迷你风扇的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种迷你风扇。


背景技术：

2.手持风扇因为体型小巧、便携而受到消费者喜爱。相关技术中，通过将迷你风扇本体与外套筒可滑动配合来实现对迷你风扇本体的收纳保护，以更便于用户外出携带。但相关技术中，迷你风扇本体被收纳进外套筒后，外套筒的开口对外敞露，导致异物或灰尘可轻易进入外套筒，容易造成对扇叶的损坏或污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种迷你风扇，旨在解决如何提高对扇叶保护和防尘效果的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的迷你风扇包括：
5.外筒，所述外筒设有容置腔以及与所述容置腔连通的伸缩口；
6.主体，包括内壳、驱动装置和扇叶组件，所述内壳安装于所述容置腔，所述驱动装置安装于所述内壳的靠近所述伸缩口的一端，所述驱动装置用以驱动所述扇叶组件转动；所述内壳与所述外筒可滑动配合，以使所述扇叶组件具有伸出所述伸缩口的第一位置，以及缩回所述容置腔的第二位置；
7.盖体，连接于所述驱动装置输出轴的末端，所述扇叶组件处于所述第二位置时，所述盖体盖设于所述伸缩口。
8.可选地，所述迷你风扇还包括手拉件，所述手拉件连接于所述盖体的背向所述容置腔的一侧。
9.可选地，所述盖体与所述驱动装置的输出轴固定配合，以随所述输出轴同步转动，所述扇叶组件连接于所述盖体。
10.可选地，所述盖体呈板状设置，所述盖体盖设于所述伸缩口时，所述外筒的端面抵接于所述盖体朝向所述容置腔的一面。
11.可选地，所述盖体朝向所述容置腔的一面凹设有限位槽，所述限位槽沿所述盖体的周沿延伸，所述盖体盖设于所述伸缩口时，所述外筒的端部与所述限位槽抵接配合。
12.可选地，所述盖体盖设于所述伸缩口时，所述盖体外表面与所述外筒外表面的相接处呈平整过渡。
13.可选地，所述扇叶组件包括沿所述输出轴的周向分布的多个扇叶，所述扇叶可转动连接于所述盖体，以具有使其自由端远离所述输出轴的展开状态，以及使其自由端靠近所述输出轴的收拢状态。
14.可选地，所述扇叶设置为软胶扇叶。
15.可选地，所述驱动装置可转动安装于所述内壳，以使所述输出轴具有倾斜位置，在所述倾斜位置，所述输出轴与所述内壳的伸缩方向呈夹角设置。
16.可选地，所述外筒的内壁面开设有滑槽，所述滑槽沿所述伸缩口的开口方向延伸，所述内壳的外壁面凸设有滑凸，所述滑凸与所述滑槽可滑动配合。
17.本实用新型迷你风扇将内壳与外筒可滑动配合，并将驱动装置和扇叶组件安装于内壳，以使扇叶组件可随内壳的活动而伸出伸缩口或缩回容置腔，从而可对闲置状态的扇叶组件起到收纳作用，方便用户携带；扇叶组件缩回容置腔后，连接于输出轴末端的盖体会盖设于伸缩口，以防止灰尘或异物通过伸缩口进入容置腔，由此可避免扇叶组件被损坏或污染，从而可提高对扇叶组件的保护效果和防尘效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型迷你风扇一实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型迷你风扇另一实施例的结构示意图；
21.图3为本实用新型迷你风扇又一实施例的结构示意图；
22.图4为本实用新型迷你风扇一实施例的剖面示意图；
23.图5为本实用新型迷你风扇另一实施例的剖面示意图；
24.图6为本实用新型迷你风扇再一实施例的结构示意图；
25.图7为本实用新型迷你风扇一实施例的结构拆解图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称标号名称10外筒11容置腔12伸缩口20内壳30驱动装置40扇叶组件31输出轴50盖体60手拉件51限位槽70保护壳21避位槽13滑槽22滑凸
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28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种迷你风扇，该迷你风扇为可手持的小型迷你风扇。
33.在本实用新型实施例中，如图1至图7所示，该迷你风扇包括：外筒10，所述外筒10设有容置腔11以及与所述容置腔11连通的伸缩口12；主体，包括内壳20、驱动装置30和扇叶组件40，所述内壳20安装于所述容置腔11，所述驱动装置30安装于所述内壳20的靠近所述伸缩口12的一端，所述驱动装置30用以驱动所述扇叶组件40转动；所述内壳20与所述外筒10可滑动配合，以使所述扇叶组件40具有伸出所述伸缩口12的第一位置，以及缩回所述容置腔11的第二位置；盖体50，连接于所述驱动装置30输出轴31的末端，所述扇叶组件40处于所述第二位置时，所述盖体50盖设于所述伸缩口12。
34.外筒10的具体形状可以圆筒，也可为方筒，在此不做限制；举例而言，外筒10可设置为圆筒，以使具有圆柱面的外筒10所占用的空间更小，从而更便于收纳携带，并且圆柱面能增加与人手的贴合面积，以改善用户手持外筒10的手感体验。伸缩口12可开设于外筒10的端部，以使内壳20伸出伸缩口12后仍与外筒10保持足够的配合长度。内壳20、驱动装置30和扇叶组件40共同构成迷你风扇的主体，而外筒10可用以容纳主体，以对主体起到收纳保护作用。其中，内壳20与外筒10滑动配合，可以是内壳20的外壁面直接与外筒10的内壁面滑动抵接，也可以通过滑槽13滑轨的配合来实现，在此不做限制。内壳20的内部可形成安装腔，以供电池和电路板安装，电池可为驱动装置30供电，电路板可控制驱动装置30运行或停止。
35.驱动装置30安装于内壳20靠近伸缩口12的一端，也就是说，内壳20从容置腔11朝外滑动的过程中，首先伸出伸缩口12的是驱动装置30的输出轴31。需要说明，驱动装置30可以安装于内壳20内部，也可以安装于内壳20外部，只需满足靠近伸缩口12即可；举例而言，若驱动装置30安装于内壳20内部，则输出轴31需要穿出内壳20的端部，以供扇叶组件40和盖体50连接。若驱动装置30安装于内壳20外部，则驱动装置30可以固定安装于内壳20，也可以可转动安装于内壳20，在此不做限制；需要说明的是，由于盖体50连接于输出轴31的末端，因此驱动装置30缩回容置腔11时，输出轴31的轴向需要与伸缩口12的开口方向一致，以保证盖体50可有效盖合伸缩口12。
36.扇叶组件40可以直接连接于输出轴31，也可以通过转盘间接连接于输出轴31，在此不做限制，只需满足扇叶组件40可随输出轴31旋转即可。驱动装置30伸出伸缩口12时，扇叶组件40可随输出轴31一起活动至第一位置，并在输出轴31的旋转驱动下驱动气流，产生扇风效果；而驱动装置30缩回容置腔11时，扇叶组件40可随输出轴31一起活动至第二位置。
37.盖体50可呈板状，也可呈罩状，在此不做限制，只需满足在主体整体缩回容置腔11后，盖体50可盖设于伸缩口12即可。盖体50可封闭盖合伸缩口12，也可以是与伸缩口12的周沿之间形成一定的间隙。盖体50盖合于伸缩口12时，可以是盖体50的端面抵接于外筒10的端面，也可以是盖体50的周面抵接于外筒10的内壁面，在此不做限制。盖体50可以与输出轴
31可以连接固定，也可以通过轴承间接配合，在此不做限制。举例而言，盖体50朝向容置腔11的一面可凸设固定筒，固定筒与输出轴31固定配合，以提高盖体50与输出轴31的配合强度。盖体50盖住伸缩口12后，可对容置腔11起到防尘和防异物作用，从而在迷你风扇的闲置状态，可避免扇叶组件40被异物损坏或被灰尘污染；此外，通过盖体50盖设于伸缩口12，还可提高迷你风扇在闲置状态的外观一体性，以改善视觉效果。在实际应用中，盖体50和外筒10的抵接处还可设置密封圈，以达到防水效果，从而提高迷你风扇的自我防护性能。
38.需要说明，迷你风扇工作时，如图3所示，扇叶组件40是处于自由端远离输出轴31的展开状态，其出风方向是朝向输出轴31的末端，也就是朝向盖体50，为了使盖体50不遮挡扇叶组件40的出风气流，扇叶组件40在展开状态下的自由端需要凸出于盖体50的周壁，而盖体50的面积又是与伸缩口12的截面积适配，也就是说，扇叶组件40在展开状态下无法正常通过伸缩口12缩回容置腔11。因此，在本实施例中，如图2和图4所示，扇叶组件40还具有自由端靠近输出轴31的收拢状态，在收拢状态，扇叶组件40完全位于盖体50的遮盖范围内，从而可以正常通过伸缩口12。扇叶组件40可以是可拆卸地安装于输出轴31，以通过拆卸重装的方式来实现展开状态和收拢状态的互相切换；也可以是可转动地安装于输出轴31，以通过转动的方式实现展开状态和收拢状态的切换；再者，扇叶组件40还可设置为软胶扇叶，软胶扇叶在未被输出轴31驱动转动时，会在重力作用下自然下垂，从而自然收拢，而在输出轴31旋转时，软胶扇叶会在离心力的作用下自动展开，由此，无需用户再手动切换扇叶组件40的两种状态，提高了迷你风扇的使用便利性。
39.本实用新型迷你风扇将内壳20与外筒10可滑动配合，并将驱动装置30和扇叶组件40安装于内壳20，以使扇叶组件40可随内壳20的活动而伸出伸缩口12或缩回容置腔11，从而可对闲置状态的扇叶组件40起到收纳作用，方便用户携带；扇叶组件40缩回容置腔11后，连接于输出轴31末端的盖体50会盖设于伸缩口12，以防止灰尘或异物通过伸缩口12进入容置腔11，由此可避免扇叶组件40被损坏或污染，从而可提高对扇叶组件40的保护效果和防尘效果。此外，由于盖体50是连接于驱动装置30的输出轴31，因此可随内壳20一起活动而打开或关闭伸缩口12，无需用户另外装取，进一步提高了迷你风扇的使用便利性。
40.在一实施例中，如图1至图7所示，所述迷你风扇还包括手拉件60，所述手拉件60连接于所述盖体50的背向所述容置腔11的一侧。盖体50具有朝向容置腔11的盖合面和背向容置腔11的外观面，手拉件60凸设于外观面，用于供用户抓取，以方便用户施力拉出扇叶组件40。手拉件60的具体形状不做限制，只需满足能为用户提供抓取点即可；举例而言，手拉件60的外表面可设置为凸弧面，以增大与用户手部的贴合面积，提高用户的抓取舒适度，同时还能避免有棱角而碰伤用户，以提高迷你风扇的安全性能。手拉件60可与盖体50一体注塑成型，以提高加工效率，降低加工成本。
41.具体地，如图2和图3所示，所述盖体50与所述驱动装置30的输出轴31固定配合，以随所述输出轴31同步转动，所述扇叶组件40连接于所述盖体50。扇叶组件40连接于盖体50的盖合面，以保证盖体50盖设于伸缩口12时，扇叶组件40已完全位于容置腔11内。扇叶组件40在盖合面的连接位置临近盖体50的外周缘，以减少盖体50对展开状态的扇叶组件40的遮挡，从而提高扇叶组件40的有效出风量。将扇叶组件40连接于盖体50，既减少了盖体50对扇叶组件40出风量的影响，又无需再增设转盘，从而提高了盖体50的利用率，简化了迷你风扇的整体结构。
42.在一实施例中，如图2和图3所示，所述扇叶组件40包括沿所述输出轴31的周向分布的多个扇叶，所述扇叶可转动连接于所述盖体50，以具有使其自由端远离所述输出轴31的展开状态，以及使其自由端靠近所述输出轴31的收拢状态。扇叶的数量可为两个，也可为三个或更多，在此不做限制。盖体50的盖合面凸设有连接筋，连接筋开设有第一轴孔，扇叶形成有第一转轴，第一转轴沿盖体50的切线方向延伸并与第一轴孔可旋转配合，以实现扇叶的可转动。用户可手动将扇叶收拢状态拨动至展开状态，或从展开状态拨动至收拢状态，以提高扇叶组件40切换两种状态时的便利性。
43.具体地，所述扇叶设置为软胶扇叶，具体可为pvc软胶扇叶，以通过自然下垂的方式转动至收拢状态，或在输出轴31的离心力作用下自动转动至展开状态，从而无需用户拨动，进一步提高迷你风扇的使用便利性。在实际应用中，连接筋可包括固定部和可拆部，固定部与可拆部围合形成第一轴孔，固定部与可拆部通过紧固件可拆卸连接，以实现扇叶与盖体50的可拆卸连接，从而方便用户更换扇叶，以延长迷你风扇的整体使用寿命。
44.在一实施例中，如图4和图5所示，所述盖体50呈板状设置，所述盖体50盖设于所述伸缩口12时，所述外筒10的端面抵接于所述盖体50朝向所述容置腔11的一面。呈板状设置的盖体50盖设于伸缩口12时，能减少迷你风扇的整体长度尺寸，以减少占用空间；此外，结合上述扇叶组件40连接于盖体50的实施例，呈板状设置的盖体50能使扇叶组件40更充分地展开，以提高扇风效率。盖体50盖设于伸缩口12时，盖合面抵接于外筒10的端面，从而可起到封闭伸缩口12的效果，并防止主体被继续朝容置腔11内推压，从而可有效保护扇叶组件40和驱动装置30。
45.具体地，如图4和图5所示，所述盖体50朝向所述容置腔11的一面凹设有限位槽51，所述限位槽51沿所述盖体50的周沿延伸，所述盖体50盖设于所述伸缩口12时，所述外筒10的端部与所述限位槽51抵接配合。限位槽51凹设于盖体50的盖合面并靠近盖合面的周沿，限位槽51具有限位周壁和限位端壁，限位端壁用以抵接于外筒10的端面，限位周壁用以与外筒10的内壁面限位抵接，从而在盖体50受到沿径向的作用力时，该作用力不会传递至驱动装置30，而是会通过限位周壁传递至外筒10的筒壁，从而可有效保护驱动装置30。
46.在实际应用中，如图4所示，所述盖体50盖设于所述伸缩口12时，所述盖体50外表面与所述外筒10外表面的相接处呈平整过渡，以在盖体50盖设于外筒后10，提高迷你风扇外观的一体性，改善视觉效果。同时用户握住盖体50和外筒10的相接处时不会有凹凸感，以改善用户的握取手感。结合上述盖合面抵接于外筒10端面的实施例，盖体50盖设于伸缩口12后，盖体50的周壁会与外筒10的周壁平齐，这样也能防止盖体50的边缘被勾住而将主体拖出，进一步提高迷你风扇的收纳稳定性。
47.在一实施例中，如图4和图5所示，所述驱动装置30可转动安装于所述内壳20，以使所述输出轴31具有倾斜位置，在所述倾斜位置，所述输出轴31与所述内壳20的伸缩方向呈夹角设置。驱动装置30通过第二转轴实现与内壳20的可转动连接，第二转轴的延伸方向垂直于伸缩口12的开口方向，从而驱动装置30能转动至使输出轴31与内壳20的伸缩方向呈夹角，以使扇叶组件40的扇风方向能与内壳20的伸缩方向呈夹角，方便用户将扇风方向朝向人体。
48.具体地，迷你风扇还可包括保护壳70，驱动装置30安装于保护壳70内，保护壳70通过第二转轴可转动连接于内壳20，从而既可实现对驱动装置30的隐藏保护，又可实现驱动
装置30的整体转动。内壳20的端部可开设避位槽21，避位槽21的槽壁呈凹弧面设置，保护壳70靠近内壳20的一端呈凸弧面设置并与避位槽21配合，如此，既可保证保护壳70能顺利转动，又可减少保护壳70和内壳20的总长度尺寸，以减少迷你风扇的整体长度。结合上述限位槽51的实施例，限位槽51能避免驱动装置30因作用于盖体50的作用力而转动，从而避免盖体50被驱动装置30一起带动至偏离伸缩口12，从而可保证盖体50稳定盖合于伸缩口12。
49.在一实施例中，如图7所示，所述外筒10的内壁面开设有滑槽13，所述滑槽13沿所述伸缩口12的开口方向延伸，所述内壳20的外壁面凸设有滑凸22，所述滑凸22与所述滑槽13可滑动配合。滑凸22沿滑槽13滑动，可在内壳20和外筒10的横截面均为圆形时，防止内壳20相对外筒10转动，以规范主体的活动轨迹。滑凸22与滑槽13具有足够的配合摩擦力，以使滑凸22在未受足够推拉力的作用下，可定位于滑槽13的任一位置，从而保证扇叶组件40可稳定定位于第一位置。滑凸22可设于内壳20远离驱动装置30的一端，以延长内壳20可伸出伸缩口12的尺寸。滑槽13的数量可为两个并分设于外筒10内壁面的两相对位置，滑凸22的数量和位置与滑槽13对应，从而可减少单个滑凸22的受力负荷，进一步提高内壳20与外筒10的配合稳定性。
50.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。