角度调节结构及风扇的制作方法

文档序号:28338518发布日期:2022-01-05 10:14阅读:63来源:国知局
角度调节结构及风扇的制作方法

1.本实用新型涉及吹风设备技术领域,特别是涉及一种角度调节结构及风扇。


背景技术:

2.随着科技的不断发展,用于降温的设备种类不断增加,但在家电中风扇作为降温及增加室内空气流通的电器,具有价格低、使用方便等方面的优势,仍具有较大需求。风扇上调节盒的固定大多都是将弹簧碰珠安装在下壳中,然后将限位片安装在调节盒上,利用弹簧碰珠与限位片的阻力来控制风扇的俯仰摇头。这种方式装配困难,所需装配工时多,并且由于弹簧碰珠零件都比较小,在装拆过程中极易掉落丢失,造成物料损失,安装效率低。


技术实现要素:

3.基于此,本实用新型在于克服现有风扇中装配效率低的问题,提供一种可提高装配效率的角度调节结构及风扇。
4.一种角度调节结构,包括第一装配件、第二装配件、定位件及调整件,所述第二装配件与所述定位件连接,所述定位件安装于所述第一装配件上,所述定位件与所述第一装配件可转动配合,所述定位件和/或所述第一装配件与所述调整件可拆卸配合,所述调整件用于调整所述第一装配件相对所述定位件的转动角度。
5.上述角度调节结构,可将定位件安装于第一装配件上,再将定位件与第二装配件连接,并利用调整件调整第一装配件相对定位件的转动角度,即能够调整第一装配件相对第二装配件的转动角度,相比于传统的直接将下壳及调节盒进行装配的方式,定位件可作为中间的结构,将第一装配件与第二装配件的装配分解为第一装配件、调节件、定位件的组装,及定位件与第二装配件的组装两个过程,降低了装配的难度程度,不易出现装配失误,能够提高装配效率,减少物料损失。
6.在其中一个实施例中,所述定位件、所述第一装配件的其中一个与所述调整件可拆卸配合,另一个上设有多个卡槽,所述调整件用于与不同的所述卡槽卡接,使所述第一装配件相对所述定位件转动至不同转动角度。
7.在其中一个实施例中,所述定位件包括对位部,所述对位部设于所述第一装配件靠近所述第二装配件的一侧,所述第一装配件靠近所述第二装配件的一端为操作端,所述操作端的端面为与所述对位部相对设置的配合面,所述卡槽或所述调整件设于所述配合面上。
8.在其中一个实施例中,所述定位件还包括转接部,所述转接部与所述第一装配件转动配合,所述转接部与所述操作端的一侧面相对设置。
9.在其中一个实施例中,所述转接部上设有第一限位槽,所述第一装配件上设有第一阻挡部,所述第一阻挡部与所述第一限位槽滑动配合,所述第一限位槽沿所述转接部或所述第一装配件的转动方向设置。
10.在其中一个实施例中,所述第一装配件上设有第一穿孔,所述转接部上设有第二
穿孔,所述第一限位槽设于所述第二穿孔靠近所述第一装配件的一侧。
11.在其中一个实施例中,所述定位件还包括辅助部,所述辅助部与所述对位部连接,所述转接部与所述辅助部间隔设置,所述转接部与所述辅助部设于所述操作端的两侧。
12.在其中一个实施例中,所述辅助部上设有第二限位槽,所述第一装配件上设有第二阻挡部,所述第二阻挡部与所述第二限位槽滑动配合,所述第二限位槽沿所述转接部相对所述第二装配件的转动方向设置。
13.在其中一个实施例中,所述配合面为弧形面,所述对位部与所述配合面的形状匹配。
14.在其中一个实施例中,所述卡槽设于所述定位件上,所述调整件可移动设于所述第一装配件上,所述调整件具有第一移动位置及第二移动位置,当所述调整件位于所述第一移动位置时,所述调整件与所述卡槽卡接,当所述调整件移动至所述第二移动位置时,所述调整件设于所述卡槽外。
15.在其中一个实施例中,所述第一装配件上设有安装槽,所述安装槽内设有弹性件,所述调整件至少部分位于所述安装槽内,所述弹性件设于所述调整件与所述安装槽的底壁之间,所述弹性件用于使所述调整件移动至所述第一移动位置处。
16.在其中一个实施例中,所述调整件用于与所述卡槽卡接的一端为弧面结构或球面结构。
17.在其中一个实施例中,所述第二装配件与所述定位件可拆卸连接。
18.在其中一个实施例中,所述第二装配件上设有第一承载部及第二承载部,所述第一承载部与所述第二承载部间隔设置,所述第一承载部和/或所述第二承载部上设有导槽,所述定位件上设有与所述导槽滑动配合的凸起部。
19.在其中一个实施例中,所述导槽沿由所述第二装配件至所述第一装配件的方向设置,所述导槽内相对的两侧壁之间的距离沿靠近所述第一装配件的方向逐渐增大,所述凸起部为与所述导槽匹配的梯形结构。
20.一种风扇,包括如上述任一项所述的角度调节结构。
21.上述风扇,可将定位件安装于第一装配件上,再将定位件与第二装配件连接,并利用调整件调整第一装配件相对定位件的转动角度,即能够调整第一装配件相对第二装配件的转动角度,相比于传统风扇中直接将下壳及调节盒进行装配的方式,定位件可作为中间的结构,将第一装配件与第二装配件的装配分解为第一装配件、调节件、定位件的组装,及定位件与第二装配件的组装两个过程,降低了装配的难度程度,不易出现装配失误,能够提高装配效率,减少物料损失。
附图说明
22.构成本技术的一部分的附图用于来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例所述的角度调节结构装配前的剖视图;
25.图2为本实用新型实施例所述的角度调节结构的爆炸示意图一;
26.图3为本实用新型实施例所述的角度调节结构装配后的剖视图;
27.图4为本实用新型实施例所述的角度调节结构的爆炸示意图二;
28.图5为本实用新型实施例所述的第一配合件与定位件的装配示意图一;
29.图6为本实用新型实施例所述的第一配合件与定位件的装配示意图二。
30.附图标记说明:
31.100、第一装配件,101、第一穿孔,102、安装槽,103、第一让位凹槽,104、第二让位凹槽,110、操作端,111、配合面,120、第一阻挡部,130、第二阻挡部,140、弹性件,200、第二装配件,210、第一承载部,211、导槽,220、第二承载部,300、定位件,301、卡槽,310、对位部,320、转接部,321、第一限位槽,322、第二穿孔,330、辅助部,331、第二限位槽,340、凸起部,400、调整件。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.如图1至图3所示,一实施例公开了一种角度调节结构,包括第一装配件100、第二装配件200、定位件300及调整件400,第二装配件200与定位件300连接,定位件300安装于第一装配件100上,定位件300与第一装配件100可转动配合,定位件300和/或第一装配件100与调整件400可拆卸配合,调整件400用于调整第一装配件100相对定位件300的转动角度。
34.上述角度调节结构,可将定位件300安装于第一装配件100上,再将定位件300与第二装配件200连接,并利用调整件400调整第一装配件100相对定位件300的转动角度,即能够调整第一装配件100相对第二装配件200的转动角度,相比于传统的直接将下壳及调节盒进行装配的方式,定位件300可作为中间的结构,将第一装配件100与第二装配件200的装配分解为第一装配件100、调节件、定位件300的组装,及定位件300与第二装配件200的组装两个过程,降低了装配的难度程度,不易出现装配失误,能够提高装配效率,减少物料损失。
35.可选地,上述角度调节结构用于风扇中,第一装配件100或第二装配件200用于连接机头。其中,调整件400调整第一装配件100相对定位件300的转动角度,最终是为了调整第一装配件100相对第二装配件200的转动角度,当第一装配件100或第二装配件200与机头连接时,通过第一装配件100相对第二装配件200转动,能够对机头的俯仰角度进行调整。
36.在其中一个实施例中,如图1至图3所示,定位件300、第一装配件100的其中一个与调整件400可拆卸配合,另一个上设有多个卡槽301,调整件400用于与不同的卡槽301卡接,使第一装配件100相对定位件300转动至不同转动角度。通过调整件400由与其中一个卡槽301卡接移动至与另一个卡槽301卡接,第一装配件100相对定位件300也发生了转动,同时转动一定角度后,由于调整件400与卡槽301的卡接使第一装配件100与定位件300的相对位置固定,实现了对第一装配件100相对定位件300的转动角度的调整。
37.可选地,卡槽301沿第一装配件100或定位件300的转动方向依次间隔设置。
38.在其他实施例中,调整件400也可为步进电机,步进电机设于第一装配件100上,步进电机的输出轴与定位件300连接,通过输出轴的转动调整第一装配件100与定位件300之间的相对转动角度。
39.在其中一个实施例中,如图1至图3所示,定位件300包括对位部310,对位部310设于第一装配件100靠近第二装配件200的一侧,第一装配件100靠近第二装配件200的一端为操作端110,操作端110的端面为与对位部310相对设置的配合面111,卡槽301或调整件400设于配合面111上。此时卡槽301与调整件400的装配在配合面111及对位部310之间进行,通过将对位部310靠近第一装配件100的安装方式即可实现定位件300、第一装配件100及调整件400的安装,装配更简单,调整件400不易脱落,能够减少物料损耗,提高装配效率。
40.在其中一个实施例中,如图2至图4所示,定位件300还包括转接部320,转接部320与第一装配件100转动配合,转接部320与操作端110的一侧面相对设置。此时定位件300的对位部310及转接部320分别与操作端110的不同面相对设置,则位于配合面111与对位部310之间的调整件400在使用时受到的影响更小。
41.在其中一个实施例中,如图4及图5所示,转接部320上设有第一限位槽321,第一装配件100上设有第一阻挡部120,第一阻挡部120与第一限位槽321滑动配合,第一限位槽321沿转接部320或第一装配件100的转动方向设置。通过第一限位槽321对第一阻挡部120的限位,能够对定位件300与第一装配件100之间的可转动角度进行限制,防止转动角度过大影响正常工作或与其他部件发生位置干涉。
42.可选地,第一限位槽321对应的弧度小于或等于π。具体地,第一限位槽321对应的弧度小于或等于π/2。
43.在其他实施例中,第一限位槽321及第一阻挡部120的位置可互换,即第一限位槽321设于第一装配件100上,第一阻挡部120设于转接部320上。
44.在其中一个实施例中,如图4及图5所示,第一装配件100上设有第一穿孔101,转接部320上设有第二穿孔322,第一限位槽321设于第二穿孔322靠近第一装配件100的一侧。可利用一圆轴件穿设第一穿孔101及第二穿孔322,实现第一装配件100与定位件300的可转动配合,而当第一装配件100外接其他部件,例如风扇的机头时,可利用第一阻挡部120与第一限位槽321的槽壁之间的抵触,对第一装配件100或第二装配件200之间的相互作用力进行辅助承载,减少上述圆轴件承受的压力或弯矩。
45.在其中一个实施例中,如图2及图3所示,定位件300还包括辅助部330,辅助部330与对位部310连接,转接部320与辅助部330间隔设置,转接部320与辅助部330设于操作端110的两侧。转接部320及辅助部330可对操作端110进行限位,防止定位件300与第一装配件100发生相对位移。
46.在其中一个实施例中,如图2及图6所示,辅助部330上设有第二限位槽331,第一装配件100上设有第二阻挡部130,第二阻挡部130与第二限位槽331滑动配合,第二限位槽331沿转接部320相对第二装配件200的转动方向设置。第二限位槽331也可与第二阻挡部130配合,对第一装配件100或定位件300的可转动角度范围进行限制。
47.具体地,转接部320上设有第一限位槽321,辅助部330上设有第二限位槽331,能够协同配合,用于对第一装配件100或定位件300的可转动角度范围进行限制。第二阻挡部130
在第二限位槽331内的可转动角度与第一限位槽321的弧度匹配。
48.可选地,如图5及图6所示,操作端110的一侧面上设有用于容纳转接部320的第一让位凹槽103,第一阻挡部120设于第一让位凹槽103内,操作端110的一侧面上设有用于容纳辅助部330的第二让位凹槽104,第二阻挡部130设于让位凹槽内,此时定位件300与操作端110装配后整体性更好,更容易与第二装配件200组装。同时,第一让位凹槽103可对转接部320的可转动角度范围进行限制。
49.在其中一个实施例中,如图5所示,配合面111为弧形面,对位部310与配合面111的形状匹配。可方便第一装配件100的转动,不会出现位置干涉。
50.在其中一个实施例中,如图3所示,卡槽301设于定位件300上,调整件400可移动设于第一装配件100上,调整件400具有第一移动位置及第二移动位置,当调整件400位于第一移动位置时,调整件400与卡槽301卡接,当调整件400移动至第二移动位置时,调整件400设于卡槽301外。通过调整件400的在第一移动位置与第二移动位置之间的移动,能够使调整件400与卡槽301卡接,或使调整件400脱离卡槽301,进而通过调整件400与不同卡槽301的卡接,实现对第一装配件100相对定位件300转动角度的调整。
51.在其中一个实施例中,如图3及图4所示,第一装配件100上设有安装槽102,安装槽102内设有弹性件140,调整件400至少部分位于安装槽102内,弹性件140设于调整件400与安装槽102的底壁之间,弹性件140用于使调整件400移动至第一移动位置处。此时调整件400设于第一装配件100上,当需要转动第一装配件100时,调整件400受到压力,使调整件400沿安装槽102移动并脱离卡槽301,此时弹性件140受压,当第一装配件100转动至与另一个卡槽301对应的位置时,弹性件140有复原的趋势,并将调整件400推向卡槽301,使调整件400重新与卡槽301卡接。
52.在其他实施例中,调整件400也可为推杆电机等,通过伸入或伸出卡槽301,实现对第一装配件100相对定位件300的转动调整。
53.在其中一个实施例中,如图2所示,调整件400用于与卡槽301卡接的一端为弧面结构或球面结构。此时调整件400能够更好的将其受到的侧向压力转变为沿安装槽102移动的分力,使第一装配件100相对定位件300转动时调整件400更容易脱离卡槽301,防止出现卡死的情况。
54.在其中一个实施例中,如图2所示,第二装配件200与定位件300可拆卸连接。可在定位件300与第一装配件100安装完成后,第二装配件200再与定位件300装配,同时在拆卸时也可先将第二装配件200拆离定位件300,减少了定位件300一侧的重量,方便了定位件300与第一装配件100的拆装。
55.在其中一个实施例中,如图1及图2所示,第二装配件200上设有第一承载部210及第二承载部220,第一承载部210与第二承载部220间隔设置,第一承载部210和/或第二承载部220上设有导槽211,定位件300上设有与导槽211滑动配合的凸起部340。通过导槽211与凸起部340的配合,能够方便定位件300与第二装配件200的安装,同时凸起部340与导槽211也具有相互限位的作用,防止定位件300与第二装配件200出现相对位移的情况。
56.在其他实施例中,导槽211可设于定位件300上,第一承载部210和/或第二承载部220上设有凸起部340。也可实现上述技术效果。
57.在其中一个实施例中,如图2及图4所示,导槽211沿由第二装配件200至第一装配
件100的方向设置,导槽211内相对的两侧壁之间的距离沿靠近第一装配件100的方向逐渐增大,凸起部340为与导槽211匹配的梯形结构。则在凸起部340刚进入导槽211时,导槽211内相对的两侧壁之间的距离较大,方便凸起部340与导槽211的对位,随着凸起部340沿导槽211滑动,导槽211对凸起部340的装配越来越紧,直至凸起部340无法继续移动为止,此时凸起部340的形状使定位件300不会相对第二装配件200发生转动或平移等,使第一装配件100相对定位件300的转动角度调整,即相当于第一装配件100相对第二装配件200的角度调整。
58.可选地,上述角度调节结构还包括转轴件,转轴件穿设第一承载部210、定位件300、第一装配件100及第二承载部220,第一装配件100与转轴件可转动配合。此时主要利用第一承载部210、第二承载部220对第一装配件100进行承载,定位件300主要与调整件400、第一装配件100配合,定位件300受力较小,不易出现损坏。
59.可选地,定位件300为塑料件,重量较轻,方便装配。
60.一实施例公开了一种风扇,包括如上述任一项的角度调节结构。
61.上述风扇,可将定位件300安装于第一装配件100上,再将定位件300与第二装配件200连接,并利用调整件400调整第一装配件100相对定位件300的转动角度,即能够调整第一装配件100相对第二装配件200的转动角度,相比于传统风扇中直接将下壳及调节盒进行装配的方式,定位件300可作为中间的结构,将第一装配件100与第二装配件200的装配分解为第一装配件100、调节件、定位件300的组装,及定位件300与第二装配件200的组装两个过程,降低了装配的难度程度,不易出现装配失误,能够提高装配效率,减少物料损失。
62.可选地,风扇包括机头,第一装配件100或第二装配件200与机头连接。均能实现对机头转动角度的调整。
63.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
64.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
65.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
66.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
67.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
68.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
69.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
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