节能液压站的制作方法

1.本实用新型涉及动力传递设备技术领域，具体为节能液压站。


背景技术：

2.液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
3.目前市场上的节能液压站存在许多缺陷，电机不方便安装，连接管容易脱落，因此市面上迫切需要能改进节能液压站结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供节能液压站，以解决上述背景技术提出的目前市场上的节能液压站存在许多缺陷，电机不方便安装，连接管容易脱落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能液压站，包括箱体和连接管，所述箱体顶部安装有散热器，其中，
6.靠近散热器的所述箱体顶部安装有电机，所述电机与箱体之间安装有电磁阀，所述箱体顶部开设有螺纹槽，所述电机底部连接有安装板，所述安装板顶部开设有第一旋转槽，靠近螺纹槽的所述第一旋转槽内部开设有对接槽，所述对接槽与螺纹槽之间连接有螺栓，靠近第一旋转槽的所述螺栓的端部连接有转动块，所述散热器与箱体的侧面均连接有连接头；
7.所述连接头的端部开设有连接槽，所述连接槽内部连接有密封垫，靠近连接槽的所述连接头侧面开设有移动槽，所述连接头侧面连接有螺纹环，所述螺纹环的端部连接有旋转块，所述连接头侧面连接有移动环，靠近旋转块的所述移动环的端部开设有第二旋转槽，靠近移动槽的所述移动环的内壁连接有挤压块，所述连接管连接在连接槽之间。
8.优选的，所述螺纹槽与螺栓设置有四组，且螺纹槽与螺栓之间为螺纹连接，并且螺栓的直径与对接槽的宽度尺寸相同，螺栓与对接槽之间为滑动连接。
9.优选的，所述第一旋转槽的直径与转动块的长度尺寸相同，且转动块的截面尺寸与对接槽的截面尺寸相同，并且第一旋转槽与转动块之间为滑动连接。
10.优选的，所述连接头与螺纹环之间为螺纹连接，且连接头与移动环之间为滑动连接，并且螺纹环与旋转块为一体结构，旋转块与移动环之间通过第二旋转槽构成旋转结构。
11.优选的，所述连接槽的竖向截面与连接管的竖向截面尺寸相同，且连接槽与连接管之间为滑动连接，并且连接槽的内部直径与密封垫的直径尺寸相同，密封垫为橡胶材质。
12.优选的，所述移动槽与挤压块关于连接头的中心对称设置有两组，且移动槽与挤压块为滑动连接，并且挤压块为梯形状，挤压块与移动环为一体结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能液压站：
14.1.拉动安装板可以带动对接槽与转动块进行对接，推动安装板可以使对接槽与转动块、螺栓进行滑动，当对接槽滑动到螺栓侧面时转动转动块可以带动螺栓进行转动，螺栓转动时可以通过螺纹槽进行螺纹滑动，螺栓螺纹滑动时可以带动转动块对第一旋转槽进行挤压，方便电机可以进行快速安装；
15.2.拉动连接管可以与连接槽进行对接滑动，连接管滑动到连接槽内部时连接管可以对密封垫进行挤压，密封垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，当连接管滑动到连接槽低端时密封垫可以将连接管与连接槽之间缝隙进行密封，转动螺纹环可以通过连接头进行螺纹滑动，螺纹环螺纹滑动时可以带动旋转块进行转动，旋转块转动时可以通过第二旋转槽进行旋转，螺纹环螺纹滑动的同时可以带动移动环进行移动，移动环移动时可以带动挤压块进行移动，挤压块移动时可以通过自身倾斜面对连接管进行挤压固定，方便连接管在连接后可以避免脱落。
附图说明
16.图1为本实用新型前视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型a部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型b部放大结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、散热器；3、电机；4、电磁阀；5、螺纹槽；6、安装板；7、第一旋转槽；8、对接槽；9、螺栓；10、转动块；11、连接头；12、连接槽；13、密封垫；14、移动槽；15、螺纹环；16、旋转块；17、移动环；18、第二旋转槽；19、挤压块；20、连接管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：节能液压站，包括箱体1、散热器2、电机3、电磁阀4、螺纹槽5、安装板6、第一旋转槽7、对接槽8、螺栓9、转动块10、连接头11、连接槽12、密封垫13、移动槽14、螺纹环15、旋转块16、移动环17、第二旋转槽18、挤压块19和连接管20，所述箱体1顶部安装有散热器2，其中，
24.靠近散热器2的所述箱体1顶部安装有电机3，所述电机3与箱体1之间安装有电磁阀4，所述箱体1顶部开设有螺纹槽5，所述螺纹槽5与螺栓9设置有四组，且螺纹槽5与螺栓9之间为螺纹连接，并且螺栓9的直径与对接槽8的宽度尺寸相同，螺栓9与对接槽8之间为滑动连接，对接槽8滑动到螺栓9侧面时转动转动块10可以带动螺栓9进行转动，螺栓9转动时可以通过螺纹槽5进行螺纹滑动，螺栓9螺纹滑动时可以带动转动块10对第一旋转槽7进行挤压，所述电机3底部连接有安装板6，所述安装板6顶部开设有第一旋转槽7，所述第一旋转槽7的直径与转动块10的长度尺寸相同，且转动块10的截面尺寸与对接槽8的截面尺寸相同，并且第一旋转槽7与转动块10之间为滑动连接，拉动安装板6可以带动对接槽8与转动块
10进行对接，推动安装板6可以使对接槽8与转动块10、螺栓9进行滑动，螺栓9螺纹滑动时可以带动转动块10对第一旋转槽7进行挤压，靠近螺纹槽5的所述第一旋转槽7内部开设有对接槽8，所述对接槽8与螺纹槽5之间连接有螺栓9，靠近第一旋转槽7的所述螺栓9的端部连接有转动块10，所述散热器2与箱体1的侧面均连接有连接头11，所述连接头11与螺纹环15之间为螺纹连接，且连接头11与移动环17之间为滑动连接，并且螺纹环15与旋转块16为一体结构，旋转块16与移动环17之间通过第二旋转槽18构成旋转结构，转动螺纹环15可以通过连接头11进行螺纹滑动，螺纹环15螺纹滑动时可以带动旋转块16进行转动，旋转块16转动时可以通过第二旋转槽18进行旋转，螺纹环15螺纹滑动的同时可以带动移动环17进行移动；
25.所述连接头11的端部开设有连接槽12，所述连接槽12的竖向截面与连接管20的竖向截面尺寸相同，且连接槽12与连接管20之间为滑动连接，并且连接槽12的内部直径与密封垫13的直径尺寸相同，密封垫13为橡胶材质，拉动连接管20可以与连接槽12进行对接滑动，连接管20滑动到连接槽12内部时连接管20可以对密封垫13进行挤压，密封垫13受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，当连接管20滑动到连接槽12低端时密封垫13可以将连接管20与连接槽12之间缝隙进行密封，所述连接槽12内部连接有密封垫13，靠近连接槽12的所述连接头11侧面开设有移动槽14，所述移动槽14与挤压块19关于连接头11的中心对称设置有两组，且移动槽14与挤压块19为滑动连接，并且挤压块19为梯形状，挤压块19与移动环17为一体结构，螺纹环15螺纹滑动的同时可以带动移动环17进行移动，移动环17移动时可以带动挤压块19进行移动，挤压块19移动时可以通过自身倾斜面对连接管20进行挤压固定，所述连接头11侧面连接有螺纹环15，所述螺纹环15的端部连接有旋转块16，所述连接头11侧面连接有移动环17，靠近旋转块16的所述移动环17的端部开设有第二旋转槽18，靠近移动槽14的所述移动环17的内壁连接有挤压块19，所述连接管20连接在连接槽12之间。
26.工作原理：在使用该节能液压站时，首先需要对节能液压站进行简单了解，使用时拉动安装板6可以带动对接槽8与转动块10进行对接，推动安装板6可以使对接槽8与转动块10、螺栓9进行滑动，当对接槽8滑动到螺栓9侧面时转动转动块10可以带动螺栓9进行转动，螺栓9转动时可以通过螺纹槽5进行螺纹滑动，螺栓9螺纹滑动时可以带动转动块10对第一旋转槽7进行挤压，电机3安装后拉动连接管20可以与连接槽12进行对接滑动，连接管20滑动到连接槽12内部时连接管20可以对密封垫13进行挤压，密封垫13受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，当连接管20滑动到连接槽12低端时密封垫13可以将连接管20与连接槽12之间缝隙进行密封，转动螺纹环15可以通过连接头11进行螺纹滑动，螺纹环15螺纹滑动时可以带动旋转块16进行转动，旋转块16转动时可以通过第二旋转槽18进行旋转，螺纹环15螺纹滑动的同时可以带动移动环17进行移动，移动环17移动时可以带动挤压块19进行移动，挤压块19移动时可以通过自身倾斜面对连接管20进行挤压固定，使连接管20在连接后可以避免脱落，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。