖板320进行打开时，拉动拉环380，从而带动第四连接块350左侧中部固定连接的第二插块340脱离对第一插块330右侧插设在送风机主体100右侧顶端的限位固定，第二插块340脱离时通过铰接杆360左侧第二滑块371和滑杆372的相互配合下较为稳定的带动，然后拉动盖板320，即可在左侧轴承活动连接作用下带动盖板320在第三连接块310顶端打开，到此操作结束。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。