一种冷热两用的无叶风扇的制作方法

1.本实用新型涉及无叶风扇技术领域，更具体的说是涉及一种冷热两用的无叶风扇。


背景技术：

2.无叶风扇是一种扇叶隐藏在机身内的吹风设备，由于风扇隐藏在机身内，避免了容易触碰扇叶的风险；目前，市场公知的无叶风扇，一般是单功能，只吹冷风，起到降温的作用。但是，也有冷暖两用，目前的冷暖两用的无叶扇，发热大多数是装在出风口位置，因为有电器连接的存在，出风口模块没办法拆装，没办法实现多功能。再有，吹暖风的原理是在出风口处安装一个发热体，风流流经风热体时带走热量，吹出暖风，但是在吹冷风时，发热体不运行，冷风依然流经发热体，只是没有加热的功能，那么，吹冷风时，发热器阻碍了气流流动，影响了出风。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种冷热两用的无叶风扇。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种冷热两用的无叶风扇，包括：机壳以及安装于机壳内的鼓风机，鼓风机运行时，气流流通的路径为气流通道，于气流通道内可转动安装有一ptc发热装置，所述的ptc发热装置通过一驱动装置驱动转动，所述的ptc发热装置转动至不同位置，以改变ptc发热装置与气流的接触面积。
5.进一步的技术方案中，所述的鼓风机包括：风壳以及装配于风壳中的扇叶，风壳上形成有出风口；所述的ptc发热装置对应于出风口装配。
6.进一步的技术方案中，对应于出风口位置设置有一内壳，内壳内构成装配ptc发热装置的容腔，内壳与风壳连接，气流流经内壳的容腔。
7.进一步的技术方案中，所述的ptc发热装置包括：支架以及ptc发热体；支架为框架式结构，ptc发热体安装于支架内；支架的中轴线上设置有旋转轴，ptc发热装置通过旋转轴可转动安装。
8.进一步的技术方案中，所述的支架包括：上支架及下支架，所述ptc发热体夹持式安装于上支架及下支架之间；连接于ptc发热体的电气连接线通过旋转轴中心。
9.进一步的技术方案中，所述的ptc发热装置设置有过热保护限温器或熔断器。
10.进一步的技术方案中，所述的驱动装置为：齿轮传动机构、连杆传动机构或皮带传动机构中的任意一种。
11.进一步的技术方案中，所述的驱动装置为齿轮传动机构，齿轮传动机构包括：从动齿轮、主动齿轮以及电机，所述的电机安装于内壳或机壳上，所述的主动齿轮装配于电机输出轴，从动齿轮安装于所述旋转轴，从动齿轮与主动齿轮齿合。
12.进一步的技术方案中，所述的ptc发热装置的转动角度为：0
°
～90
°
。
13.进一步的技术方案中，所述的机壳上可拆卸连接不同结构的出风管。
14.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型是一种冷暖两用的无叶风扇，于气流通道上增设一个可以90
°
旋转的ptc发热装置，当要吹热风时，ptc发热装置是水平放置，风从ptc发热装置经过，加热后吹出热风；当要吹冷风时，ptc发热装置竖直放置，风从ptc发热装置两侧经过，这样做的好处是冷风状态下不堵风，使用效果更佳。
15.本实用新型的其余有益效果于以下具体实施方式中体现。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为无叶风扇的机身结构示意图；
18.图2为无叶风扇的机身隐藏部分机壳后的结构示意图；
19.图3为鼓风机与ptc发热装置的爆炸图；
20.图4
‑
5为ptc发热装置转动至90
°
时不同角度的剖面示意图；
21.图6
‑
7为ptc发热装置转动至0
°
时不同角度的剖面示意图；
22.图8为无叶风扇的第一种实施方式的结构示意图；
23.图9为无叶风扇的第二种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
24.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
25.本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.一种冷热两用的无叶风扇，请参阅图1
‑
3所示，具有机身100，机身100具有机壳110，机壳110内装配有鼓风机200及ptc发热装置300，鼓风机200运行时，气流是通过机壳110的进风孔101、经过鼓风机200及ptc发热装置300、从机壳110的出风孔102送出的，那么，ptc发热装置300是安装于气流流通的路径上，即安装于气流通道上。本实用新型将ptc发热装置300设置为可转动的结构，那么，ptc发热装置300转动至不同位置时，以改变ptc发热装
置300与气流的接触面积，实现吹冷风时，尽可能地减少ptc发热装置300对气流流动的阻碍，而吹暖风时，实现气流需经过ptc发热装置300加热后向外送出，保证加热性能。
28.具体地，如图2
‑
3所示，出风孔102设置于机身100的顶部，鼓风机200及ptc发热装置300上下分布，ptc发热装置300安装于鼓风机200的出风口211处，实现气流经过鼓风机200及ptc发热装置300后向外送出。
29.所述的鼓风机200包括：风壳210以及扇叶220，风壳210上设置有出风口211，扇叶220安装于风壳210内部，且扇叶220对应于机壳110的进风孔101设置；
30.所述的ptc发热装置300包括：支架310以及ptc发热体320，ptc发热装置300安装于一内壳330内，内壳330是连接于风壳210的出风口处，同时连接于机壳110的出风孔102，因此，所述的风壳210与内壳220内部构成了风腔，气流被鼓风机200从进风孔101抽入后经过风腔向外送出；
31.所述的支架310为框式结构，支架310包括：上支架311以及下支架312，ptc发热体320夹持式安装于上支架311及下支架312之间；所述的支架310的中轴线上成型有旋转轴340，内壳330上对应于旋转轴340设置有轴孔331，旋转轴340枢接于轴孔331中；而ptc发热装置300尽可能地覆盖于内壳330的横截面上，限制气流需要经过ptc发热装置300，保证加热效果。
32.所述的ptc发热装置300通过驱动装置400驱动装置。
33.请参阅图4
‑
5所示，吹冷风时，ptc发热装置300为转动至90
°
(竖向设置)，从图中可以看出，ptc发热装置300形成了无障碍的通道，冷风从ptc发热装置300的两侧向上吹出，尽可能地减低吹冷风时ptc发热装置300的堵风作用；
34.而请参阅图6
‑
7所示，吹暖风时，ptc发热装置300为转动至0
°
(水平设置)，从图中可以看出，气流是需要穿过ptc发热装置300再向上吹出，在经过ptc发热装置300时，通过ptc发热装置300加热，吹出暖风。
35.上述的ptc发热装置300可转动的结构方式，使得加热时加热效果更好，同时不加热时，将ptc发热装置300转动至90
°
，尽可能地较少ptc发热装置300的堵风作用，使用效果更好。
36.具体地，所述的内壳330具有左壳体及右壳体，便于内壳330与风壳210的组装，内壳330与风壳210之间可以是扣合连接、上螺丝连接等方式；于本实施例中，内壳330与风壳210之间为分体式的结构，在其它的实施方式中，有可能将风壳210与内壳330之间设置为一体式结构，形成一个一体式风壳，而扇叶220与ptc发热装置300则同样装配于一体式风壳，同样能够达到相同的技术效果。
37.所述的驱动装置400为：齿轮传动机构、连杆传动机构或皮带传动机构中的任意一种，本实施例中采用的是齿轮传动机构。
38.所述的驱动装置400包括：从动齿轮410、主动齿轮420以及电机430，电机430安装于内壳330或机壳110上，而本实施例中驱动装置400是安装于内壳330内部的，电机430固定安装于内壳330，主动齿,420装配于电机430的输出轴，从动齿轮410安装于所述旋转轴340，从动齿轮410与主动齿轮420齿合。
39.在无叶风扇开启吹冷风功能时，电机430运行，驱动从动齿轮410、主动齿轮420连动ptc发热装置300，使ptc发热装置300转动至90
°
(竖向设置)，不影响出冷风；
40.在无叶风扇开启吹暖风功能时，电机430运行，驱动从动齿轮410、主动齿轮420连动ptc发热装置300，使ptc发热装置300转动至0
°
(水平设置)，气流需要经过ptc发热装置300加热后向外送出暖风。
41.上述技术方式中，由于机身100的出风孔102是设置于机身顶部，进风孔101设置于机身100的侧面，进风后气流大致的流动方式是向上流动送出，ptc发热装置300是安装于鼓风机200的出风口211处的；在其它的实施方式中，有可能将ptc发热装置300更改为安装于鼓风机200的进风口处，但是其原理是相同的。
42.进一步地，所述的ptc发热装置300设置有过热保护限温器或熔断器，以防止ptc发热装置300温度过高，而连接于ptc发热体320的电气连接线通过旋转轴340中心，这样在ptc发热装置300转动时，能够有效地防止电气连接线缠绕。
43.进一步地，设定ptc发热装置300的转动角度为：0
°
～90
°
，即竖向方向及水平方向的切换，同时，通过驱动装置400的控制，ptc发热装置300可以在0
°
～90
°
的任意角度定位。
44.请参阅图8
‑
9所示，所述的机身100上可拆卸连接不同结构的出风管，以实现不同的效果；
45.如图8所示，所述的机身100上装配有第一出风管120a，第一出风管120a大致为u型结构，第一出风管120a上设置有出风窄缝，气流从出风窄缝高速喷出，实现吹风效果。
46.如图9所示，所述的机身100上装配有第二出风管122，第二出风管120b为伸缩管结构，同时第二出风管120b的出风端设置有一挂烫头121b，第二出风管120b可伸缩，吹出暖风时，可以通过挂烫头121b烫熨衣物。
47.上述两种不同结构的出风管安装于机身100上，可以作为不同功效的设备使用，当然，出风管的结构还可以有其他的形式，机身100装配不同结构的出风管实现不同的功能，用途更加广泛。
48.所述的机身100内部还相应地设置有电路组件或者控制组件，用于控制无叶多功能风扇的运行，该电路组件或控制组件可以采用现有技术，在此不进行详细赘述。
49.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。