一种油浸泵叶轮的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种油浸泵，特别是一种油浸泵叶轮。


背景技术：

2.油浸式潜水泵是一种可移动、可手提的电动水泵，其电机内充满机油，不仅可以降噪和润滑，而且可以降温和防水，使电机的性能大大提升。
3.叶片和叶轮均是油浸式潜水泵的重要组成部分，其中，叶轮一般包括上环体、下环体以及成型在上环体和下环体之间的一排片体，且相邻两片体之间形成流道。为使叶轮中的流体更顺畅地导入叶片中，现有的做法一般是加长片体长度，使其一端伸出下环体，但是片体伸出部分处于悬空状态，当受到较大压力时该部分容易断裂，影响叶轮使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种强度高的油浸泵叶轮。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种油浸泵叶轮，为一体式结构，包括上环体、下环体以及成型在上环体和下环体之间的一排片体，片体呈弯曲状，且相邻两片体之间形成宽度由内向外逐渐变大的流道，片体内端延伸至正对上环体内孔，片体外端延伸出下环体，片体两侧分别为凹入面和凸出面，其特征在于，片体外端向下延伸至底壁与下环体底壁齐平，凹入面与下环体外侧壁之间通过圆弧面过渡，凸出面和下环体外侧壁之间平滑过渡。
6.片体外端底壁与下环体底壁齐平，以使片体外端获得下环体底壁的轴向支撑，同时，片体两侧分别与下环体侧壁通过圆弧面过渡和平滑过渡，使片体外端获得下环体侧壁的周向支撑，以有效提高片体外端强度，来增强其抗压能力，来提高叶轮寿命和工作稳定性。
7.在上述的油浸泵叶轮中，上述的凸出面在片体外端位置设有斜面，斜面两侧分别延伸至片体外端顶壁和底壁，斜面自凸出面向凹入面方向呈由内向外倾斜，且斜面和凹入面之间采用圆弧过渡，以减少叶轮转动时片体外端受到的阻力，在提高叶轮转动稳定性的同时，还可降低能耗。
8.在上述的油浸泵叶轮中，所述的上环体的内孔孔壁上具有呈环状的导入面，导入面和上环体同轴，导入面的轴向截面呈圆弧形，片体内端顶壁延伸至导入面。
9.在上述的油浸泵叶轮中，下环体正对上环体的一侧设有呈环状的导出面，导出面和下环体同轴，导出面的轴向截面呈圆弧形，片体内端底壁延伸至导出面。
10.在导出面和导入面配合下，对流体流入、流出进行导向，确保流体流动的顺畅性和稳定性好。
11.与现有技术相比，本油浸泵叶轮具有以下优点：
12.1、片体外端底壁与下环体底壁齐平，以使片体外端获得下环体底壁的轴向支撑，
同时，片体两侧分别与下环体侧壁通过圆弧面过渡和平滑过渡，使片体外端获得下环体侧壁的周向支撑，以有效提高片体外端强度，来增强其抗压能力，来提高叶轮寿命和工作稳定性。
13.2、凸出面在片体外端位置设有斜面，斜面自凸出面向凹入面方向呈由内向外倾斜，以减少叶轮转动时片体外端受到的阻力，在提高叶轮转动稳定性的同时，还可降低能耗。
附图说明
14.图1是油浸泵叶轮的立体结构示意图。
15.图2是油浸泵叶轮的上视结构示意图。
16.图3是油浸泵叶轮的剖视结构示意图。
17.图4是流道的结构示意图。
18.图中，1、上环体；1a、导入面；2、下环体；2a、导出面；3、片体；3a、凹入面；3b、凸出面；3c、斜面；4、流道；5、圆弧面。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.本油浸泵叶轮为一体式结构，且实际产品中，该油浸泵叶轮采用塑料材料制成。
21.具体来说，如图1、图3和图4所示，油浸泵叶轮包括上环体1、下环体2以及成型在上环体1和下环体2之间的一排片体3。其中，上环体1和下环体2同轴设置；片体3呈弯曲状，且片体3两侧分别为凹入面3a和凸出面3b。片体3内端延伸至正对上环体1内孔，片体3外端延伸出下环体2，此时，相邻两片体3之间形成宽度由内向外逐渐变大的流道4。进一步说明，上环体1的内孔孔壁上具有呈环状的导入面1a，导入面1a和上环体1同轴，导入面1a的轴向截面呈圆弧形，且片体3内端顶壁延伸至导入面1a；下环体2正对上环体1的一侧设有呈环状的导出面2a，导出面2a和下环体2同轴，导出面2a的轴向截面呈圆弧形，且片体3内端底壁延伸至导出面2a。在导出面2a和导入面1a配合下，对流体流入、流出进行导向，确保流体流动的顺畅性和稳定性好。
22.如图1和图2所示，片体3外端向下延伸至片体3外端底壁与下环体2底壁齐平，凹入面3a与下环体2外侧壁之间通过圆弧面5过渡，凸出面3b和下环体2外侧壁之间平滑过渡。片体3外端底壁与下环体2底壁齐平，以使片体3外端获得下环体2底壁的轴向支撑，同时，片体3两侧分别与下环体2侧壁通过圆弧面5过渡和平滑过渡，使片体3外端获得下环体2侧壁的周向支撑，以有效提高片体3外端强度，来增强其抗压能力，来提高叶轮寿命和工作稳定性。
23.进一步说明，如图2所示，凸出面3b在片体3外端位置设有斜面3c，斜面3c两侧分别延伸至片体3外端顶壁和底壁，斜面3c自凸出面3b向凹入面3a方向呈由内向外倾斜，且斜面3c和凹入面3a之间采用圆弧过渡，以减少叶轮转动时片体3外端受到的阻力，在提高叶轮转动稳定性的同时，还可降低能耗。
24.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种油浸泵叶轮，为一体式结构，包括上环体(1)、下环体(2)以及成型在上环体(1)和下环体(2)之间的一排片体(3)，片体(3)呈弯曲状，且相邻两片体(3)之间形成宽度由内向外逐渐变大的流道(4)，片体(3)内端延伸至正对上环体(1)内孔，片体(3)外端延伸出下环体(2)，片体(3)两侧分别为凹入面(3a)和凸出面(3b)，其特征在于，片体(3)外端向下延伸至底壁与下环体(2)底壁齐平，凹入面(3a)与下环体(2)外侧壁之间通过圆弧面(5)过渡，凸出面(3b)和下环体(2)外侧壁之间平滑过渡。2.根据权利要求1所述的油浸泵叶轮，其特征在于，上述的凸出面(3b)在片体(3)外端位置设有斜面(3c)，斜面(3c)两侧分别延伸至片体(3)外端顶壁和底壁，斜面(3c)自凸出面(3b)向凹入面(3a)方向呈由内向外倾斜，且斜面(3c)和凹入面(3a)之间采用圆弧过渡。3.根据权利要求1或2所述的油浸泵叶轮，其特征在于，所述的上环体(1)的内孔孔壁上具有呈环状的导入面(1a)，导入面(1a)和上环体(1)同轴，导入面(1a)的轴向截面呈圆弧形，片体(3)内端顶壁延伸至导入面(1a)。4.根据权利要求3所述的油浸泵叶轮，其特征在于，下环体(2)正对上环体(1)的一侧设有呈环状的导出面(2a)，导出面(2a)和下环体(2)同轴，导出面(2a)的轴向截面呈圆弧形，片体(3)内端底壁延伸至导出面(2a)。

技术总结
本实用新型提供了一种油浸泵叶轮，属于机械技术领域。它解决了现有的叶轮强度不佳的问题。本油浸泵叶轮为一体式结构，包括上环体、下环体以及成型在上环体和下环体之间的一排片体，片体呈弯曲状，且相邻两片体之间形成宽度由内向外逐渐变大的流道，片体内端延伸至正对上环体内孔，片体外端延伸出下环体，片体两侧分别为凹入面和凸出面，片体外端向下延伸至底壁与下环体底壁齐平，凹入面与下环体外侧壁之间通过圆弧面过渡，凸出面和下环体外侧壁之间平滑过渡。本油浸泵叶轮强度好。本油浸泵叶轮强度好。本油浸泵叶轮强度好。


技术研发人员：蔡锦杰
受保护的技术使用者：台州阳春机电有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/10