一种多段式潜水泵的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种潜水泵，特别是一种多段式潜水泵。


背景技术：

2.潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。
3.当潜水泵长度过长时，现有的做法是将潜水泵加工成几段进行运输，到达目的地后再将潜水泵重新完整组合。现有的多段式潜水泵一般包括上机筒、下机筒、设置在上机筒内的上轴体和设置在下机筒内的下轴体。其中，上机筒和下机筒通过设置在两者之间的连接座固连；上轴体和下轴体上分别安装叶轮导叶组件，且上轴体和下轴体通过联轴器连接。
4.上述多段式潜水泵组装时，需要先连接上轴体和下轴体，再进行连接座的安装，操作步骤较多，组装较为繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于组装的多段式潜水泵。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多段式潜水泵,包括呈直线分布的上机筒和下机筒，上机筒和下机筒相邻的两端分别固连有上连接座和下连接座，上连接座和下连接座均呈筒状且密封固连，上连接座和下连接座之间形成过水腔，上机筒和下机筒内分别竖直转动设有上轴体和下轴体，其特征在于，过水腔内竖直设有连接套，连接套与上轴体同轴，且连接套通过轴承转动支撑在过水腔内，上轴体下端和下轴体上端均伸入连接套，连接套内壁上贯穿设有一圈长度沿连接套轴向延伸的花键槽，上轴体和下轴体上均一体成型有数量与花键槽相同的花键块，花键块的形状和尺寸均与花键槽匹配，且花键块插接在对应花键槽内。
7.上轴体和下轴体均通过花键与连接套配合连接，可有效确保上轴体和下轴体的同轴度，提高上轴体和下轴体传动的稳定性和精度。
8.上轴体和下轴体通过花键块和花键槽配合与连接套连接，也就是说，只需要将上轴体和下轴体插入连接套便可完成两者传动连接，这样在实际组装时，可使上轴体和下轴体的连接随上连接座和下连接座的连接同步进行，以减少组装步骤，有利于组装。
9.在上述的多段式潜水泵中，上述的连接套通过轴承与上连接座转动连接，下轴体上端伸出下连接座，连接套下端伸出上连接座，这样使下轴体在上连接座和下连接座连接完成前伸入连接套，便于操作人员观察下轴体安装，有利于组装。
10.在上述的多段式潜水泵中，上连接座内设有与其同轴的环体，环体套在连接套外，环体和上连接座之间设有一圈沿环体周向间隔均布的连杆，连杆两端分别连接上连接座和环体，且上连接座、连杆和环体三者为一体式结构；上述轴承位于环体内，且轴承的内圈和
外圈分别与连接套和环体固连。采用上述设计，具有结构简单、安装方便的优点。
11.在上述的多段式潜水泵中，连接套外侧壁上一体成型有压环，环体内侧壁上一体成型有挡环，轴承处于压环和挡环之间，且轴承的内圈和外圈分别抵压在压环和挡环上，以轴向限位轴承，提高连接套转动稳定性，从而加强传动稳定性和精度。
12.在上述的多段式潜水泵中，上轴体和下轴体上均套设并固定有定位环，且两定位环分别抵压在连接套两端面上，使上轴体和下轴体夹住连接套，这样既可以进一步加强传动稳定性和精度，又对上轴体或下轴体的安装进行限位，有利于组装。
13.在上述的多段式潜水泵中，上连接座底壁上一体成型有呈环状的上导部，且上导部和上连接座同轴；下连接座顶壁上一体成型有呈环状并与上导部匹配的下导部，且下导部插接在上导部内。上导部和下导部配合，用于上连接座和下连接座安装导向，提高上连接座和下连接座的连接方便性。
14.在上述的多段式潜水泵中，上导部底壁压在下连接座顶壁上，使上连接座一次性安装到位，进一步方便组装。
15.在上述的多段式潜水泵中，上导部的底壁上开设有环形槽，且环形槽和上导部同轴，环形槽内设有环形密封垫，且环形密封垫的两端面分别紧压在环形槽底壁和下连接座顶壁上，使上连接座和下连接座之间形成可靠密封。
16.在上述的多段式潜水泵中，上连接座和下连接座通过螺栓可拆卸固连。
17.在上述的多段式潜水泵中，定位环均通过焊接方式分别与上轴体和下轴体固连。
18.与现有技术相比，本多段式潜水泵具有以下优点：
19.1、上轴体和下轴体通过花键块和花键槽配合与连接套连接，也就是说，只需要将上轴体和下轴体插入连接套便可完成两者传动连接，这样在实际组装时，可使上轴体和下轴体的连接随上连接座和下连接座的连接同步进行，以减少组装步骤，有利于组装。
20.2、连接套通过轴承与上连接座转动连接，下轴体上端伸出下连接座，连接套下端伸出上连接座，这样使下轴体在上连接座和下连接座连接完成前伸入连接套，便于操作人员观察下轴体安装，有利于组装。
附图说明
21.图1是多段式潜水泵的结构示意图。
22.图2是图1中a处的放大结构示意图。
23.图3是图2中b处的放大结构示意图。
24.图4是上连接座的剖视结构示意图。
25.图5是连接套的结构示意图。
26.图中，1、上机筒；2、下机筒；3、上连接座；3a、上导部；3b、环体；3c、挡环；3d、连杆；4、下连接座；4a、下导部；5、环形密封垫；6、螺栓；7、排水座；8、进水座；9、过水腔；10、上轴体；11、下轴体；12、叶轮导叶组件；13、连接套；13a、花键槽；13b、压环；14、轴承；15、定位环。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图1和图2所示，本多段式潜水泵包括呈直线分布的上机筒1和下机筒2。
29.具体来说，上机筒1和下机筒2之间设有上连接座3和下连接座4，上连接座3和下连接座4均呈筒状，且上连接座3、下连接座4和上机筒1三者同轴布置。
30.其中，
31.上连接座3上端插入上机筒1下端内，上连接座3和上机筒1通过螺丝可拆卸固连，且两者之间采用密封圈形成密封；
32.下连接座4下端插入下机筒2上端内，下连接座4和下机筒2通过螺丝可拆卸固连，且两者之间采用密封圈形成密封；
33.上连接座3和下连接座4密封固连，在本实施例中，上连接座3底壁上一体成型有呈环状的上导部3a，且上导部3a和上连接座3同轴；下连接座4顶壁上一体成型有呈环状并与上导部3a匹配的下导部4a，下导部4a插接在上导部3a内，且上导部3a底壁压在下连接座4顶壁上。上导部3a的底壁上开设有环形槽，且环形槽和上导部3a同轴，环形槽内设有环形密封垫5，且环形密封垫5的两端面分别紧压在环形槽底壁和下连接座4顶壁上，使上连接座3和下连接座4之间形成可靠密封。上连接座3和下连接座4通过螺栓6可拆卸固连。
34.如图1和图2所示，上机筒1和下机筒2相远离的两端分别密封固连有排水座7和进水座8，分别用于排水和进水。上连接座3和下连接座4之间形成过水腔9，上机筒1和下机筒2内分别竖直转动设有上轴体10和下轴体11，上轴体10和下轴体11上均安装有一排竖直分布的叶轮导叶组件12，其中，上轴体10、下轴体11、叶轮导叶组件12的安装方式均是现有技术，在此不做详细技术。
35.其中，过水腔9内竖直设有连接套13，连接套13与上轴体10同轴，且连接套13通过轴承14转动支撑在过水腔9内。上轴体10下端和下轴体11上端均伸入连接套13，连接套13内壁上贯穿设有一圈长度沿连接套13轴向延伸的花键槽13a，此时，花键槽13a两端均开口。上轴体10和下轴体11上均一体成型有数量与花键槽13a相同的花键块，花键块的形状和尺寸均与花键槽13a匹配，且花键块插接在对应花键槽13a内，使上轴体10和下轴体11均通过花键与连接套13配合连接，可有效确保上轴体10和下轴体11的同轴度，提高上轴体10和下轴体11传动的稳定性和精度。
36.在本实施例中，
37.轴承14的类型为防水轴承14；
38.连接套13的安装方式如下：如图2所示，连接套13通过轴承14与上连接座3转动连接，下轴体11上端伸出下连接座4，连接套13下端伸出上连接座3，这样使下轴体11在上连接座3和下连接座4连接完成前伸入连接套13，便于操作人员观察下轴体11安装，有利于组装。上连接座3内设有与其同轴的环体3b，环体3b套在连接套13外，环体3b和上连接座3之间设有一圈沿环体3b周向间隔均布的连杆3d，连杆3d两端分别连接上连接座3和环体3b，且上连接座3、连杆3d和环体3b三者为一体式结构；轴承14位于环体3b内，且轴承14的内圈和外圈分别与连接套13和环体3b固连。
39.进一步说明，如图3、图4和图5所示，连接套13外侧壁上一体成型有压环13b，环体3b内侧壁上一体成型有挡环3c，轴承14处于压环13b和挡环3c之间，且轴承14的内圈和外圈分别抵压在压环13b和挡环3c上，以轴向限位轴承14，提高连接套13转动稳定性，从而加强传动稳定性和精度。上轴体10和下轴体11上均套设并固定有定位环15，且两定位环15分别
抵压在连接套13两端面上，使上轴体10和下轴体11夹住连接套13，这样既可以进一步加强传动稳定性和精度，又对上轴体10或下轴体11的安装进行限位，有利于组装。优选定位环15均通过焊接方式分别与上轴体10和下轴体11固连。
40.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。