一种带有反冲洗机构的冷却水循环泵的制作方法

1.本实用新型涉及循环泵领域，具体为一种带有反冲洗机构的冷却水循环泵。


背景技术：

2.循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵，它的扬程较低，只是用来克服循环系统的压力降，可采用低扬程泵，循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵。
3.当前循环泵电机工作振动幅度大，零件磨损很快，导致电机使用寿命不长；同时现有循环泵电机包裹在保护壳内，电机工作产生的热量无法散出，电机过热会严重影响工作效率；并且现有循环泵泵头整体固定拆卸清洗不便，泵头内部积攒太多脏污会严重影响循环泵工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有反冲洗机构的冷却水循环泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有反冲洗机构的冷却水循环泵，包括固定板，所述固定板包括底板、支撑板、导向槽、通槽和散热槽，所述支撑板固定连接在底板后端面，所述导向槽开设在支撑板前端面，所述散热槽开设在底板下端面，所述通槽开设在散热槽一侧内壁，所述固定板上端面固定连接有自清洗泵头和第一电机安装机构，所述自清洗泵头包括泵头、出水管、转动件、调节挡块、循环管、橡胶塞和进水管，所述进水管固定连接在泵头前端面，所述橡胶塞挂在进水管侧端面，所述出水管一端固定连接在泵头侧端面，所述转动件转动连接在出水管前端面，所述调节挡块固定连接在转动件侧端面，所述循环管一端固定连接在出水管侧端面，所述第一电机安装机构包括安装箱、弹簧、电机和转动轴，所述电机安装在安装箱内部，所述弹簧一端弹性连接在转动轴上端面，所述转动轴一端转动连接在电机前端面。
6.优选的，所述导向槽共五组对称开设在支撑板前端面，所述导向槽与通槽相互连通。
7.优选的，所述转动件贯穿出水管前端面转动连接在出水管内部，所述调节挡块在转动件内部，且调节挡块为圆弧状，所述调节挡块大小与出水管和循环管的大小相适配，所述调节挡块在出水管内部将出水管与循环管隔开，所述循环管背离出水管的一端固定连接在泵头侧端面。
8.优选的，所述橡胶塞通过挂绳挂在进水管侧端面，且橡胶塞的大小与进水管相适配。
9.优选的，所述安装箱后端面固定连接在支撑板前端面，所述安装箱下端面固定连接在底板上端面，所述电机后端面与导向槽位置相适配，所述弹簧共四组分别弹性连接在电机的上端面和下端面，所述电机上端面的弹簧与安装箱顶部弹性连接，所述电机下端面
的弹簧与底板下端面弹性连接。
10.优选的，所述转动轴背离电机的一端贯穿安装箱与泵头后端面转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过安装箱固定连接在底板上端面，安装箱内部安装有电机，电机上下端面分别弹性连接两组弹簧，电机通过上端面的弹簧与安装箱的顶部弹性连接，电机通过下端面的弹簧与底板上端面弹性连接，使得电机不与周围物质直接接触，进而电机工作时振动产生的能量被弹簧吸收，有效避免电机因自身振动而磨损，从而解决了现有循环泵电机工作振动幅度大，零件磨损很快，导致电机使用寿命不长的问题。
13.2、本实用新型通过安装箱固定连接在底板上端面，安装箱后端面固定连接在支撑板前端面，安装箱内部安装有电机，支撑板的前端面对称开设有五组导向槽，电机后端面与导向槽位置相适配，使得电机工作产生的热量会通过自身的排气孔进入导向槽内部，同时在底板下端面开设散热槽，散热槽的内壁开设有通槽，并且导向槽与通槽连通，使得进入导向槽内部的热量会通过通槽和散热槽排出，进而有效完成了对电机的散热，从而解决了现有循环泵电机包裹在保护壳内，电机工作产生的热量无法散出，导致电机过热严重影响工作效率的问题。
14.3、本实用新型通过出水管的一端固定连接在泵头上端面，出水管的侧端面固定连接循环管的一端，在出水管的前段面转动连接有转动件，转动件侧端面固定连接有调节挡块，并且转动件贯穿出水管前端面转动连接在出水管内部，调节挡块在转动件内部，且调节挡块为圆弧状，调节挡块大小与出水管和循环管的大小相适配，调节挡块在出水管内部将出水管与循环管隔开，使得转动转动件可调节调节挡块堵住出水管或循环管，同时循环管的另一端固定连接在泵头侧端面，在泵头前端面固定连接进水管，进水管侧端面通过挂绳挂有橡胶塞，橡胶塞的大小与进水管相适配，使得通过橡胶塞可将进水管堵住，进而通过调节挡块将出水管堵住，水流在泵头内部通过循环管形成自循环冲洗，达到循环泵的自清洁效果，从而解决了现有循环泵泵头整体固定拆卸清洗不便，导致泵头内部积攒太多脏污严重影响工作效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的装置主体结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定板剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的自清洗泵头半剖结构示意图；
18.图4为本实用新型的第一安装电机剖视结构示意图。
19.图中：1
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自清洗泵头、2
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第一电机安装机构、3
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固定板、4
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底板、5
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支撑板、6
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导向槽、7
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通槽、8
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散热槽、9
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泵头、10
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出水管、11
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转动件、12
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调节挡块、13
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循环管、14
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橡胶塞、15
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进水管、16
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安装箱、17
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弹簧、18
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电机、19
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转动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有反冲洗机构的冷却水循环泵，包括固定板3，固定板3包括底板4、支撑板5、导向槽6、通槽7和散热槽8，支撑板5固定连接在底板4后端面，导向槽6开设在支撑板5前端面，散热槽8开设在底板4下端面，通槽7开设在散热槽8一侧内壁，固定板3上端面固定连接有自清洗泵头1和第一电机安装机构2，自清洗泵头1包括泵头9、出水管10、转动件11、调节挡块12、循环管13、橡胶塞14和进水管15，进水管15固定连接在泵头9前端面，橡胶塞14挂在进水管15侧端面，出水管10一端固定连接在泵头9侧端面，转动件11转动连接在出水管10前端面，调节挡块12固定连接在转动件11侧端面，循环管13一端固定连接在出水管10侧端面，第一电机安装机构2包括安装箱16、弹簧17、电机18和转动轴19，电机18安装在安装箱16内部，弹簧17一端弹性连接在转动轴19上端面，转动轴19一端转动连接在电机18前端面。
22.导向槽6共五组对称开设在支撑板5前端面，导向槽6与通槽7相互连通，转动件11贯穿出水管10前端面转动连接在出水管10内部，调节挡块12在转动件11内部，且调节挡块12为圆弧状，调节挡块12大小与出水管10和循环管13的大小相适配，调节挡块12在出水管10内部将出水管10与循环管13隔开，循环管13背离出水管10的一端固定连接在泵头9侧端面，橡胶塞14通过挂绳挂在进水管15侧端面，且橡胶塞14的大小与进水管15相适配，安装箱16后端面固定连接在支撑板5前端面，安装箱16下端面固定连接在底板4上端面，电机18后端面与导向槽6位置相适配，弹簧17共四组分别弹性连接在电机18的上端面和下端面，电机18上端面的弹簧17与安装箱16顶部弹性连接，电机18下端面的弹簧17与底板4下端面弹性连接，转动轴19背离电机18的一端贯穿安装箱16与泵头9后端面转动连接。
23.工作原理：循环泵在实用时，通过导向槽6、通槽7和散热槽8会将电机18产生的热量排出，通过弹簧17有效避免电机18工作振动幅度过大频率过高，水泵使用时间过长时，转动转动件11调节调节挡块12将出水管10堵住，通过进水管15抽入部分水进入泵头9内部，然后通过橡胶塞14将进水管15堵住，水流在泵头9内部通过出水管10和循环管13形成一个自循环，进而完成对泵头9内部的反清洗，最后转动调节挡块12将循环管13堵住，将泵头9内部的清洁水排出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。